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萬級鋰電池凈化車間設計施工

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萬級鋰電池凈化車間設計施工.得創凈化工程專業從事鋰電池凈化車間工程規劃,設計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
空氣中的水分和浮塵顆粒對鋰電池材料的影響最大,其中水分的影響和危害最大。在鋰電池制造過程中,原材料一旦被空氣中的水分進入,就會影響鋰電池的安全性,一般會造成鋰電池鼓包,嚴重的甚至爆炸;而大氣環境中的浮土和粉塵會造成鋰電池短路。因此,鋰電池生產將在無塵車間進行。

萬級鋰電池凈化車間JISB-9920-1989中的潔凈度等級



粒徑(μm)

潔凈度等級(個/m3)

1級

2級

3級

4級

5級

6級

7級

8級

0.1

101

102

103

104

105

106

107

108

0.2

2

24

236

2360

23600

 

 

 

0.3

1

10

101

1010

10100

101000

1010000

10100000

0.5

0.35

3.5

35

350

3500

35000

350000

3500000

5.0

/

/

/

/

29

290

2900

29000


 

鋰電池凈化車間標準 鋰電池凈化車間標準
   

萬級鋰電池凈化車間凈化通風系統設計

凈化車間凈化通風系統設計  
確定凈化車間各潔凈室的空氣潔凈度等級,應滿足以下要求:  
1、潔凈室內有多種工序時,應根據各工序的不同要求,采用不同的空氣潔凈度等級。  
2、在滿足人工生產工藝要求的前提下,潔凈室的氣流組水平應采用局部工作區空氣凈化與全室空氣凈化相結合的形式。  
3、層流潔凈室和亂流潔凈室,以及不同運行時間和使用時間的潔凈室,其凈化空調系統應分開設置。  

潔凈室的計算溫度、溫度應符合以下規定:  
1、滿足生產工藝要求  
2、潔凈室溫度為20~26度,溫度為70度,生產工藝無溫濕度要求。  
3、潔凈室內應保證一定的新鮮空氣量,其數值在以下風量中頻繁取最大值;  
4、亂流潔凈室總風量為10%~30%,層流潔凈室總風量為2~4%。  
5、補償室內排氣和保持室內正壓所需的新鮮空氣量。  
6、保證室內每人每小時新鮮空氣量不小于40立方米。  
6.1潔凈區應采用移動式高效真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統進行潔凈。潔凈室內集中式真空吸塵系統的管道應暗敷。  
6.2在凈化空調系統設計中,可根據附錄四和附錄五的規定,規定施工和維護管理要求。

鋰電池凈化車間設計 鋰電池凈化車間設計
   

萬級鋰電池凈化車間振動控制標準

凈化車間振動控制標準 
對于凈化車間及周邊輔助站房內有強烈振動的設備(包括水泵等),應采取積極的隔振措施。 
對于凈化車間內外的各種振動源,應測量其對凈化車間的綜合振動影響。如果受到條件的限制,也可以根據經驗評估綜合振動的影響。應比較精密設備和精密儀器的允許環境振動值,以確定對其采取必要的隔振措施。 
精密設備和精密儀器的隔振措施應考慮減少發生量,保持潔凈室合理的氣流組織。當使用空氣彈簧隔振臺時,應處理當地的氣源,以達到潔凈室的空氣潔凈度水平。

鋰電池凈化車間設計 鋰電池凈化車間設計
   

萬級鋰電池凈化車間生產輔助用房的布置要求

醫藥凈化車間生產輔助用房的布置要求  
1、 量室要靠近原料室,其空氣潔凈度等級要與配料室相同;  
2.潔凈設備和容器的設備和容器需要在潔凈區域進行潔凈。潔凈室的空氣潔凈度等級應與該區域相同。 100 1000 潔凈區的設備和容器應在該區域外潔凈,潔凈室的空氣潔凈度不應低于 10000 ;  
3、潔凈工具清洗, 儲物間 應位于潔凈區外。 如果需要設置在潔凈區內,空氣潔凈度等級應與該區域相同;  
4、工作服的洗滌,工作服的洗滌,工作室的洗滌。防止昆蟲和活動物進入車間的措施應考慮在工廠設計中。  
人員凈化第二節  
人員凈化室應包括雨具儲存室、鞋替換室、鞋替換室、洗手間、更換潔凈工作服室、空氣閘室或空氣吹淋浴室等。可根據需要設置衛生間、等生活用房。  
根據不同的空氣潔凈度和工作人員數量,合理確定醫藥行業潔凈廠房人員凈化室和生活用房的建筑面積。 可根據潔凈區的平均設計人數確定每人 4-6m2 運算。人員凈化用房和生活用房的布置應免除往復交叉

鋰電池凈化車間設計 鋰電池凈化車間設計
   

萬級鋰電池凈化車間建筑裝修設計要求

1.凈化車間建筑裝修設計要求  
1.1.凈化車間的建筑平面和空間布局應具有適當的靈活性。內墻承重不應用于潔凈區的主體結構。  
1.2.凈化車間凈化車間的高度,凈高應為1m基本模數。  
1.3.凈化車間主體結構的耐久性與室內設備和裝飾水平相協調, 應具有防火、溫度變形控制和不均勻沉降性能(地震區域應符合地震設計規定)。工廠的變形接頭應避免通過潔凈區域。 
1.4.當需要暗敷送回風管道和其他管道時,應設置技術夾層、技術夾管或地溝等;當需要暗敷穿越極層的垂直管道時,應設置技術豎井。  
1.5.對于一般生產和潔凈生產的綜合性工廠,應避免在人流、物流、運輸和防火方面對潔凈生產產生不利影響。  
2.凈化車間人員凈化及物料凈化設施  
2.1.凈化車間應設置人員凈化、物料凈化用房和設施,并根據需要設置生活用房和其他用房。 
2.2.人員凈化室,應包括雨具儲藏室、管理室、換鞋室、儲衣室、衛生間、潔凈工作服室、空氣吹淋浴室等。可根據需要設置衛生間、淋浴間、休息室等生活用房、工作服潔凈室、干燥室。  
2.3.凈化車間的設備和材料出入口應根據設備和材料的性質和形狀設置材料凈化室及其設施。材料凈化
在傳遞過程中,應防止凈化后的物料被污染。

鋰電池凈化車間設計 鋰電池凈化車間設計
   

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