新能源無塵廠房設計方案.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事新能源無塵廠房工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
新能源潔凈廠房裝修公司是新能源行業(yè)的趨勢，也是未來新能源潔凈廠房的發(fā)展趨勢。潔凈車間影響生產效率。室內生產環(huán)境對生產效率的影響體現在以下兩個方面:一是良好的生產環(huán)境不僅能保證生產人員的身心健康和出勤率，還能提高他們的工作情緒和積極性；其次，良好的生產環(huán)境可以保證生產的順利進行，提高產品的良率。

對于現在一些特殊行業(yè)的潔凈工程來說，如果為了能夠更好地保障潔凈度，同時對于內部的空間穩(wěn)定也可以得到更好的檢測，下面就來為大家全面的介紹一下，該如何才能夠保證潔凈環(huán)境內的穩(wěn)定環(huán)境，也可以讓潔凈度達到十級的生產或者是工作標準
1、對于潔凈工程來說，內部的潔凈度測量仿佛讓大家摸不到頭腦，因為我們根本沒有一個標準的數據，或者是一個具象的物品來進行參考，其實對于內部的環(huán)境測量，我們目前是可以通過電子顯微鏡或者是光學顯微鏡進行測量，了解環(huán)境內部的凝結核粒子等等，這樣能夠更好地判斷內部的環(huán)境空氣含塵量是否符合標準
2、監(jiān)測點的布置，也直接影響潔凈工程環(huán)境的監(jiān)測，所以為了能夠更好地保證潔凈度，根據中華人民共和國的潔凈廠房設計規(guī)范進行判斷，在整個環(huán)境內進行潔凈度檢測，對于單向流行的車間測定總數不能少于二十個，測量的間距大概在五十厘米到兩米之間
3、專業(yè)的檢測團隊這對于整個內部的環(huán)境判斷也是很重要，所以 能夠找到一個專業(yè)的團隊進行檢測，得到的結果肯定是更加的精準，也能夠避免日后在使用的過程當中，會出現一些意外的情況而影響使用，帶來更為嚴重的麻煩
所以以上這些檢測潔凈工程節(jié)精度的方法，不僅能夠讓內部環(huán)境的檢測標準更穩(wěn)定，最關鍵的就是針對于檢測數據也是更加的精確，這對于內部空間的穩(wěn)定性打造，才會有更好的意義和優(yōu)勢作用

可以大致將鋰電池生產廠房對于空調系統(tǒng)的濕度控制設計方案：
1.普通濕度需求空調房間，如負極涂布間等房間，其濕度控制需求為≤60%，該需求可通過冷卻除濕實現。
2.低濕需求空調房間，如正極輥壓間.正極分條間.正極模切間以及正極二分間等房間，其濕度控制需求為≤20%，以及正極涂布間.負極輥壓間.負極分條間.負極模切間以及負極二分間等房間，其濕度控制需求為≤45%，該需求通過冷卻除濕很難實現，因此往往通過轉輪除濕機組處理后來滿足使用需求，機組中設置一級轉輪。
3.低露點濕度需求空調房間，如干燥間.化成間以及注液間等房間，其濕度控制需求為露點≤-50℃，甚至更高，該需求現有的一級轉輪除濕機組很難滿足工藝需求，工程中一般設置兩級轉輪除濕段對房間空氣進行處理，以滿足使用需求。

無塵廠房對設計的要求是比較高的，設計無塵廠房時，需要先對車間進行整體的規(guī)劃，做好通道、排風系統(tǒng)、成產流程等的設計工作，消防設施是不可忽視的一點。無塵廠房是需要做好節(jié)約能源的，常用的節(jié)約能源有馬達效率、雙溫度冷凍循環(huán)、低斷面風速設計、熱量回收等，下面詳細的為大家介紹下。
無塵廠房的設計方案
1、規(guī)劃
我們之前有提到過，無塵廠房在設計時一定要符合生產工藝過程的要求。不管是上工序還是下工序，兩者間的運輸距離要短，盡量避免迂回和往返運輸。我們在設計時還要注意做好動線的規(guī)劃，相關人員在設計的時候要分析配管的系統(tǒng)，人車的路徑，排氣的管道，生產的流程，原料的搬運等。
輔助生產車間和服務部門最好圍繞基本生產車間進行安排。空調無塵廠房工程制冷、配電、制水站等在車間內部位量，如倉庫、辦公、質檢等設在無塵廠房內應綜合考慮。反正規(guī)劃的基本原則就是要讓人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對獨立、相互無干擾。
2、消防
消防安全是最不能忽視的重點。無塵廠房在設計時候要注意耐火等級不可以低于2級。單層無塵廠房防火分區(qū)最大允許建筑面積宜為3000㎡，多層宜為2000㎡。頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體，且不得采用有機符合材料。注意頂棚和壁板的耐火等級應≥0、4h，疏散走道頂棚的耐火等級應≥1h。技術豎井井壁應為不燃燒體，耐火極限≥1h，而井壁上檢查門的耐火極限則需要≥0、6h。另外，生產層的每一防火分區(qū)或潔凈區(qū)的安全出口數量應≥2個。
除此之外，無塵凈化車間的地面及墻面也都有具體的要求。車間的地面要用堅固、防滑、易清潔、不滲水、耐腐蝕的材料鋪制;墻面則要鋪有2米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪制及用淺色，防水、無毒、不易脫落、防霉、可清洗的材料覆涂。

無塵廠房通風管道施工工序
1.風管及部件生產工藝流程：
2.風管剪板.咬口.折疊方主要采用機械加工，輔以手工操作。下料前用中性洗滌劑清洗板材，去除板材表面的油污和灰塵。
3.潔凈系統(tǒng)的風管采用咬合連接，矩形風管或附件的四角組合采用聯合角咬合，圓形風管組合采用垂直咬合。根據板的厚度確定咬據板的厚度確定。
風管板拼接時，先涂上環(huán)氧樹脂漆2遍，再涂上密封膠(硅膠)進行密封處理。
4.制作風管時，矩形風管的底邊寬度小于或等于900mm應用整板制作時，不得有拼接縫；大于900mm應減少縱向接縫，且不應有橫向接縫。
5.風管咬合縫要緊密結合，咬合寬度要均勻，操作時，用力要均勻，不能過重，不能出現半咬合或脹裂現象。
6.內外弧形彎頭用于矩形風管彎頭。
7.矩形風管邊長大于630mm，保溫矩形風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm應采取加固措施。風管加固采用風管外表面角鋼框加固的形式，可有效降低風管阻尼振動引起的高效過濾出風口與吊頂板結合不緊密，否則吊頂內的灰塵會進入潔凈區(qū)域。風管加固時應牢固，每個齒輪的加固間距應均勻平行，角鋼方向一致。鍍鋅鉚釘或M4對于鍍鋅螺栓，當系統(tǒng)潔凈度等級為6~9時，風管法蘭鉚釘孔間距不應大于1000mm；1~5級時，不應大于65級mm；而且鉚接處必須涂上密封膠(根據風管內的壓力情況，確定涂抹方向)。
8.法蘭加工。凈化系統(tǒng)工程風管1~6級采用法蘭連接；7級以上的大邊長小于等于630mm風管可以無法蘭連接，但不能使用S形狀.直角.立聯角形插條等。
法蘭內徑或內長尺寸的允許偏差為1~3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線的差值不應大于3mm，連接風管和法蘭的翻邊應平整，寬度應一致，不得小于6mm，沒有開裂和孔洞。
矩形風風管法蘭放在相應的模具上，拉緊.固定.焊接.鉆孔。根據規(guī)范，法蘭螺栓孔與鉚釘(螺栓)孔的間距應小于或等于100mm（65mm），法蘭四角設置螺孔，螺孔間距必須均勻，法蘭規(guī)格相同，法蘭螺栓必須鍍鋅。
9.連接法蘭鍍鋅鉚釘時，鉚釘的中心線必須垂直于板面，鉚釘頭可以壓緊板材，使板縫緊密，鉚釘排列整齊均勻。
⑽連接風管和法蘭的翻邊寬度不得小于6mm，翻邊均勻平整，靠近法蘭。翻邊不能蓋住螺孔，四角必須鏟平，不能有縫隙，以免漏風。
10.風管生產完成后，組織專人對其外觀.尺寸等參數進行檢查，防止不合格品流入下一道工序。
11.潔凈風管及附件
凈化空調系統(tǒng)工程施工過程中的風管清洗是系統(tǒng)整個施工過程中的一個重要過程。潔風管不僅可以控制系統(tǒng)的潔凈度，還可以保證高效過濾器的使用壽命。

一個工廠的無塵廠房可以說是其產品的品質保證最基本保證，而隨著社會的發(fā)展，消費者對產品的品質要求越來越高，就帶動了工廠對其無塵廠房的要求，裝修時應注意以下幾點
1、對車間地面的裝修
裝修無塵廠房的地面要考慮比較多因素，比如裝修地面的材質是應該用防靜電的地板比較好，還是應該選擇使用環(huán)氧類型的地坪比較好。不同的材質其價格肯定是不一樣的，考慮的時候應該在預算的范圍內來進行，然后根據產生的要求來做出選擇，比如有些產品在生產是需要很嚴格的防靜電，那么就應該選擇這種地面
2、對車間區(qū)域的劃分
劃分要遵守一個有效性的原則，當空間的面積比較大的時候，可以進行色標來劃分，而當生產的過程中需要使用多種設備， 不要用太多的隔斷和顏色，另外還要充分的考慮生產的流程以及會產生的噪音等來做出合理的劃分
3、車間吊頂的裝修
一般說來無塵廠房都會有著較高的頂部，對于吊頂的裝修需要按照實際的情況來進行，有些車間是不需要做吊頂的，頂部會安裝一些需要的設備，而有些車間對頂部會有著一些特殊要求，比如會要求在頂部安裝上消防的裝置等
對無塵廠房的要求越高就代表對產品的質量越負責，進行車間的裝修時廠家已經不會只關注價格的問題，對生產中需要的溫度，氣流，震動以及濕度等細節(jié)有著更多關注

武漢得創(chuàng)凈化總部位于湖北省武漢市、致力于為水務系統(tǒng)建設提供整體解決方案。專業(yè)從事給排水工藝、機械設備成套制造，水務項目設計施工總承包（EPC服務），水務項目施工總承包，智慧水務項目規(guī)劃、設計、施工總承包，水廠、污水廠系統(tǒng)擴建改造等水務項目。
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