十萬級飲用水無塵車間設計施工.得創凈化工程專業從事飲用水無塵車間工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
為了更好地防止加工過程里的交叉式空氣污染，在合理布局潔凈無塵車間時，務必考慮到現階段合理布局能否使各生產制造階段相互連接，生產過程中能否操縱自然環境衛生條件。食品產業的整個過程大多數是以非潔凈到潔凈的整個過程。因而，得創工業化生產室無塵車間內裝潢提議在正常的生產制造標準下，依照商品生產加工過程開展合理布局，即商品生產生產加工需從非潔凈階段聯接到潔凈階段，生產制造流程中不容許交叉式和倒流。

對生產有要求的廠房大部分都會建造使用無塵車間進行生產,醫藥廠房對潔凈度的等級要求最高,一般情況下,最低的要求也就是三十萬級的醫藥廠房,那么醫藥廠房的三十萬級無塵車間都有什么要求呢?下面這篇文章就來為大家簡單的介紹一下
1、三十萬級無塵車間標準空氣潔凈度是潔凈環境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度。通常空氣中含塵濃度低則空氣潔凈度高,含塵濃度高則空氣潔凈度低
按空氣中懸浮粒子濃度來劃分潔凈室及相關受控環境中空氣潔凈度等級,就是以每立方米空氣中的最大允許粒子數來確定其空氣潔凈度等級
2、三十萬級無塵車間標準以每立方米>=0.5μm微塵粒子數目來設定的。十級就是在每立方米內有0.5μm微塵粒子的數量是10個,以此類推
3、藥廠房一般有萬級,十萬級和三十萬級,其中以十萬級(灌裝,內包裝)及三十萬級最多,十萬級較三十萬級潔凈度衛生要嚴格很多
4、潔凈度
每立方米大于或等于0.5μm的塵粒最多不能超過10,500,000個;每立方米大于或等于5μm的塵粒最多不能超過60,000個;每立方米浮游菌數量最多不能超過1000個
5、壓差及溫濕度控制
6、壓差:不同潔凈級別潔凈室(區)之間,靜壓差大于或等于5PA;潔凈室(區)與室外,靜壓差大于或等于
7、溫濕度:溫度--18~28℃;濕度
8、換氣次數
每小時換氣次數不能小于12次
空氣潔凈度等級(air cleanliness class):潔凈空間單位體積空氣中,以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進行劃分的等級標準。用空態和靜態方法進行測試
三十萬級無塵車間空氣潔凈度等級測試方法是空態、靜態測試
一測試前的準備
1、應對潔凈室及其凈化空氣調節系統進行徹底清潔
2、采用光散射粒子計數器對高效空氣過濾器進行檢漏測試。首先測定高效空氣過濾器的上風側靜壓箱內(或風管內)粒徑大于或等于0.5μm的塵粒數應為大于或等于30,000粒/升
如若不夠,可引入煙霧,然后開始檢漏。將粒子計數器(或檢漏裝置)的采樣口距離高效空氣過濾器2-3厘米處,可以2-4厘米/秒的速度移動,對高效空氣過濾器整個斷面封頭膠處和安裝框架處進行掃描
當粒子計數器讀數為空氣口大于或等于0.5μm的塵粒超過3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即認為該處有明顯滲漏,必須進行堵漏
二測試內容
1、總送風量、總回風量、新鮮空氣量、排風量等
2、潔凈室壓力值
3、層流潔凈室斷面風速和氣流流向
4、潔凈工作區的潔凈度
5、室內溫度、濕度及其控制能力的調整測試
6、潔凈室內噪聲

要求1：食品工廠裝修的生產車間設計要符合《食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011》、《采暖通風與空氣調節設計規范GBJ50019-2003》、《潔凈廠房設計規范GB50073-2001》、《潔凈室施工及驗收規范JGJ71-90》、《通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002》、《制冷設備安裝工程施工及驗收規范GB50210-2001》《民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001》等國家標準
要求2：生產車間有無菌要求，但是卻沒有相關的滅菌工藝，亦或是能夠實現滅菌，但是滅菌后的無菌操作卻無法完成。如果有這些要求，那么必須做好生產車間的潔凈度等級設計
要求3：在食品工廠裝修的規劃布局階段，要規劃出存放易腐性食品、半成品與成品的場所，不能滅菌的原料的處理場所，產品封罐與成型的場所。此外，還要規劃出產品最終滅菌后的存放區域，內包裝材料準備區域和內包裝間，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等
要求4：為了生產車間的潔凈度等級能達標，食品的生產要符合生產流程，相關潔凈區域也要合理布局才行。此外，生產線布局不應造成往返交叉和不連續
要求5：對于生產車間內有著相互聯系的區域，其設計要符合品種和工藝的需要。如有必要的話，需要設置具有防止交叉污染措施的緩沖室，且緩沖室面積不應小于3平方米
要求6：負責食品生產的潔凈區域不得存放未經處理的原料，以免出現交叉污染
要求7：要在生產車間內劃出特定的區域，把這塊區域用于物料、中間產品、待驗品和成品的存放區，并且還要嚴防交叉、混淆和污染
要求8：食品檢驗室必須獨立設置，且要做好檢驗室內的排氣、排水措施。如果食品檢驗過程有空氣潔凈要求，那么還要設置相應的潔凈工作臺

無塵車間位置選擇及總平面設計　
根據以下要求和技術經濟方案的比較，確定 無塵車間的位置：　
1.應在大氣含塵濃度較低.自然環境較好的地區；　
2.遠離鐵路.碼頭.機場.交通干線.工廠.倉庫.堆場等空氣污染.振動或噪聲干擾嚴重的區域，排放大量粉塵和有害氣體。如果不能遠離嚴重的空氣污染源，應位于其最大頻率或全年最小頻率；　
3.應布置在廠區內環境潔凈.人流不穿越或少穿越的地段。　
3.1.對于具有微振動控制要求的無塵車間的位置選擇，應實際測量周圍現有振源的振動影響，并分析比較精密設備和精密儀器的允許環境振動值。　
3.2.無塵車間與煙囪之間的水平距離不應小于煙囪高度的12倍。　
3.3.無塵車間與交通干道之間的距離不宜小于50米。　
3.4.無塵車間周圍應設置環形消防車道(可使用交通道路)，如有困難，可沿廠房兩長邊設置消防車道。　
3.5.無塵車間周圍的路面，應選用整體性好.灰塵少的材料。　
3.6.無塵車間周圍應進行綠化。草坪可以鋪設，樹木可以種植，對大氣中含塵的農業沒有有害影響，可以形成綠色社區。但是，不應妨礙消防操作。

1、無塵車間金屬隔斷，隔墻的基本結構為一體式，表面為烤漆鋼板內襯有阻燃紙蜂窩、鋁蜂窩、巖棉、石膏板等芯材
2、無塵車間吊頂，吊頂結構分為明架吊頂結構、暗架式吊頂結構和雙層吊頂結構。明架吊頂類似常見的一般吊頂結構，安裝及拆卸比較方便，可對任意的位置的吊頂系統進行簡單調節，結構穩定可靠，承載強度 ，施工方便，適用于電子、緊密金屬的高潔凈區使用;暗架式吊頂是根據醫藥潔凈廠房特點而設計的，吊頂表面平整，沒有凸出的龍骨結構，符合GMP對潔凈廠房的要求，吊頂結構剛度和穩定性能好，可以在上面行走，特別使用于電子、醫藥潔凈廠房使用;雙層吊頂結構也就是明架吊頂下面再架一層吊頂，此結構是針對潔凈要求極高的環境使用，它的主要特點是形成空氣的二次過濾

1.建造主體結構。無塵車間結構材料要選用夾芯彩鋼板。如果有土建墻的就選用五厘米的，如果沒有土建墻的就選用十厘米的。　　
2.安裝通風管道。通風管道要根據車間的大小來選擇，材料要選擇渡鋅板制作，在剪裁要做到嚴絲合縫，保證材料無孔洞，經久耐用。　　
3.地面施工。無塵車間地面施工十分重要，其地面通常是用環氧自流坪及塑料PVC地板。因為這兩種材料不易起灰塵，還能防靜電。

武漢得創凈化工程有限公司，公司主要從事的是凈化工程、凈化車間、凈化廠房、無塵室、無塵車間的凈化公司，是一家專業從事環境控制系統工程設計、施工、彩鋼板生產、 凈化設備生產的專業凈化企業。公司擁有一支強大的工程技術研發團隊，不論客戶的工程項目大小，我公司都能按照客戶和ISO14644-4系統施工要求進行施工。確保每項工程質量和品質。