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千級WIFI芯片半導體潔凈室裝修施工

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LED/液晶/電路板制造是一個高精尖的行業,一些細微的環境或操作變化可能會影響其成品質量,因此制造過程需要在潔凈室中嚴格控制。潔凈室是利用層層過濾去除空氣中的顆粒物,將室內溫濕度控制在恒定狀態的密閉空間。

千級芯片潔凈室工藝標準

1.無塵車間有多種工序時,應根據各工序的不同要求,采用不同的空氣潔凈度等級。 
2.在滿足人工生產工藝要求的前提下,潔凈室的氣流組水平應采用局部工作區空氣凈化與整個房間空氣凈化相結合的形式。 
3.凈化空氣調節系統應分別設置層流潔凈室、亂流潔凈室、運行班次和使用時間不同的潔凈室。 
4.無塵車間應保證一定量的新鮮空氣,其值應經常取以下風量中的最大值;亂流潔凈車間總送風量10%~30%,層流潔凈車間總送風量2~4%;補償室內排氣,保持室內正壓所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時新鮮空氣量不小于40立方米。 
5.對于潔凈區域的潔凈,應使用移動式高效真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統。潔凈室集中真空吸塵系統的管道應隱藏(更多:湖南純凈化工程有限公司) 
6、在凈化空氣調節系統的設計中,根據附錄4和附錄5的規定,可以滿足施工和維護管理的要求。

芯片潔凈室標準 芯片潔凈室標準
   

千級芯片潔凈室噪聲控制標準

潔凈室噪聲控制標準 
1.潔凈室的噪聲等級應滿足以下標準: 
1.1.動態測試時,潔凈室的噪聲水平不應超過70分貝A。 
1.2.空態試驗時,亂流潔凈室的噪聲級不應大于60分貝A;層流潔凈室的噪聲水平不應大于65分貝A。 
1.3.由于技術經濟條件的限制,或噪聲大于70分貝A如果對生產沒有影響,可以適當放寬噪聲級別,但不應大于75分貝A; 
1.4.上述噪聲水平是指人耳位置(人離開)在室內每個工作點的測量值。對于改變噪聲,在正常工作日內,在相同位置處于等效連續聲壓水平。 
1.5.潔凈室的噪聲頻譜限制應采用雙頻聲太平等;每個頻帶的聲壓等級不應大于表3.3.2的規定。 
對于潔凈室的平面和剖面布置,應考慮噪聲控制的要求,其圍護結構應具有良好的隔音性能,并應使各部分隔音量接近。 
1.6.潔凈室內的各種設備應選用低噪設備。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設備,應設置專門的隔音設施(如隔音室、隔音罩等)。 
凈化空調系統噪聲超過允許值時,應采取隔音、消聲、隔音等控制措施。 
除事故排氣外,潔凈室內的排氣系統進行降噪設計。 
2.根據室內噪聲級的要求,潔凈室的凈化通風系統應根據以下規定選擇風管內的風速: 
2.1.總風管6~10米/秒。 
2.2.無送回風口的支風管為6~8米/秒。 
2.3.大風管有口的大風管為3~6米/秒。 
生產環境的空氣潔凈度要求必須考慮潔凈室的噪聲控制設計,不得因噪聲控制而影響潔凈室的凈化條件。

芯片潔凈室設計 芯片潔凈室設計
   

千級芯片潔凈室施工步驟

1.無塵車間施工步驟貫徹國家有關方針政策,確保工程質量、節能、環保、安全運行制定本規范。 
2.無塵車間施工前應制定詳細的施工方案和程序,施工過程中各工種應密切配合,按程序施工。先施工的工種不得妨礙后續施工。 
3.無塵車間必須按設計圖紙施工,設計單位變更通知應在施工過程中進行修改。沒有圖紙和技術要求的施工和驗收是不可能的。 
4.無塵車間施工前,應制定詳細的進度安排方案,并與其他專業工種制定明確的施工合作方案,確保施工進度并按程序進行。 
5.吊頂安裝、隔墻制作、門窗安裝、管道布置、照明燈具、凈化空調設備、工藝設備等。與主體結構合理、牢固、密封等。 
6.應保證施工的氣密性、耐腐蝕性,減少施工作業的粉塵量,保持施工現場的清潔。 
7.使用的裝飾材料應注明成分、品種、儲存有效期、說明書和產品合格證。嚴禁使用過期產品和未經鑒定的產品。裝飾材料應具有環保、防腐、易清洗、抗氧化、防霉、防火、耐候等特點。 
8.所有建筑構件、隔墻、吊頂固定及吊掛件,應與主體結構相連,確保結構穩定。 
9.管道隱蔽工程應在管道施工完成并進行試壓驗收后進行。管道穿過墻壁和天花板的孔周圍應平整、緊密、清潔,并用密封材料嵌入接縫。 
10.無塵車間施工過程中,必須隨時清理灰塵,防止產生粉塵作業。 
11.板材凹陷、暗裂、表面裝飾污染不得因碰撞、敲打、踩踏、多水作業等造成。 
12.施工現場應確保良好的通風和照明。在進行易燃、易爆、有毒氣體管道施工前,應查明并切斷原有電源。 
13.應根據設計要求選擇空調風管和零件的板材。如果沒有設計要求,應使用冷軋鋼板或優質鍍鋅鋼板。風管內表面必須平整光滑,并應根據設計要求進行涂裝。風管應與法蘭緊密連接和密封。

芯片潔凈室施工 芯片潔凈室施工
   

千級芯片潔凈室裝修工程施工方法

裝修工程施工方法 
1.組合方式及特點 
潔凈車間的潔凈度取決于外殼結構的密封性能、墻體組合形式、工藝和所選結構連接(鋁合金結構)的形式。科學合理的結構組合為潔凈車間的可靠性和穩定性提供了強有力的保證。 
2.二次設計 
結構二次設計根據設計院提供的專業圖紙,結合施工工藝要求,綜合考慮暖通空調、管道、電氣專業合作,頂板和墻板按廠家生產的標準模量,考慮頂板、墻板、門窗、高效出風口、回風布置,確定頂板、鋁型材的數量。 
通過二次設計,我們可以及時發現設計中存在的問題,并提出合理的建議。必要時,設置部分工藝設備的預留通道,調整施工進度計劃,并按規定的工期移交廠家。 
3.施工要點 
潔凈外殼結構的安裝是在技術夾層中安裝各種主管,然后徹底潔凈室內墻壁和空間,實現施工后無灰塵,并在施工過程中潔凈零件和現場。

芯片潔凈室施工 芯片潔凈室施工
   

千級芯片潔凈室墻面和吊頂施工

無塵車間吊頂框架系統是一種可承載的隱藏吊架系統。基本單元尺寸為:吊頂吊桿從建筑混凝土屋面扎根,由支撐梁夾和螺栓固定,具有可調水平的單元機構。
吊頂龍骨可采用隱藏式插入式支撐件,使吊頂板連接處可覆蓋龍骨。從室內向上看,沒有外部泄漏。T型吊頂龍骨條,顯得更加美觀。
無塵車間的天花板形式為:巖棉夾層表面的靜電粉末噴涂或油漆。鋼板表面厚度0.6mm,芯板總厚度為50mm。這種絕緣金屬板可以自由切割,以便在面板上安裝空調系統。金屬出風口和百葉窗。金屬墻板吊頂板開口的開口應盡可能根據制造商生產過程中高效過濾器和散流器的具體尺寸進行預留,以減少現場的臨時切割操作。孔洞周圍應加固和包裹,不得裸露。待加工的吊頂材料應在清潔的環境中進行。加工完成后,應及時清理加工部位,不得有任何附著染物和材料

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