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防護服凈化多少錢一平方-GMP車間細則

來源:http://m.huirenmed.com/ 作者:DEIIANG得創 發布時間:2021-01-10 02:23

GMP車間規范要求

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—、GMP車間規范要求

GMP車間規范要求

1. 在潔凈區事情的職員(包羅潔凈工和裝備維修工)應當定期培訓,使無菌產物的操作相符要求。

2. 未受培訓的外部職員(如外部施工職員或維修職員)在生產時代需進入潔凈區時,應當對他們舉行稀奇詳細的指導和監視。

3. 在潔凈區內舉行裝備維修時,如潔凈度或無菌狀態遭到損壞,應當對該區域舉行需要的潔凈、消毒或滅菌,待監測及格方可重新開始生產操作。

4. 生產裝備應當在確認的參數范圍內使用。

5. 用于生產或磨練的裝備和儀器,應當有使用日志,紀錄內容包羅使用、潔凈、維護和維修情形以及日期、時間、所生產及磨練的產物名稱和批號等。

6. 除了對裝備調養外,更主要的目的是防止交織污染。因此,每次使用完或使用前都要對裝備舉行潔凈和消毒,確保相符質量尺度。

7. 進入潔凈區的物料必須對其外包裝處置。需要時,還應當舉行潔凈、消毒,發現外包裝損壞或其他可能影響物料質量的問題,應當向質量治理部門講述并舉行調查和紀錄。

8. 艷服產物及物料的容用具必須是經由消毒滅菌的。

9. 物料必須磨練及格后方可以使用。

10. 物料發放使用應當相符先進先出和近效期先出的原則。

11. 物料應當憑據有用期貯存。貯存期內,如發現對質量有不良影 響的特殊情形,應當舉行復。

12. 對溫度、濕度或其它條件有特殊要求的物料應按劃定條件儲存。

13. 文件應當分類存放、條理分明,便于查閱。

14. 原版文件復制時,不得發生任何差錯;復制的文件應當清晰可 辨。

15. 分發、使用的文件應當為批準的現行文本,已打消的或舊版文 件除留檔備查外,不得在事情現場泛起。

16. 與本規范有關的每項流動均應當有紀錄,以保證產物生產、質 量控制和質量保證等流動可以追溯。紀錄應當留有填寫數據的足夠空格。紀錄應當實時填寫,內容真實,字跡清晰、易讀,不易擦除。

17. 紀錄應當保持潔凈,不得撕毀和隨便涂改。紀錄填寫的任何更 改都應當簽注姓名和日期,并使原有信息仍清晰可辨,需要時,應當說明更改的理由。生產和磨練的紀錄應實時歸檔。

18. 差別空氣潔凈度品級使用的事情服應劃分洗濯、整理,需要時 消毒或滅菌。事情服洗滌、滅菌時不應帶入附加的顆粒物質。事情服應制訂洗濯周期。

19. 感染病患者、皮膚病患者、藥物過敏者、體表有傷者不能從事 直接接觸產物的操作。

20. 進入潔凈區的職員不得化妝和佩帶飾物(如手機)。

21. 生產過程中隨時保持現場的衛生事情,不得泛起臟、亂、差的 排場。

22. 從事無菌藥品生產的員工應當隨時講述任何可能導致污染的異常情形,包羅污染的類型和水平。當員工由于健康狀態可能導致微生物污染風險增大時,應當由指定的職員接納適當的措施。

23. 潔凈區及磨練區克制吸煙和飲食,克制存放食物、飲料、香煙 和小我私家用品等非生產用物品。

24. 要養成優越的衛生習慣,做到勤沐浴、勤洗手、勤刮胡子、勤剪指甲、勤易服。

25. 不得裸手直接接觸產物以及裝備。應當憑據操作規程換衣和洗手,盡可能削減對潔凈區的污染或將污染物帶入潔凈區。

26. 當無菌生產正在舉行時,應當稀奇注重削減潔凈區內的種種流動。應當削減職員走動,制止猛烈流動散發過多的微粒和微生物。

27. 任何進入生產區的職員均應當憑據劃定換衣。每位員工每次進入潔凈區,應當替換無菌事情服;或每班至少替換一次。

28. 操作時代應當經常消毒手套,并在需要時替換口罩和手套。

29. 潔凈天花板、墻壁、與墻壁毗鄰的物體、管道、臺面、裝備、 地面。先上后下、先里后外、先洗濯、再潔凈、后消毒,不要在潔凈過的地面上走動。

30. 應當憑據操作規程對潔凈區舉行潔凈和消毒。一樣平常情形下,所接納消毒劑的種類應當多于一種,每月輪換使用。不得用紫外線消毒替換化學消毒。應當定期舉行環境監測,實時發現耐受菌株及污染情形。

31. 應當監測消毒劑和潔凈劑的微生物污染狀態,配制后的消毒劑和潔凈劑應當存放在潔凈容器內,現用現配。A級潔凈區應當使用無菌的或經無菌處置的消毒劑和潔凈劑。

32. 潔凈區內應當制止使用易脫落纖維的容器和物料;在無菌生產的過程中,不得使用此類容器和物料。

33. 要養成優越的GMP意識

(1) GMP意識之一——律例意識

(2) GMP意識之二——質量意識

(3) GMP意識之三——規范操作意識

(4) GMP意識之四——質量保證意識

(5) GMP意識之五——連續改善意識

總之,只有不斷提高無菌生產的保障水平,才氣保證生產質量萬無一失。

二、GMP車間崗位尺度操作規程
GMP車間崗位尺度操作規程
一、目 的:確立領料崗位尺度操作規程,使操作者能舉行準確領料。
二、適用范圍:適用于堆棧備料員及車間領料崗位。
三、責 任 者:QA質監員、領料操作職員。
四、操 作 法:
1 按生產指令,將需領原輔料、包裝質料領回車間。
2 領料時要按《復核制度》的相關條款舉行認真檢查所領物料的品名、批號、規格、數目、產地。
3 發現下列問題時領料不得舉行:
a、未經磨練或磨練不及格的原輔料、包裝質料。b、包裝容器內無標簽或艷服單、及格證。c、因包裝被損壞、內容物已受到污染。d、已霉變、生蟲、鼠咬爛。e、在堆棧存放已過復檢期,未按劃定舉行復檢。f、其他有可能給產物帶來質量問題的異常征象。
4 做好物料領用紀錄,操作者、復核者必須在領料紀錄上簽字。
5 將原輔料及包裝質料推進脫包室。
6 領、發料員雙方交接清晰并署名。
一、目 的:確立脫包崗位尺度操作規程,規范脫包工藝。
二、適用范圍:適用于脫包崗位的操作職員及車間脫包暫存崗位。
三、責 任 者:QA質監員、崗位操作職員。
四、程 序:
1 看待脫包的原輔料,要認真復核外包裝上的品名、規格、數目是否相符,是否有隨行質控部門下發的原輔料磨練講述單,否則不得脫包。
2 發現以下問題時請保留現場,請現場質監員決議:
2.1 品名或規格、數目、批號不符。 
2.2 包裝破損、內容物被污染。
2.3 既無標簽又無艷服單(或及格證)。
2.4 已霉變、生蟲、鼠咬爛。
2.5 在堆棧存放已過復檢期而未復檢的。
2.6 其他有可能給產物帶來質量問題的異常征象。 
3 脫外包裝:
3.1 有數種原、輔質料要拆除外包裝時,應先按品名、規格、批號劃分堆放整齊,統一品名、規格、批號的原輔料拆包完成后,再拆另一品名、規格、批號的原輔料,不允許同時或交織舉行,防止差錯。
3.2 如是桶裝或箱裝,拆開桶蓋和紙箱,要集中放在一牢固容器內,防止包裝物帶進生產場所。
3.3 輕輕除去外包裝,將內容物連同內包裝一起取出,用75%酒精噴灑或擦拭消毒后放在潔凈的容器內,并準確填寫艷服單放在該容器內。
3.4 脫包需分種類舉行,潔凈衛生經檢查及格后方能舉行另一種物料的脫包。
3.5 將脫包之后的原輔料及包裝質料經聯鎖窗傳至暫存間。
3.6 將脫下的外包裝網絡放入廢物艷服袋,把退回的外包裝運送到廢物庫。
4 實時填寫崗位原始紀錄。
一、目 的:確立破壞/過篩崗位尺度操作規程,使在崗的職員操作規范化。
二、適用范圍:適用于破壞/過篩崗位。
三、責 任 者:車間班組長、操作工人、QA質監員。
四、操 作 法:
1 按工藝規程選用需要目數的篩子,并檢查篩網是否被損壞。
2 檢查破壞機、容器及工具是否潔凈干燥。
3 按《破壞機平安操作規程》舉行試運行,如不正常,自己又不能清掃,則通知機修職員來清掃。
4 按《破壞機平安操作規程》試機檢查:按啟動按鈕,聽振動聲音是否正常,若有問題停機檢查。
5 對所需破壞的物料,領取時要認真復核領料單上的內容與生產指令是否相符,否則不得領取。
6 每粉一種物料必須徹底清場,潔凈衛生后經檢查及格方能舉行另一種物料的破壞。
7 如是復方制劑,則按下列程序操作:
7.1 先將物料分類擺放整齊。
7.2 下料的先后原則:
數目多的在先,數目少的在后;色淺在先,色深的在后;結晶細的在先,結晶粗的在后;質輕的在先,質重的在后。
7.3 計算好種種物料下料量,按7.2原則依次稱量。每稱量一種物料均需另一人復核(品名、下料量)無誤后,再稱量下一種物料。
7.4 每一種制劑所需物料稱完后按工藝規程要求夾雜。
7.5 注重事項:稱量用量在1kg以下的物料,則用電子秤及案秤稱量。
8破壞:按《破壞機平安操作規程》舉行。
9按工藝要求選用5號篩(80目)或2號篩(24目),并檢查篩皮(網)是否破損。
過篩:按《振蕩篩尺度操作規程》舉行尺度操作,換好80目或24目篩網,開啟振蕩篩,從投料口平均加入質料,用一潔凈的布袋于出料口下方接料。
10 過篩好的物料用塑料袋作內包裝,填寫好的稱量標簽放在塑料袋上,交下一道工序。復方制劑按7.2條的劃定每料一袋。
11 過篩好的藥物送到下一工序,艷服桶蓋好桶蓋,貼上艷服單并與收料人交接清晰;該類物品的內包裝要經水沖洗后拋棄。
12 操作完工后填寫原始紀錄。
一、目 的:確立一個干燥崗位尺度操作規程,使物品干燥相符《獸藥GMP》生產要求。
二、適用范圍:適用于干燥的崗位操作。
三、責 任 者:操作者、QA質監員、車間工藝員。
四、操 作 法:
1 檢查熱風循環烘箱的潔凈衛生。
2 檢查物品是否相符藥品生產工藝要求,有無異物。
3 將濕物品平均撒布于烘盤上,每烘盤以1.5-2cm厚度為宜,上料時從頂上裝盤依次向下防止異物掉入藥料內.
4 每車烘盤所有裝好后,立刻送進烘箱舉行干燥。
5 按《CT-C型熱風循環烘箱平安操作規程》及工藝要求舉行操作,溫度從低到高逐漸升高,并隨時檢查,并按工藝要求翻料,使物品干燥相符要求即可。
6 干燥好的物品冷卻至室溫或靠近室溫時,從最下盤依次向上收起,裝入潔凈的干燥桶中。
7 裝桶時,注重將烘盤內物料倒潔凈,防止物料的損失。
8 準確填寫艷服單注明品名、批號、數目,并放入每桶中。
9 按《CT-C型熱風循環烘箱洗濯規程》搞好潔凈衛生。
10 實時認真填寫干燥原始紀錄。

三、GMP車間治理劃定
目 的:保障潔凈廠房的潔凈度相符要求。適用范圍:有空氣潔凈度級別要求的潔凈廠房。
責 任:潔凈廠房操作職員、質管員對本規程的實行賣力,工程部負 責人對本規程的有用執行負擔監視檢查責任
程 序:
1.潔凈廠房的設計須相符《藥品生產質量治理規范》、《潔凈廠房設計規范》以及各相關專業的手藝律例。
2.潔凈廠房的施工必須遵守國家發表的現行施工及驗收規范。
3.生產廠房的結構合理,有與生產規模相適應的面積和空間,以便部署裝備,放置物料、中心產物和生產職員的操作流動,便于最大限度地防止差錯和交織污染。
4.廠房設施:
4.1 廠房應有防止昆蟲和其他動物進入的設施,并制訂和執行相關的治理制度。
4.2 差別潔凈級別的潔凈室(區)之間必須設置緩沖設施,人流、物流走向合理,人與物經由凈化后方可進入潔凈室(區)。
4.3差別空氣潔凈度的潔凈室(區)之間的職員及物料收支庫應有防止交織污染的措施。
4.4 潔凈廠房的內裝修在設計和施工時應思量便于潔凈,不發生脫落物。窗
戶、吊頂及進入室內的管道風口、燈具與墻壁或吊頂的毗鄰部位均應密封。潔凈廠房均應密封,墻壁、天花、地面均不允許有裂痕。
4.5 潔凈廠房的照明、排、給水相符藥品生產質量治理的要求。
4.6 潔凈廠房的地面、墻壁、吊頂等內外面應平整,易于潔凈,不易脫落,無霉跡。5. 使用和維護:
5.1禁絕隨意增添建筑物的荷載,確屬需要增添時要舉行核算,并解決審批手續。
5.2 禁絕亂拆建筑物和在墻面、樓面、屋面上亂打洞,確屬需要,須解決審批手續。
5.3 禁絕亂拆除建筑物上的防水、防火、防侵蝕、防震、避雷等設施。
5.4 禁絕隨便排放酸堿等有侵蝕性液體和氣體,對有侵蝕介質環境中的建筑結構的防腐設施要加強維護,若有損壞要實時修復。
5.5 實時清算地面、樓面、天溝、雨蓬、屋面的積塵、雜物,保持落水管、地下管溝流通。
6. 檢查與檢驗:
6.1 工程部每月對潔凈廠房舉行檢查,查看廠房的地面、墻壁、吊頂、門窗有無裂痕、脫落,是否完整無損;主要承重結構有無超載、侵蝕等,并填好《潔凈廠房檢查紀錄》。檢查紀錄的主要內容有:檢查項目,檢查區域,檢查效果、備注等。文件編碼為:SOR-FE-003-00
6.2 制訂檢驗設計,大修要項目清晰、方案明確,有施工圖,有驗收尺度,由治理、設計、施工、使用單元配合組織驗收,解決驗收手續,填好《潔凈廠房維修紀錄》。檢收紀錄的內容包羅使用部門,檢驗部門,本次修理時間及上次修理時間,使用情形、檢驗人、驗收主管、操作使用人等。文件編碼為:SOR-FE-002-00
6.3對潔凈廠房的設施舉行定期或不定期維修,填好《潔凈廠房設施調養紀錄》,紀錄主要內容為調養設施名稱所在地址,調養操作方式、調養人及調養時間等,文件編碼為:SOR-FE-004-00
山東中藥手藝學院 廠區現場治理制度
范 圍:廠區現場的治理。責任者:綜合辦公室主任
程 序:
1、廠區包羅生產廠區內的種種門路、坪、溝、生產車間、生產辦公室場所等。
2、憑據廠區的差別情形和要求,將廠區分為公用區域和生產區域,其中生產區又劃分為一樣平常生產區、辦公區、潔凈區。
(1)公用區域指廠房外的區域,包羅物流通道、人流通道、溝、路等。(2)一樣平常生產區指有控制要求的輔助生產區域、外包區、化驗剖析區、
堆棧。
(3)辦公區指廠區內的辦公室。
(4)潔凈區指空氣經由潔凈處置的生產區域。
3、廠區現場按劃分的區域的差別,其要求劃分如下:
(1)公用區域應無積水、無雜草、無煙蒂、無垃圾、無石塊、無磚頭等
物品;溝流通、無瘀泥、紙屑等;無亂放產物質料及交通工 具;無黃土直接裸露;陰溝、管道溝、電纜溝蓋板平整;經由的蒸汽管道保溫完好,種種水、汽管及儀表無“跑、冒、滴、漏(來自:www.zaidian.cOm 書 業網:gmp車間細則)”征象。
(2)一樣平常生產區應無積水、無灰塵、無煙蒂、窗明幾凈、溝見底、軸見 光,裝備見本色,物品堆放整齊規范。
(3)辦公區應無煙蒂、無亂丟垃圾,室內定置有序;桌面擺放整齊;面、 臺、窗潔凈潔凈。
(4)潔凈區應嚴守收支治理程序、實時按潔凈規程舉行小我私家潔凈、生產 現場和裝備潔凈; 生產現場無灰塵、無積水、無殘余物品; 衣服、鞋帽擺放相符劃定,穿著相符要求; 中心產物和產制品按定置擺放; 種種水、汽管及儀表無“跑、冒、滴、漏”征象; 門窗關閉實時; 種種進、排風管道流通。
4、車間應嚴酷按GMP要求舉行生產區域的現場治理。
5、各部門賣力其辦公園地及四周的衛生,天天上班前后各部門應所轄衛生
責任區舉行清掃、潔凈。
6、凡進入廠區,不得吸煙、吃食物、隨地吐痰、亂丟垃圾等。
7、生產區及堆棧的物品應按GMP要求舉行定置堆放,不得亂放、亂堆。

四、制作廠房、車間的規范和要求

關于GMP(藥品生產質量治理規范)對制作廠房、車間的規范、要求——制作廠房與設施的原則

金科偉業的GMP車間!看完你還有什么不放心的?

第一節 原 則

第三十八條 廠房的選址、設計、結構、制作、革新和維護必須相符藥品生產要求,應當能夠最大限度地制止污染、交織污染、混淆和差錯,便于潔凈、操作和維護。第三十九條 應當憑據廠房及生產防護措施綜合思量選址,廠房所處的環境應當能夠最大限度地降低物料或產物遭受污染的風險。

第四十條 企業應當有整齊的生產環境;廠區的地面、路面及運輸等不應當對藥品的生產造成污染;生產、行政、生涯和輔助區的總體結構應當合理,不得相互故障;廠區和廠房內的人、物流走向應當合理。

第四十一條 應當對廠房舉行適當維護,并確保維修流動不影響藥品的質量。應當憑據詳細的書面操作規程對廠房舉行潔凈或需要的消毒。

第四十二條 廠房應當有適當的照明、溫度、濕度和透風,確保生產和貯存的產物質量以及相關裝備性能不會直接或間接地受到影響。

第四十三條 廠房、設施的設計和安裝應當能夠有用防止昆蟲或其它動物進入。應當接納需要的措施,制止所使用的滅鼠藥、殺蟲劑、煙熏劑等對裝備、物料、產物造成污染。第四十四條 應當接納適當措施,防止未經批準職員的進入。生產、貯存和質量控制區不應當作為非本區事情職員的直接通道。

第四十五條 應當保留廠房、公用設施、牢固管道制作或革新后的完工圖紙。

第二節 生產區

第四十六條 為降低污染和交織污染的風險,廠房、生產設施和裝備應當憑據所生產藥品的特征、工藝流程及響應潔凈度級別要求合理設計、結構和使用,并相符下列要求:

(一)應當綜合思量藥品的特征、工藝和預定用途等因素,確定廠房、生產設施和裝備多產物共用的可行性,并有響應評估講述;

(二)生產特殊性子的藥品,如高致敏性藥品(如青霉素類)或生物制品(如卡介苗或其他用活性微生物制備而成的藥品),必須接納專用和自力的廠房、生產設施和裝備。青霉素類藥品產塵量大的操作區域應當保持相對負壓,排至室外的廢氣應當經由凈化處置并相符要求,排風口應當遠離其他空氣凈化系統的進風口;

(三)生產β-內酰胺結構類藥品、性激素類避孕藥品必須使用專用設施(如自力的空氣凈化系統)和裝備,并與其他藥品生產區嚴酷離開;

(四)生產某些激素類、細胞毒性類、高活性化學藥品應當使用專用設施(如自力的空氣凈化系統)和裝備;特殊情形下,如接納稀奇防護措施并經由需要的驗證,上述藥品制劑則可通過階段性生產方式共用統一生產設施和裝備;

(五)用于上述第(二)、(三)、(四)項的空氣凈化系統,其排風應當經由凈化處置;

(六)藥品生產廠房不得用于生產對藥品質量有晦氣影響的非藥用產物。

第四十七條 生產區和貯存區應當有足夠的空間,確保有序地存放裝備、物料、中心產物、待包裝產物和制品,制止差別產物或物料的混淆、交織污染,制止生產或質量控制操作發生遺漏或差錯。

第四十八條 應當憑據藥品品種、生產操作要求及外部環境狀態等設置空調凈化系統,使生產區有用透風,并有溫度、濕度控制和空氣凈化過濾,保證藥品的生產環境相符要求。

潔凈區與非潔凈區之間、差別級別潔凈區之間的壓差應當不低于10帕斯卡。需要時,相同潔凈度級別的差別功效區域(操作間)之間也應當保持適當的壓差梯度。口服液體和固體制劑、腔道用藥(含直腸用藥)、表皮外用藥品等非無菌制劑生產的露出工序區域及其直接接觸藥品的包裝質料最終處置的露出工序區域,應當參照“無菌藥品”附錄中D級潔凈區的要求設置,企業可憑據產物的尺度和特征對該區域接納適當的微生物監控措施。

第四十九條 潔凈區的內外面(墻壁、地面、天棚)應當平整滑膩、無裂痕、接口嚴密、無顆粒物脫落,制止積塵,便于有用潔凈,需要時應當舉行消毒。

第五十條 種種管道、照明設施、風口和其他公用設施的設計和安裝應當制止泛起不易潔凈的部位,應當盡可能在生產區外部對其舉行維護。

第五十一條 排水設施應當巨細相宜,并安裝防止倒灌的裝置。應當盡可能制止明溝排水;不可制止時,明溝宜淺,以利便潔凈和消毒。

第五十二條 制劑的原輔料稱量通常應當在專門設計的稱量室內舉行。

第五十三條 產塵操作間(如干燥物料或產物的取樣、稱量、夾雜、包裝等操作間)應當保持相對負壓或接納專門的措施,防止粉塵擴散、制止交織污染并便于潔凈。

第五十四條 用于藥品包裝的廠房或區域應當合理設計和結構,以制止混淆或交織污染。如統一區域內有數條包裝線,應當有隔離措施。

第五十五條 生產區應當有適度的照明,目視操作區域的照明應當知足操作要求。第五十六條 生產區內可設中心控制區域,但中心控制操作不得給藥品帶來質量風險。

第三節 倉儲區

第五十七條 倉儲區應當有足夠的空間,確保有序存放待驗、及格、不及格、退貨或召回的原輔料、包裝質料、中心產物、待包裝產物和制品等各種物料和產物。

第五十八條 倉儲區的設計和制作應當確保優越的倉儲條件,并有透風和照明設施。倉儲區應當能夠知足物料或產物的貯存條件(如溫濕度、避光)和平安貯存的要求,并舉行檢查和監控。

第五十九條 高活性的物料或產物以及印刷包裝質料應當貯存于平安的區域。第六十條 吸收、發放和發運區域應當能夠珍愛物料、產物免受外界天氣(如雨、雪)的影響。吸收區的結構和設施應當能夠確保到貨物料在進入倉儲區前可對外包裝舉行需要的潔凈。

第六十一條 如接納單獨的隔離區域貯存待驗物料,待驗區應當有醒目的標識,且只限于經批準的職員收支。不及格、退貨或召回的物料或產物應當隔離存放。若是接納其他方式替換物理隔離,則該方式應當具有一致的平安性。

第六十二條 通常應當有單獨的物料取樣區。取樣區的空氣潔凈度級別應當與生產要求一致。如在其他區域或接納其他方式取樣,應當能夠防止污染或交織污染。

第四節 質量控制區

第六十三條 質量控制實驗室通常應當與生產區離開。生物檢定、微生物和放射性同位素的實驗室還應當相互離開。

第六十四條 實驗室的設計應當確保其適用于預定的用途,并能夠制止混淆和交織污染,應當有足夠的區域用于樣品處置、留樣和穩定性考察樣品的存放以及紀錄的保留。

第六十五條 需要時,應當設置專門的儀器室,使靈敏度高的儀器免受靜電、震驚、濕潤或其他外界因素的滋擾。

第六十六條 處置生物樣品或放射性樣品等特殊物品的實驗室應當相符國家的有關要求。

第六十七條 實驗動物房應當與其他區域嚴酷離開,其設計、制作應當相符國家有關劃定,并設有自力的空氣處置設施以及動物的專用通道。

第五節 輔助區

第六十八條 休息室的設置不應當對生產區、倉儲區和質量控制區造成不良影響。第六十九條 換衣室和盥洗室應當利便職員收支,并與使用人數相適應。盥洗室不得與生產區和倉儲區直接相通。

第七十條 維修間應當盡可能遠離生產區。存放在潔凈區內的維修用備件和工具,應當放置在專門的房間或工具柜中。

聲明

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新版GMP車間潔凈度級別及監測

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