隨著全球經濟一體化的進程，中國企業不僅與國內企業競爭激烈，而且與國外企業的競爭也更加廣泛和激烈。所以我們現在的企業要轉型升級創新，因為只有這樣才能生存。在這種經營環境下，我們會越來越重視粉塵車間，因為粉塵車間不僅能保證工人的身體健康，還能顯著提高產品的質量、精度、良品率和穩定性。由于產品的質量要求相對較高，對潔凈工廠的依賴程度非常高，工廠建設過程中的質量直接導致了產品的質量。施工過程中的專業技術問題是一個非常綜合性的、多專業、多行業的問題，也是組織、管理、協調的問題。

1.1級：1級的凈化車間主要用于制造集成電路的微電子工 業，對集成電路的精確要求為亞微米。
2.10級： 十級的凈化車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。
3.100級：百級凈化車間并非無菌室，百級凈化車間對“無菌”的或“無塵”的環境要嚴格，100級無塵室可用于醫藥工業的無菌制造工藝等，這一凈化車間大量應用于植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，如像骨髓移植病人術后的隔離治療。
4.1000級：千級的凈化車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。
5.10000級：萬級凈化車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級凈化車間在醫工業中也很常用。
6.100000級：十萬級凈化車間用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，醫.藥工業也常常使用這一級凈化車間。
7.300000級別：三十萬級凈化車間級別較低，用于普通潔凈區，如級別不高的走道。

1.凈化車間及周邊輔助站房內設備(包括水泵等)振動較強的管道，應采取積極的隔振措施。　
2.對于凈化車間內外的各種振動源，應測量其對凈化車間的綜合振動影響。如果受到條件的限制，也可以根據經驗評估綜合振動的影響。應與精密設備和精密儀器的允許環境振動值進行比較，以確定對其采取必要的田間振動措施。　
3.精密設備和精密儀器的隔振措施應考慮減少灰塵量，保持凈化車間合理的氣流組織。當使用空氣彈簧隔振臺時，應處理溫度，以達到凈化車間的空氣清潔度水平。

本工程主要采用100厚復合石膏夾芯板.50厚復合石膏巖棉夾芯彩鋼頂板.50厚單面復合石膏夾芯墻板。　
1.圍護結構施工工藝　
清掃場地→地坪驗收→放線→壁板施工→頂板施工→門窗施工→清潔→打膠密封　
2.彩鋼夾芯板安裝　
(1).材料進場 清潔廠房構件應按施工進度計劃要求運至安裝現場，輕搬輕放，避免劃傷，分類整齊堆放，嚴格保管。　
(2).測量和放線 嚴格控制施工圖，現場測量軸線和標高尺寸，清理安裝現場，準確釋放大樣。墻板安裝前必須嚴格放線，墻角應垂直交接，防止墻板因累積誤差而傾斜和扭曲。墻板的垂直偏差不大于0·2%。　
(3).材料檢驗 潔凈室構件材料安裝前，嚴格檢查其規格.性能和完整性，嚴禁安裝不合格或損壞的構件材料。　
(4).現場清理工作 安裝現場必須隨時保持清潔，無積塵，并在施土過程中對零件和場地進行清理和清理。　
(5).結構連接 在施工安裝過程中，應首先對吊件.鉚固件等主要結構及地面.地面連接件進行固定。

潔凈地面的施工應滿足以下條件：
1.根據不同的生產工藝，潔凈地面應滿足生產工藝要求。
2.潔凈地面應光滑.耐磨.易清洗，不易積聚靜電，避免眩光.不開裂等。
3.地面墊層應加固，潮濕區域的墊層應采用防潮結構。在設計時，應考慮潔凈區域的地面。目前，中國經常有以下潔凈地面：
水磨石地面
它具有完整性好.光滑.耐磨.無塵.易清洗.抗靜電.無彈性等特點。但由于施工周期長，難度較大，質量難以保證。目前，它僅用于一些潔凈要求較低的車間，如原材料堆放車間.提取車間等。
涂布型地面
作為地面材料通常有聚氨酯涂料.環氧樹脂.聚酯等。它具有表面潔凈.耐水.耐油.耐腐蝕.耐磨.施工方便等特點。有涂層施工方法或自流整平施工方法或水泥施工方法。經過比較和多方面的驗證，近年來，環氧樹脂自流整平樹脂地面在潔凈室工程地面中的應用越來越多。作為一種高質量的樹脂地面，是目前最受歡迎的新建.改造和擴建潔凈室項目。它在凈化車間的順利驗證中起著重要的作用。
根據以往工程施工經驗，結合部分施工資料，介紹了地面的特點.適用范圍.施工關鍵技術等。
環氧樹脂自流找平對地基的質量要求很高，需要找平.潔凈和干燥。底層處理劑和中間層環氧水泥的施工質量是環氧樹脂酯表面能否達到玻璃表面效果的決定性因素。地面網格接頭的處理技術是自流找平施工的難點。環氧樹脂自流找平膜厚度可選擇2~3mm，3mm厚度成型效果較好。業主可以根據自己的喜好選擇任何顏色，但不同凈化水平的房間最好選擇不同的顏色。自流平施工完成后，應在25度溫度下固化和維護7天以上，冬季維護應適當延長。
產品特性

凈化車間凈化鋁型材圓弧型鋁安裝　
1.走道磚墻與地面.磚墻與吊頂板.彩鋼板墻與地面.彩鋼板墻與彩鋼板吊頂交接處均采用凈化車間R=55度弧形鋁材連接，在三面交接處，采用特殊的三維圓角，確保密封，不積塵，美觀。　
2.根據凈化車間彩鋼板的施工順序，自流平地面環氧水泥中間層完成后3天內可能完成地面圓弧鋁，保證圓弧鋁與自流平地面連接的嚴密性和美觀性。　
回風口開洞　
這是彩鋼板圍護結構工程后期工作中的一個重要步驟，錯開或偏開一個風口孔，影響整體吊頂布置質量，可能造成相當大的返工。　
打開前，必須與空調專業人員配合。首先在頂板上畫一條好的線，確認同一房間同一走廊的中心線，形成一條統一的直線。孔打開，用溝槽鋁嵌入，一方面加強彩鋼板；另一方面，密封，防止聚苯乙烯樹脂碎料進入凈化車間，造成不必要的質量問題。　
揭膜打膠　
揭膜.涂膠（硅膠）是保證彩鋼板外殼工程外觀質量凈化的重要因素。涂膜后，涂膠前，應徹底清理彩鋼板之間的間隙，避免接縫內灰塵，使膠與彩鋼板之間的粘結力不強。　涂膠后，表面均勻，美觀，反映整個工程的水平，不允許漏孔和氣孔。

武漢得創凈化科技有限公司是專業從事凈化公司、 凈化工程、 凈化設備、 中央空調安裝、空氣凈化系統工程和空調機電工程的凈化企業。承建GMP凈化廠房、電子凈化廠房、食品廠房，手術室及相關機電空調工程，設計制造銷售各種超凈工作臺、潔凈工作站、風淋室、裝配潔凈室、送風口、散流罩、BFU等，同時，對空調、機電、裝飾等工程項目的設計、施工、調試、檢測等實施一體化工作。