萬級光纖凈化車間設計裝修.得創凈化工程專業從事光纖凈化車間工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
光學電子是研究電子在電磁場中運動和電子束在電磁場中聚焦、成像、偏轉等規律的學科，目前比較常見的有半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造等行業。

說到凈化車間，其實是可以分為好幾個級別的，可供不同行業所選擇，不同的級別對于空氣過濾器的選擇也是不同的，對于十萬級的空氣凈化處理，通常采用初,中,高效過濾器三級過濾器，中效或高效空氣過濾器建議按小于或等于額定風量選用，中效空氣過濾器建議集中設置在凈化空氣調節的正壓段，高效或亞高效空氣過濾器建議設置在凈化空氣調節系統的末端。那么十萬級凈化車間的標準要求有哪一些
一、氣流組織
1、十萬級:凈化車間主要采用的回風方式
1、單側墻下部布置回風口
2、當采用走廊回風時，在走廊內均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口
2、十萬級:凈化車間主要采用的送風方式
1、局部孔板頂棚送風
2、帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風
3.上側墻送風等三種送風方式
二、十萬級:凈化車間工作環境規定
1、十萬級:凈化車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。配電：潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為
2、落塵量檢查每三個月委外檢查并附檢查效果至公司處理部存檔
三、室內空氣參數需求
1、新風量大。由于這類車間內，人員比較多，能夠依據以下數值應取下列的較大值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量
2、溫濕度需求：溫度通常為24+2 度，相對濕度為55+5%3、送風量大。為了滿意凈化車間內的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需求3002.530=22500m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級:，送風量就需求3002.520=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次
（1）、一級:：級的凈化車間主要用于制造集成電路的微電子工 業，對集成電路的精確要求為亞微米
（2）、十級:： 十級的凈化車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業
（3）、百級:：百級凈化車間并非無菌室，百級凈化車間對“無菌”的或“無塵”的環境要嚴格，100級無塵室可用于醫藥工業的無菌制造工藝等，這一凈化車間大量應用于植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，如像骨髓移植病人術后的隔離治療
（4）、千級:：千級的凈化車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等
（5）、萬級:：萬級凈化車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級凈化車間在醫工業中也很常用
（6）、十萬級:：十萬級凈化車間用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，醫、藥工業也常常使用這一級凈化車間
（7）、三十萬級:別：三十萬級凈化車間級別較低，用于普通潔凈區，如級別不高的走道

凈化車間設計是一項非常重要的工作，設計工作做得如何，直接關系著后續的工作能否正常的開展，因此，這一個方面是引起了很多的朋友們的關注的。在進行設計工作的時候要想起到一個更好的設計效果，那么關于設計過程當中的幾大要點是一定要引起人們的重視的。下面就來為大家詳細的介紹一下凈化車間設計的幾大要點都包括哪些方面
1、做好平面布局
在設計的過程當中一定要注意做好平面布局的工作，這可以說是在設計的時候所具有的一級屏障，是非常重要的。在具體設計的時候，一定要根據所提供的場地來進行相應的工作，各個板塊的分區要明確和靈活，要更好的應用現有的空間，做到一個更加合理的布局效果，只有這樣才能夠在后續工作中起到更大的作用
2、做好圍護結構以及裝潢裝飾的設計
需要注意做好圍護結構以及裝潢裝飾的相關設計工作，這也是一個重要的方面。在對凈化車間進行設計的時候，內部的結構和裝潢裝飾也是一個重要的方面，把這些方面設計好了之后，才能夠為凈化車間打造一個更好的工作環境，對于提升在內部作業的效率而言也是具有很大的幫助的，因此在設計的過程當中這一個方面也是不能夠忽略的
不管怎么樣，在進行凈化車間設計的時候這些要點都是必須要注意遵守的，只有這樣才能夠讓自己的工作變得更加的成功，讓設計的車間也更加成功

工藝布置和設計綜合協調
1、工藝布置應符合下列要求
1）工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室
2）在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區宜靠近空氣調節機房；空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區入口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室
3）潔凈室內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置
4）應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口
5）應設置單獨的物料入口，物料傳遞路線應短，物料進入潔凈區之前必須進行清潔處理
2、凈化車間內宜少設隔間，但在下列情況下可予以分隔
1）按生產的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間，或有防火分隔要求者
2）生產過程中產生較強噪聲或散發較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控制者
3）生產聯系少，并經常不同時使用的兩個生產區段之間
3、凈化車間的平面和空間設計，宜將潔凈區、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進行分區布置。同時應考慮生產操作、工藝設備安裝和維修、氣流組織型式、管線布置以及凈化空氣調節系統等各種技術設施的綜合協調效果
4、凈化車間設計必須合理確定各種管線的平面位置和堅向標高
5、凈化車間內各種固定技術設施（如送風口、照明器、回風口、各種管線等）的布置，宜首先考慮凈化空氣調節系統的要求

放線測量->潔凈車間地面鑿平處理->通風管道安裝->潔凈車間圍護結構安裝->潔凈車間天花安裝->潔凈車間PVC地板施工->儀器設備安裝->通風設備及風口安裝->設備調試->全系統測試

電子凈化車間有著對噪音的要求、車間內外壓差的要求、車間氣流滿布的要求、車間溫濕度的要求、對潔凈度的要求、冷負荷要求、對新風系統的要求、抗靜電的要求、對新鮮空氣的要求等方面的標準要求
1、車間內噪音的要求
噪音會對作業員的工作效率和狀態產生影響，因此也是首要關鍵的一環。一般在靜止空態條件下要求車間內的噪音標準要在60db以下
2、車間內外壓差的要求
對于凈化車間而言需要有穩定的氣體流動才能做到除塵的目的，因此一定要存在有壓差
在車間室內和室外一般要求壓差不能小于10pa，在車間內部的潔凈區域和非潔凈區域的壓差則不能小于
3、車間氣流滿布的要求
對于電子凈化車間要求中氣流的滿布要求是不能忽略的重點。這代表著流動的氣體能夠覆蓋車間內部空間的比例是否足夠，是否能做到這個車間內空間的基本覆蓋率
對于單向流動的滿布率要在40%以上，而垂直流動的要在60%以上
4、車間溫濕度的要求
車間內部一定要配備有空調凈化系統來保障溫濕度，還應添加新風系統和超溫保護系統以及防低溫系統等等設施
5、對潔凈度的要求
由于生產工藝種類繁多，對潔凈度等級要求也不同，高的很高，低的很低
對粒子粒徑控制的要求也不同，范圍約為0.1~5um；對溫濕度控制的要求相對較高，如集成電路前道工序一般要求室內溫度基數為22℃（精度
相對濕度基數為40%（精度±2~±5℃；正壓值要求的梯度級別，隨著潔凈度的變化而從高到低變化，差值
6、冷負荷要求
電子行業凈化車間的冷負荷比其他行業的凈化車間大很多，單位冷負荷達400~500W/㎡很常見。由于冷負荷大，一般情況下，冬季也需要供冷，這是電子行業的特點
7、對新風系統的要求
電子行業生產工藝過程產生的有害氣體種類繁多，且量也大，所以需要的排風量和新風量也大。新排風的節能措施也是行業特點之一，排放前要做處理，使排風負荷環保要求
8、抗靜電的要求
電子行業生產工藝有抗靜電、抗微振的要求，并且大宗氣體和特種氣體種類多，對純度和潔凈度要求高
9、對新鮮空氣的要求
補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。保給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于

武漢得創凈化科技有限公司潛心家用中央空調工程與電子器件、食品類和醫療設備等各種領域凈化車間、GMP氣體凈化等工程設計方案、工程施工、市場銷售為一體的綜合性工程服務。
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