潔凈廠房塵埃粒子檢測.得創凈化工程專業從事潔凈廠房工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

十萬級潔凈廠房對溫度.濕度無特別要求時，以穿著潔凈服不產生舒服感為宜，溫度通常把控在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波動±2℃；冬季潔凈廠房濕度把控在30－50％，夏季潔凈廠房濕度把控在50－70％。
標淮1：細顆粒物最大容許數≥0.5微米的顆粒數不超過350萬個，≥5微米的顆粒數不超過2萬個。
標淮2：微生物最大容許數，浮游菌數不超過500個/m；沉降菌數不超過10個/細胞培養皿。
標淮3：壓差。相同潔凈級別的潔凈廠房壓差維持一致，對于不同潔凈級別的鄰近的潔凈廠房間壓差要≥5Pa，潔凈廠房與非潔凈廠房間要≥10Pa（主要是要為有效保障氣體從潔凈區匯入非潔凈區，避免出現空氣倒灌）。

1.帶指示燈照明開關；
2.防濺型照明開關；
3.普通單相插座；
4.單相空調專用插座；
5.單相帶開關插座；
6.單相防濺型插座；
7.地面插座；
8.三相插座；
9.延時開關；

1.凈化無塵車間工程施工完成后應進行工程驗收，劃分為竣工驗收、功能驗收、使用驗收。以確認各項性能參數符合設計、使用和相關標準規范的要求。
2.竣工驗收應由建設單位負責，組織施工、設計、監理等單位進行驗收。
3.功能驗收應在竣工驗收完成后進行，由建設單位負責，并由具有相應檢測資質的第三方進行檢測。設計、施工單位配合。
4.使用驗收應在功能驗收完成后進行，由建設單位負責，可由具有相應檢測資質的第三方或由建設單位與第三方共同進行測試。設計、施工單位配合。
5.凈化無塵車間工程驗收的檢測狀態分為空態、靜態和動態。竣工驗收階段的檢測宜在空態下進行；功能驗收階段宜在空態或靜態下進行。應由建設方、設計方和施工方協商確定，宜在靜態下進行；使用驗收階段的檢測應在動態下進行。

《潔凈廠房設計規范》對潔凈車間或潔凈區性能測試有以下要求和方法：
1、潔凈車間或潔凈區應監測或定期進行性能測試，以認證該潔凈車間或潔凈區始終符合本規范的要求。
2、潔凈車間或潔凈區性能測試認證工作應由專門檢測認證單位承擔，并提交檢測報告。
3、測試和認證工作前，系統應達到穩定運行測試和監測儀表應在標定證書有效使用期內。
潔凈車間性能測試要求潔凈車間或潔凈區正常運行時的定期檢測(動態還是靜態視具體情況而定)：
1、正常運行檢測初、中、高效過濾器阻力增大，風量下降，潔凈度降低等情況，決定初、中效過濾器是否需清洗，高效過濾器是否更換。
2、突發情況檢測正壓破壞、高效過濾器破裂、污染突增等突發情況，以便發現問題，及時維修。大修后，應按竣工驗收的檢測方式重新檢測。
3、檢測內容《潔凈廠房設計規范》中規定:3項必檢和8項選檢。必檢項目包括空氣潔凈度、靜壓差、風速或風量，選檢項目包括已安裝的過濾器泄漏、氣流流型、自凈時間、污染泄漏、溫度、相對濕度、照度、噪聲。一般生物潔凈車間需檢測的基本項目為生物粒子濃度測定與高效過濾器裝置檢漏測定。
潔凈車間或潔凈區應進行下列3項必檢項目的測試，且其測試應符合相關規定：
①空氣潔凈度測試，生物潔凈車間應進行浮游菌、沉降菌測試。
②靜壓差測試。
③風速或風量測試。
當潔凈車間或潔凈區已對粒子濃度、靜壓差、風速或風量執行連續監測，并且其測試值均符合規范要求，則認證的測試時間間隔可延長。
具體間隔時間可與認證單位洽商，并應符合下列規定：
①空氣潔凈度等級認證可進行靜態或動態檢測，應洽商確定。
②風量測定采用風速計在風口或風管測定。

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