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新能源無塵車間等級標準

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一.無塵車間標準

GMP室內(nèi)裝修符合以下標準 
a.在溫度、濕度等變化作用下,應選擇氣密性好、變形小的材料。 
b.墻壁和天花板的表面應光滑平整,無灰塵,無灰塵,耐腐蝕,耐沖擊,易于清潔,減少凹凸表面。墻壁和地面的連接半徑等于50mm圓角。墻面顏色要和諧優(yōu)雅,便于識別污染物。 
c.門窗和內(nèi)墻應平直,結構應充分考慮空氣和水蒸氣的密封,使污染顆粒不易從外部滲透,防止室內(nèi)外溫差引起的冷凝。必須密封室內(nèi)不同潔凈室之間的內(nèi)門、內(nèi)窗和隔板。 
6、施工過程中應控制施工作業(yè)中的粉塵量,特別是天花板、夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,必須隨時清理。 
7、在已經(jīng)安裝了高效過濾器的房間里,不能進行粉塵裝修作業(yè)。 
8、注意保護已完成的作業(yè)面,不得因碰撞、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂、表面裝飾污染。 
無塵車間凈化空調(diào)施工要求: 
1、風管及部件應采用優(yōu)質(zhì)鍍鋼板,風管內(nèi)表面必須光滑光滑,不得在管內(nèi)加固風管,咬合應采用聯(lián)合角咬合,接頭必須涂上密封膠。風管連接不得采用內(nèi)法蘭。風管必須設置密封清洗孔,主管上應設置風量測量孔(根據(jù)需要設置在主管上)。防爆區(qū)排氣管的咬口應用焊料密封。 
2.風管安裝后和保溫前應檢查漏氣情況。用漏光法檢查送回風管應無漏光,系統(tǒng)空調(diào)漏風率不應大于 2%。用不易脫落的材料擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面。 
3.安裝高效過濾器前,必須對潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)進行徹底清潔和擦洗。滿足清潔要求后,打開凈化空調(diào)系統(tǒng),連續(xù)試運行12 小時以上,重新清潔,無塵車間,立即安裝高效過濾器。

無塵車間效果圖 無塵車間效果圖
   

二.無塵車間凈化車間五大標準

無塵車間標準一:
塵粒最大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個,大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70~100微米,細菌的大小約為1微米~2微米,通過凈化空氣系統(tǒng),使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個,潔凈度非常高。
無塵車間標準二:微生物最大允許數(shù),浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。微生物包括細菌、病毒、單細胞生物等,無塵車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標。在做沉降菌檢測時,須有特殊的培養(yǎng)皿,每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質(zhì),在車間放置一段時間,根據(jù)營養(yǎng)物質(zhì)中生長的細菌數(shù)量,便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。
無塵車間標準三:壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū),避免氣流倒灌。
無塵車間標準四:溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。

無塵車間效果圖 無塵車間效果圖
   

三.無塵車間噪聲等級標準

無塵車間的噪聲等級標準 
一、動態(tài)測試時,凈化工程噪聲水平不應超過70分貝A。  
二、空態(tài)試驗時,亂流凈化工程噪聲水平不應大于60分貝A;層流凈化工程中的噪聲水平不得大于65分貝A。( 注:(1)由于技術經(jīng)濟條件的限制,或噪音大于70分貝A如果對生產(chǎn)沒有影響,可以適當放寬噪聲級別,但不應大于75分貝A;(2)上述噪聲水平是指人耳位置(人離開)在室內(nèi)每個工作點的測量值。對于噪聲的變化,在正常工作日的同一位置處于等效連續(xù)聲壓水平。 
a、對于凈化工程中噪聲頻譜的限制,應采用雙頻程聲太級;每個頻帶的聲壓級值不應大于1。 
b、對于凈化工程的平面和截面布置,應考慮噪聲控制的要求,其圍護結構應具有良好的隔聲性能,并應使各部分的隔聲量接近。 
c、凈化工程中的各種設備應選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設備,應設置專門的隔音設施(如隔音室、隔音罩等)。 
d、當凈化工程中凈化空調(diào)系統(tǒng)的噪聲超過允許值時,應采取隔音、消聲、隔音、振動等控制措施。除事故排氣外,潔凈室排氣系統(tǒng)還應進行降噪設計。 
e、凈化空調(diào)系統(tǒng),根據(jù)室內(nèi)噪聲等級的要求,風管內(nèi)的風速應按以下規(guī)定選擇:
(1)總風管6~10米/秒。 
(2)無送回風口的支風管為6~8米/秒。 
(3)有送回風口的大風管為3~6米/秒。 
f、生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求必須考慮凈化工程中的噪聲控制設計,不得因噪聲控制而影響潔凈室的凈化條件。 
無塵車間振動控制標準 
1、無塵車間及周邊輔助站房內(nèi)設備(包括水泵等)振動較強的管道,應采取積極的隔振措施。 
2、對于無塵車間廠房內(nèi)外的各種振動源,應測量其對無塵車間廠房的綜合振動影響。如果受到條件的限制,也可以根據(jù)經(jīng)驗評估綜合振動的影響。應與精密設備和精密儀器的允許環(huán)境振動值進行比較,以確定對其采取必要的隔振措施。 
3、精密設備、精密儀表的隔振措施應考慮減少發(fā)生量,保持無塵車間合理的氣流組織。使用空氣彈簧隔振臺時,應處理當?shù)貧庠矗赃_到無塵車間的空氣潔凈度水平。

無塵車間效果圖 無塵車間效果圖
   

武漢得創(chuàng)凈化工程公司從業(yè)凈化領域很多年,公司業(yè)務分2個層面:一是生產(chǎn)加工部,生產(chǎn)制造各種各樣凈化商品,為國內(nèi)各地凈化企業(yè),凈化設備代理商給予“高質(zhì)量”的高新科技凈化設備及配套設施商品;二是工程項目組裝部:關鍵承包制藥業(yè)、食品類、電子器件、光磁、化工廠、診療、微生物、儀器設備、航空公司、科學研究、現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)等行業(yè),并設計方案、制做、維護保養(yǎng)各種各樣GMP(100-300000級)中央空調(diào)凈化、潔凈室工程。  “以名優(yōu)產(chǎn)品為凈化領域服務項目”是公司一貫遵循的戰(zhàn)略方針,“以民為本,誠信友善”是公司自始至終落實的服務宗旨!  企業(yè)具體設備有:  1、初效、中效過濾器、高效率空氣過濾網(wǎng),高效送風口,靜壓箱,電動調(diào)節(jié)閥,排煙防火閥,電動調(diào)節(jié)閥,截止閥,余壓閥,散流板,鋁合金型材回風管道,消音接管、彎頭。  2、凈化操作臺,傳遞窗,取樣車,層流罩,除塵設備發(fā)電機組,風淋室,臭氧消毒機,空氣自凈器,凈化照明燈具、緊急照明燈具,凈化存放柜,清潔存衣櫥,老化箱,清潔烘干機,不銹鋼板清潔防臭地漏,組合型空調(diào)機組,送風機,診療器械柜、藥品柜等。  3、系列產(chǎn)品凈化設備家用電器控制板,凈化門、風淋、傳遞窗電子器件自鎖互鎖等。凈化離心通風機,操作臺、風淋等凈化設備專用風機。及各種各樣凈化零配件。  4、復合型彩鋼瓦系列產(chǎn)品,外皮原材料:彩色鍍層厚鋼板、不銹鋼板材、熱鍍鋅板等;夾芯原材料:聚乙烯、聚氨酯材料、巖棉板、熟石膏、蜂窩狀等。  注:系列產(chǎn)品凈化設備可按照用戶規(guī)定選用不銹鋼板、厚鋼板烤漆工藝、彩鋼板材質(zhì)及非標準尺寸訂購!

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