萬級注塑潔凈廠房設計施工.得創凈化工程專業從事注塑潔凈廠房工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
注射成型是一種工業產品成型方法，也是目前工業成型中常見的行業。在設計凈化車間的時候，首先要對一個行業的一個工廠進行實際的調查和了解。比如本文提到的注塑行業，注塑一般分為橡膠注塑和塑料注塑。注塑產品應用廣泛，如手機、筆記本電腦、醫療器械、通訊、微電機、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、照明、機車等。普通注塑車間不需要凈化車間。目前只有部分高精密、精密或無塵無菌行業的注塑車間需要在凈化車間生產。隨著行業的不斷變革和升級，注塑凈化車間將成為未來的發展趨勢。

說到潔凈廠房，其實是可以分為好幾個級別的，可供不同行業所選擇，不同的級別對于空氣過濾器的選擇也是不同的，對于十萬級的空氣凈化處理，通常采用初,中,高效過濾器三級過濾器，中效或高效空氣過濾器建議按小于或等于額定風量選用，中效空氣過濾器建議集中設置在凈化空氣調節的正壓段，高效或亞高效空氣過濾器建議設置在凈化空氣調節系統的末端。那么十萬級潔凈廠房的標準要求有哪一些
一、氣流組織
1、十萬級:潔凈廠房主要采用的回風方式
1、單側墻下部布置回風口
2、當采用走廊回風時，在走廊內均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口
2、十萬級:潔凈廠房主要采用的送風方式
1、局部孔板頂棚送風
2、帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風
3.上側墻送風等三種送風方式
二、十萬級:潔凈廠房工作環境規定
1、十萬級:潔凈廠房對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。配電：潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為
2、落塵量檢查每三個月委外檢查并附檢查效果至公司處理部存檔
三、室內空氣參數需求
1、新風量大。由于這類車間內，人員比較多，能夠依據以下數值應取下列的較大值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量
2、溫濕度需求：溫度通常為24+2 度，相對濕度為55+5%3、送風量大。為了滿意凈化車間內的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需求3002.530=22500m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級:，送風量就需求3002.520=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次
（1）、一級:：級的潔凈廠房主要用于制造集成電路的微電子工 業，對集成電路的精確要求為亞微米
（2）、十級:： 十級的潔凈廠房主要用于帶寬小于2微米的半導體工業
（3）、百級:：百級潔凈廠房并非無菌室，百級潔凈廠房對“無菌”的或“無塵”的環境要嚴格，100級無塵室可用于醫藥工業的無菌制造工藝等，這一潔凈廠房大量應用于植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，如像骨髓移植病人術后的隔離治療
（4）、千級:：千級的潔凈廠房主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等
（5）、萬級:：萬級潔凈廠房用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級潔凈廠房在醫工業中也很常用
（6）、十萬級:：十萬級潔凈廠房用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，醫、藥工業也常常使用這一級潔凈廠房
（7）、三十萬級:別：三十萬級潔凈廠房級別較低，用于普通潔凈區，如級別不高的走道

在進行百級潔凈廠房的設計建造的時候，需要設計其內部的凈化系統，主要是從控制含塵濃度、選用凈化設備、控制空氣溫度、濕度、控制氣流流速、控制換氣次數、進行空氣過濾等多個方面進行設計
1、控制含塵濃度
在建造百級潔凈廠房時，要控制車間范圍內的空氣懸浮微粒的含塵濃度，從而使百級潔凈廠房達到理想的潔凈度級別
2、選用凈化設備
百級潔凈廠房應選用一些凈化設備作為車間內提高潔凈度級別的設備，可以安裝
作為車間內的送風排風設備，使車間內的每一個角落都得到潔凈的空氣，也可以使車間保持正壓，有效地保障百級潔凈廠房保持百級
3、控制空氣溫度、濕度
百級潔凈廠房設計裝修主要的作用就是控制產品所接觸的大氣的潔凈度及溫度、濕度，使產品能夠在一個很好的環境內生產和制造
而按照國際上的慣例，潔凈廠房設計裝修的潔凈級別主要是根據每立方米的空氣當中粒子的直徑大于標準的數量來規定的
也就是把微粒控制在一個非常小的單位上，在常規當中就是說符合微粒的顆粒在我們常見的灰塵當中是小的微乎其微
而對于那些生產上來說，哪怕一點點的，很少很少的灰塵也會產生很壞的負面影響的
國際上百級潔凈廠房設計裝修的標準的a級就是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下
4、控制氣流流速
百級潔凈廠房的潔凈度必須達到百級，而想要達到百級，潔凈廠房內的氣流流速為：0.2~0.5m/s，車間內塵埃粒子數為
溫度：22℃±2；濕度：55%±5；基本需要滿布ffu，做高架地板。做mau+ffu+dc系統。還有保持正壓，相鄰房間壓力梯度保證在10pa左右
5、控制換氣次數
百級潔凈廠房若非得用換氣次數來衡量的話200次/h以上，百級潔凈廠房若是以層流風速來說的話>0.35 m/s，百級潔凈廠房若以hepa高效空氣過濾器對吊頂覆蓋率的話
必須很好的控制車間內的氣流方向和車間內的溫濕度，含塵濃度，盡量減小塵埃進入潔凈廠房
6、進行空氣過濾
采用垂直單向流的氣流形式,送風先要通過初效過濾器進行預過濾,將氣流中的大顆粒粉塵粒子處理掉
經過預處理后的空氣，再經過高效過濾器進行二次過濾，以起到充分保護高效過濾器的作用
在離心風機提供的壓力下，通過高效過濾器，使之達到潔凈要求。所有氣流均經過高效過濾器處理，所以送風，排風均不帶殘余粉塵，避免了二次污染
由于在工作區域形成穩定的單向流，起到保護外部環境的作用。保持潔凈廠房的潔凈度，在日常使用時應定期對潔凈廠房進行保養維護，保持車間內的百級潔凈度要求

許多企業由于產品的特殊性，都必須要在無塵或者潔凈的空間環境中生產，也就是我們常聽到的潔凈廠房了。
首先、萬級潔凈廠房一定要由專業的來進行設計，針對于內部空間進行合理的區分，這樣才能夠讓各個系統發揮更好的作用，盡量縮短運動路線，這樣避免交叉感染，或者是出現污染環境的情況，對于作業者或者是化學藥品等等的物料運送，也需要保證有一個緩沖空間。
其次、對于萬級潔凈廠房位置的調整也很重要，必須要保證位置和技術參數的合理性，這樣才能夠對于使用環境的穩定得到保障，而且對于內部的環境設置，盡量和實際的使用需求相吻合，并且能夠做到經濟對比達到低的成本，符合技術經濟合理性。

潔凈廠房的施工過程當中包括了頂棚墻板安裝，以及清潔和打膠這些工作內容。當然了，這個比較具體細節化了。如果籠統的說起來，整個施工過程可能就包括了安裝準備，測量放線以及頂棚與墻板的安裝，下面簡單介紹一下施工流程和說明
1、安裝準備
良好的安裝準備做好了，能夠避免施工工作的過程當中進度以及質量受到影響
2、測量放線
專業的施工團隊一定會有測量放線來把握精確性，在這個施工過程當中測量放線是一定要有的，這樣才能夠確保做好相關的標志以及控制好高點與地面之間的距離
3、頂棚與墻板的安裝
為了確保頂棚與墻面的安裝質量，所以在安裝過程當中一定不可以用硬質工具直接接觸彩鋼板面，避免可能性的劃傷。另外在安裝過程當中一定要嚴格控制人流量，避免因為作業產生成較大的塵埃
對于潔凈廠房的施工而言，它不僅要有良好的控制，來確保施工工作過程當中的準確性，也要避免因為整個的工作作業而產生塵埃這樣的污染源的出現。所以想要控制好潔凈廠房的施工，一方面要控制好材質的選擇和施工的工藝流程，另一方面也要嚴格控制施工場地的人流

通風系統可分為機械通風和自然通風。自然通風依靠室外風力使空氣流動，機械通風依靠風機引起的壓力使空氣流動。一般機械通風系統由風機.風管.風口.風閥.消聲器等組成。空調通風系統是使房間或建筑物內的空氣達到并保持佳狀態（溫度.濕度.氣流.凈化）的過程；空調溫度的本質是反自然熱運動，其制冷原理是液體蒸發時吸收熱量。凈化空調系統的風管生產不僅要滿足一般空調系統對風管的要求，還要滿足不同潔凈度系統對風管生產和安裝的要求。冷軋鋼板或優質鍍鋅鋼板應根據設計要求選用風管和零件板。風管板拼接采用單咬；圓形風管閉合縫采用單咬，彎管橫向縫采用立咬；矩形風管轉角縫采用轉角縫.聯合角咬或按扣咬。上述咬縫必須涂上密封膠或密封膠帶。

武漢得創凈化工程有限公司有著醫藥凈化工程設計、食品無菌食設計、電子無塵車間設計經驗，長年與設計院有著良好的合作和溝通關系。公司多年專業從事凈化工程安裝業務，擁有數次在全國各地有著豐富安裝經驗的安裝工程隊伍，在大型管道及彩板安裝方面有著豐富的安裝經驗和先進的現場管理體系。公司產品廣泛服務于電子、光電、微電子、光纖光纜、精密機械、生物制藥、食品飲料、航空航天等眾多領域。我們始終以技術為中心、以創新為動力、以服務為己任。以良好的售后服務，參與到激烈的市場競爭中來，贏得客戶的支持與信賴。