萬級新能源汽車配件無塵車間工程設計施工

前言

用于生產新能源汽車配件產品的無塵車間，是將一定空間范圍內的空氣塵埃粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一特定需求范圍內，而專門設計建造的生產車間。即是具有無論外在空氣條件如何變化，其室內環境均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特點。根據應用領域和產品的不同，無塵車間也有設計方案上的區別，因此，新能源汽車配件的無塵車間設計綜合性的改造，只有充分了解新能源汽車配件造業的各車間功能、生產工藝特點等，經合理優化的設計，才能創造出符合行業發展要求的無塵潔凈環境，使得新能源汽車配件的生產效率大大提高。

一、新能源汽車配件無塵車間布局設計

新能源汽車配件無塵車間一般包括：潔凈生產區，為潔凈生產區服務的人凈、物凈、空調凈化機房及其它工怍和輔助用房、設施，各類工藝管道和線路所需的空間等。新能源汽車配件無塵車間各工序之間的聯系比較緊密，所需要的潔凈級別也不同，新能源汽車配件無塵車間設計的要求自然也不同。
1.新能源汽車配件無塵車間工藝原則廠區布置首先應該滿足生產工藝過程的要求，即全廠的工藝流程要順暢，從上工序轉到下工序，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸。
2.新能源汽車配件無塵車間經濟原則生產過程是一個有機整體，只有在各部門的配合下才能順利進行，其中，基本生產過程（產品加工過程）是主體，與它有密切聯系的生產部門要盡可能與它靠攏，如新能源汽車配件無塵車間輔助生       產車間和服務部門應該圍繞基本生產車間安排。在滿足工藝要求前提下，尋求最小運輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。
3.新能源汽車配件無塵車間安全和環保原則廠區布置還要有利于安全生產，有利于職工的身心健康，有足夠的消防安全設施，各生產部門的布置要符合環保要求，還要有三廢處理措施等等。

二、萬級新能源汽車配件無塵車間凈化系統參數

1、新能源汽車配件無塵車間細顆粒物較大容許數(每立方)：大于或等于0.5μm的微粒數不能超過35000個，大于或等于5μm的微粒數不能超過3000個。
2、微生物菌種較大容許數：浮游菌數不能超過500個每立方；沉降菌數不能超過10個每細胞培養皿。
3、新能源汽車配件無塵車間壓力差：同樣潔凈室等級的凈化室壓力差保持一致，針對不一樣清潔級別的鄰近凈化室中間壓力差要≥5Pa，凈化室和非凈化室中間要≥10Pa。
4、新能源汽車配件無塵車間溫濕度記錄規定：十萬級凈化室對環境溫度、環境濕度無特別要求時，以衣著潔凈工作服不造成難受感為宜，環境溫度一般調節在冬天20~22℃，夏天24~26℃，起伏±2℃。冬天凈化室環境濕度操縱在30-50%，夏天凈化室環境濕度操縱在50- 70%
5、新能源汽車配件無塵車間配電設備：凈化室的具體生產制造用地一般光照強度值宜≥300Lx；協助個人工作室、工作人員凈化處理和材料凈化處理專室、氣閘室、過道等的光照強度值宜為200~300Lx。
6、新能源汽車配件無塵車間中央空調為風冷模塊機空調，設計環境溫度≤26℃，環境濕度≤50%。
7、新風系統填補量：總送排風量的20%-30%；
8、新能源汽車配件無塵車間光照強度高于或等于300Lux。
9、換氣次數：100000級≥25次；

三、萬級新能源汽車配件無塵車間凈化板墻體、吊頂施工

萬級新能源汽車配件無塵車間一般采用(彩鋼夾芯板或簡稱彩鋼板)組裝墻板、頂棚，對這類潔凈室用建筑部件的技術要求或技術標準，有的國家已有一些相關的規定或標準，但沒有較統一的標準，據有的技術資料介紹，對墻板、頂棚提出了應具備的基本條件。

1、新能源汽車配件無塵車間墻板的要求

a. 潔凈室內墻面應光滑，能以清洗劑清潔;
b. 墻板接縫氣密性能好;
c. 墻體結構應具有良好的隔熱、隔聲性能;
d. 用于微電子行業的墻板要求具有防靜電措施;用于制藥行業的    墻板要求具有防止微生物擎生、繁殖的功能;
e. 墻體結構應便于安裝和拆除;f.墻體結構應具有一定靈活性并能適應不同表面材料、門窗構造的需要。

2、新能源汽車配件無塵車間吊頂、頂棚的要求

a. 頂棚結構應能適應各種空氣潔凈度等級潔凈室的需要，適應安裝各種類型的空氣過濾器或過濾機組;
b. 新能源汽車配件無塵車間頂棚接縫應氣密性能好;
c. 能適應安裝高效過濾器、燈具、電氣布線等需要;
d. 便于安裝、拆除;
e. 新能源汽車配件無塵車間微電子行業用頂棚應考慮隔振的要求等。

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