十萬級醫(yī)療器械GMP廠房施工要求.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事醫(yī)療器械GMP廠房工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
醫(yī)療器械凈化車間從設(shè)計和設(shè)備選型階段就嚴格把關(guān)，建設(shè)全過程以重點難點為重點和主要嚴格檢查監(jiān)督，在實際使用中定期監(jiān)測指標，確保潔凈室設(shè)計和使用要求。

凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。

GMP廠房的新風(fēng)量不僅僅要補充GMP廠房的排風(fēng)量和維持GMP廠房正壓的泄漏風(fēng)量，同時還要保證GMP廠房內(nèi)工作人員每人每小時不小于40m3的新鮮空氣量的要求。因此：L新=L排+L正≥n·40（m3/h）
式中：L排— GMP廠房總的排風(fēng)量（m3/h）；
L正—維持GMP廠房正壓的總泄漏風(fēng)量（m3/h）
n— GMP廠房內(nèi)人數(shù)。

① GMP廠房內(nèi)設(shè)備局部排風(fēng)量計算
L排= 3600×F×V（m3/h）
式中：F— 排風(fēng)罩的開口面積（m2）
V—開口部的平均風(fēng)速（m/s）

② GMP廠房正壓泄漏風(fēng)量計算：
正壓泄風(fēng)量可用縫隙法和換氣次數(shù)法進行計算：
縫隙法：

L正=a∑q*l

式中：q—單位縫隙長度的漏風(fēng)量可查表（m3/h·m）
l—縫隙長度（m）；—— 漏風(fēng)系數(shù)。
換氣次數(shù)法可查表得到。
圍護結(jié)構(gòu)單位長度縫隙的滲漏風(fēng)量表（m3/h·m）

GMP廠房凈化鋁型材圓弧型鋁安裝　
1.走道磚墻與地面.磚墻與吊頂板.彩鋼板墻與地面.彩鋼板墻與彩鋼板吊頂交接處均采用凈化車間R=55度弧形鋁材連接，在三面交接處，采用特殊的三維圓角，確保密封，不積塵，美觀。　
2.根據(jù)凈化車間彩鋼板的施工順序，自流平地面環(huán)氧水泥中間層完成后3天內(nèi)可能完成地面圓弧鋁，保證圓弧鋁與自流平地面連接的嚴密性和美觀性。　
回風(fēng)口開洞　
這是彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)工程后期工作中的一個重要步驟，錯開或偏開一個風(fēng)口孔，影響整體吊頂布置質(zhì)量，可能造成相當大的返工。　
打開前，必須與空調(diào)專業(yè)人員配合。首先在頂板上畫一條好的線，確認同一房間同一走廊的中心線，形成一條統(tǒng)一的直線。孔打開，用溝槽鋁嵌入，一方面加強彩鋼板；另一方面，密封，防止聚苯乙烯樹脂碎料進入凈化車間，造成不必要的質(zhì)量問題。　
揭膜打膠　
揭膜.涂膠（硅膠）是保證彩鋼板外殼工程外觀質(zhì)量凈化的重要因素。涂膜后，涂膠前，應(yīng)徹底清理彩鋼板之間的間隙，避免接縫內(nèi)灰塵，使膠與彩鋼板之間的粘結(jié)力不強。　涂膠后，表面均勻，美觀，反映整個工程的水平，不允許漏孔和氣孔。

1.吊頂選材：鋁扣板（塑鋼扣板50×50）　
2.吊頂高度及龍骨安裝要求（1）一般吊頂高度為2.4~2.7米為宜（2）主龍骨間距為1200~1500mm（3）次龍骨的間距為600~800mm（4）水平龍骨從頂面向墻面拱起200~300mm（5）的管道和線路必須通過PVC塑料管道保護。　

1.墻體表面應(yīng)平整　
2.墻體表面的孔洞必須補平　
3.墻面的裂縫應(yīng)用彈性膩子嵌縫　
4.陰陽角方正 　
5.墻面不得有掉灰現(xiàn)象

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司是一家專業(yè)從事各類型實驗室、食品無菌車間、GMP車間、電子無塵車間、食品醫(yī)藥包裝車間、醫(yī)療器械車間、無菌實驗室、組合式空調(diào)機組等項目的設(shè)計、施工、調(diào)試、安裝為一體的凈化工程公司。承接10級、100級、1000級、10000級、100000級的凈化車間、無塵車間、實驗室、潔凈廠房、潔凈室工程的改造與建設(shè)。同時生產(chǎn)與銷售風(fēng)淋室、貨淋室、快速卷簾門、超凈工作臺、不銹鋼水槽及凈化工程配件、風(fēng)幕機、傳遞窗、臭氧發(fā)生器、層流罩、過濾器、潔凈柜、風(fēng)機過濾單元FFU、取樣車/采樣車等凈化設(shè)備