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用于生產精密電子芯片產品的無塵車間,共同之處是將一定空間范圍內的空氣塵埃粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一特定需求范圍內,而專門設計建造的生產車間。即是具有無論外在空氣條件如何變化,其室內環境均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特點。
根據應用領域和產品的不同,無塵車間也有設計方案上的區別,因此,電子芯片的無塵車間設計,也是一項綜合的通風凈化技術。只有充分了解電子制造業的各車間功能、生產工藝特點等,經合理優化的設計,才能創造出符合行業發展要求的無塵潔凈環境,使得電子芯片的生產效率大大提高。
電子芯片無塵車間涵括了多個等級潔凈室的應用,其中千級(粒徑≥0.5UM塵粒,不大于35000顆/立方米)和萬級(粒徑≥0.5UM塵粒,不大于350000顆/立方米)無塵潔凈車間在各個工藝環節使用占比較多。車間環境參數中的塵埃粒子數、溫度、濕度、壓差、設備排風、新風量嚴格按照潔凈規范控制, 照明、潔凈室截面風速可按用戶實際需求或潔凈規范受控。另外,電子廠房對靜電防護要求極其嚴格,因此對無塵車間的濕度控制指標尤甚,過于干燥車間內部極易產生靜電,存在電子元件的損壞風險,而濕度不穩定的環境也會縮短電子產品的車間壽命。一般來說,電子無塵車間的溫度應控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間,可有效地消除靜電,并使車間人員活動感覺舒適。
潔凈度級別 塵粒至大允許數/立方米
A級:靜態→≥0.5μm→3520; 靜態→≥5.0μm→20
B級:靜態→≥0.5μm→3520; 靜態→≥5.0μm→29
C級:靜態→≥0.5μm→352000; 靜態→≥5.0μm→2900
D級:靜態→≥0.5μm→3520000;靜態→≥5.0μm→29000
電子芯片無塵車間內的噪聲級(空態):不應大于65dB(A)。
電子芯片車間垂直流滿布比不應小于60%,水平單向流不應小于40%。
電子芯片無塵車間內與室外的靜壓差不應小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa。
(1)補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
(2)保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。
電子芯片車間的送風量應取下面三項至大值:保證電子無塵車間空氣潔凈度等級的送風量;根據熱,濕負荷計算確定電子無塵車間的送風量;向無塵車間內供給的新鮮空氣量。
1. 電子芯片無塵車間廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.電子芯片無塵車間地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3.電子芯片無塵車間送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4.電子芯片無塵車間高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
電氣系統涉及的內容較多,線路組織比較繁雜。強電部分包括供電、電力和照明;弱電部分包括綜合布線、通信、電話、廣播和火災報警等。從廠房內終端變電所的低壓開關柜多路布線送往車間的動力配電箱和照明配電箱。這一段布線有明敷電纜或接插式母線或是絕緣線穿鋼管。一般從配電室的地溝內引出后沿內墻延伸至非潔凈區內適當位置后進人潔凈室頂棚以上的水平技術夾層。首先與夾層內的動力配電箱或照明配電箱連通,而后再根據用電設備和照明器的所在位置進行布線。動力配電箱是將來自低壓配電室的電源分配送給車間內各項用電設備的樞紐,雖然箱體不大,但設備較重,往往落地放置,可以根據用電設備的位置把配電箱布置在負荷中心,使線路盡量短直,減少線材與電耗,水平布設的電纜采用電纜橋架敷設,這些橋架可以沿墻固定、可以懸吊,也可以自帶小柱。當采用不能上人的輕質吊頂或者由于其他原因不便利用頂部夾層時,也可將動力配電箱設在車間同層的技術夾道或廊道內,這種方式管理方便。車間照明電源用導線,從廠房的低壓配電室引出后先送至照明配電箱。這一段干線的材料與敷設基本同動力布線,從照明配電箱引出的支線再去連通開關及燈具。照明配電箱由于燈具的所在位置而往往設在頂棚以上的技術夾層或技術夾道內。箱體的尺寸不大,通常掛墻固定。設在頂棚以上夾層容易接近負荷中心,水平布線簡短,利于隱蔽。電氣系統的弱電設備往往由全廠統一考慮單獨設置,弱電線路從室外架空或埋地進人室內經分線盒后布線。報警線路與電話電纜多布置在頂棚以上空間,分別接通火警探測器或下給電話插座。無塵車間電力系統施工,電力、自控、照明等布線可以在頂棚以上統一安排,為了避免干擾,當電線無屏蔽時,弱電布線須與強電隔開一定距離。在水平布線中,一般敷設在其他管道特別是水管的上方較為安全,防止水管漏水造成漏電。無論蒸氣管道與電氣線路的相對位置關系如何,都要求蒸氣管道有良好的保溫和防漏措施,以免造成電線溫升影響其載流量。電線敷設還要求遠離爆炸性氣體管道。在水平管線的綜合布置中,雖然理論上宜將電氣部分敷設在最上部位,但往往因風管斷面較大,為了便利導線的維修只得敷設在風管的下方。
工程名稱:電子芯片無塵車間裝修工程報價表 | |||||||
序號 | 分項 | 單位 | 工程量 | 主材費 | 人工費 | 合價 | 備注 |
1 | 彩鋼板及門窗安裝工程 | 項 | 1 | ||||
2 | 風淋室、清洗槽、給排水工程 | 項 | 1 | ||||
3 | 空調及空調水系統、配電安裝工程 | 項 | 1 | ||||
4 | 凈化通風系統安裝工程 | 項 | 1 | ||||
5 | 照明及插座安裝工程 | 項 | 1 | ||||
6 | 地坪工程 | 項 | 1 | ||||
7 | 合計 | ||||||
8 | 運輸費 | 項 | 1 | ||||
9 | qs辦證費費 | 項 | 1 | ||||
10 | 管理費 | 項 | 1 | ||||
11 | 吊裝費用 | 項 | 1 | ||||
12 | 工程總計不含稅 | 項 | 1 | ||||
13 | 稅金(工程發票/增值稅)8%/10% | 項 | 1 | ||||
14 | 工程總價 | 項 | 1 |
武漢得創凈化工程有限公司承接百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級、電子無塵室、光學無塵車間、微電子無塵車間、半導體無塵車間、LED顯示屏無塵車間、汽車配件無塵車間、航空航天器材無塵車間、精密儀器無塵車間等項目的設計、施工、調試、安裝為一體的凈化工程公司。
作為中國潔凈室系統工程及設備制造高品質、專業化的代表,得創秉承“追求完美品質、超越客戶期望”的理念,通過對客戶生產環境的深入研究及多年的工程實踐,積累了豐富的潔凈室空調凈化系統及節能優化設計、項目管理及施工經驗,綜合實力始終處于業界領先地位。
公司擁有多名高級工程師及暖通設計工程師,有著醫藥凈化工程設計、食品無菌食設計、電子無塵車間設計經驗,長年與設計院有著良好的合作和溝通關系。公司多年專業從事凈化工程安裝業務,擁有數次在全國各地有著豐富安裝經驗的安裝工程隊伍,在大型管道及彩板安裝方面有著豐富的安裝經驗和先進的現場管理體系。
公司工程產品廣泛服務于電子、光電、微電子、光纖光纜、精密機械、生物制藥、食品飲料、航空航天等眾多領域。我們始終以技術為中心、以創新為動力、以服務為己任。以一流的產品質量,良好的售后服務,參與到激烈的市場競爭中來,贏得客戶的支持與信賴。
隨著DEIIANG得創凈化公司的持續發展、隊伍的日益壯大,公司將一如既往地堅持"以客戶為中心"的理念,在激烈的市場競爭中迎頭奮進,以"創一流品牌、建一流企業"的品牌拓展戰略,面對機遇與挑戰,開創一片嶄新的天地!
品質成就夢想、秉承口碑相傳、得創凈化……
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