藥品無塵廠房設計圖紙.得創凈化工程專業從事藥品無塵廠房工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
制藥無塵廠房不僅生產工藝復雜、潔凈度等級和無菌檢測規定高，而且對生產加工人員素質要求嚴格。生產過程中發生的潛在生物危害，關鍵是（七大風險，死亡細菌或死亡細胞及成分或代謝對機體及其他微生物的副作用、致敏性及其他分子生物學反應、商業副作用、致敏性及其他分子生物學反應、環境效應）。制藥廠無塵廠房設計方案應保證技術前沿、經濟發展、可靠、保質保量、節約資源、保護生態環境。本具體內容適用于新建、改制、更新、改制藥品。制藥廠無塵廠房設計分為工程施工裝配、系統軟件設備檢測、維修管理辦法和維修檢測，是安全運行的基本標準；

卓為機電結合相關行業經驗，直觀化的總結出以下三個標準要求
一、?氣流組織
十萬級無塵凈化車間主要采用的回風方式單側墻下部布置回風口當采用走廊回風時，在走廊內均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口。送風口風速米秒
十萬級無塵凈化車間主要采用的送風方式局部孔板頂棚送風帶擴散板?高效空氣過濾器頂棚送風
二、十萬級無塵凈化車間工作環境規定
1、十萬級對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著 潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。配電：潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為
2、落塵量檢查每三個月委外檢查并附檢查效果至公司處理部存檔
三、室內空氣參數需求
1、新風量大。由于這類車間內，人員比較多，能夠依據以下數值應取下列的最大值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量
2、溫濕度需求：溫度通常為24+2 度 ，為
送風量大。為了滿意?無塵廠房內的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風量，就平方米的車間，吊頂高度為
無塵廠房等級標準圖

凈化方案
1、全室凈化
以集中凈化空調系統，在整個房間內造成具有相同潔凈度環境的凈化處理方式，叫全室凈化。這是潔凈技術中最早發展起來的一種方式，并且現在也仍然被采用。這種方式適合于工藝設備高大，數量很多，且室內要求相同潔凈度的場所。但是這種方式投資大、運行管理復雜、建設周期長
2、局部凈化
以凈化空調器或局部凈化設備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等)，在一般空調環境中造成局部區域具有一定潔凈度級別環境的凈化處理方式叫局部凈化。這種方式適合于生產批量較小或利用原有廠房進行技術改造的場所。目前，應用最廣泛的是全室凈化與局部凈化相結合的凈化處理方式，這是潔凈技術發展中產生的凈化方式，它既能保證室內具有一定潔凈度，又能在局部區域實現高潔凈度環境，從而達到既滿足生產對高潔凈度環境的要求，又節約能源的雙重目的。例如，需要百級:潔凈度的操作工段，當生產批量較小時，只要在潔凈度較低的亂流潔凈室內，利用潔凈工作臺或層流罩等局部凈化設備，就能實現全室凈化與局部凈化相結合的凈化方式
3、潔凈隧道
以兩條層流工藝區和中間的亂流操作活動區組成隧道形潔凈環境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部凈化相結合的典型，是目前推廣采用的凈化方式，也被稱之為第三代凈化方式
按照組成潔凈隧道的設備不同，潔凈隧道可分為以下幾種形式
(1)臺式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈工作臺相互連接在一起，并取消中間的側壁，組成生產需要的隧道型生產線。當工藝要求垂直層流時，可選用垂直層流工作臺。當工藝要求水平層流時，則選用水平層流工作臺。這種凈化方式較全室凈化更易保證局部空間的高潔凈度，并由于工作臺相互連接，可以減少或防止交叉污染。此外，對建筑的要求比較簡單，只要求具備亂流潔凈室的環境即可。其缺點是潔凈工作臺的尺寸固定，使操作面缺乏足夠的靈活性，工藝設備必須適應工作臺的尺寸，調整起來也不大方便
(2)棚式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈棚，即棚式垂直層流單元串聯在一條生產線上所組成的。根據工藝要求，潔凈棚的面積可以變化，空氣可以全部為室內循環式，也可連通集中式凈化空調系統，吸取部分新風。棚式潔凈隧道適合于工藝設備較大的場所
(3)罩式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將層流罩，即罩式垂直層流單元串聯在一條生產線上所組成的。由于層流罩的進深比潔凈棚小，只適用于工藝設備較小的場所。空氣循環方式與棚式潔凈隧道和臺式潔凈隧道相同，是目前采用較多的一種潔凈隧道
(4)集中送風式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是由集中式送風系統的滿布高效過濾器的靜壓箱所組成的。層流工作區的寬度可依照工藝提出的要求確定，而不像臺式、棚式和罩式潔凈隧道那樣，因局部凈化設備的尺寸而限制層流工作區的寬度，設計可以更為靈活。采用這種形式時，回風可以通過技術夾道，也可像圖這樣，在亂流操作活動區設置地溝。此外，工業管道可布置在工作區的沿壁板一側，排風管接至地溝
潔凈隧道的特點如下
(1)在隧道內造成不同的潔凈度，從而充分利用了不同潔凈氣流的特性，最大限度地滿足工藝要求。一般情況下，隧道內的兩側是高潔凈度的層流工作區，中間是亂流的操作活動區。工藝區連成一條線，使用方便，人員的活動也不會引起交叉污染
(2)由于在隧道內減少了層流面積，基建費用和運行費用要比全室凈化的垂直層流潔凈室節約三分之一以上。亂流活動操作區的凈高較層流工藝區高得多，能滿足人員舒適感的要求
(3)技術夾道既可作為回風道，又可布置各種工業管道，安裝工藝輔助設備。組成潔凈隧道的局部凈化設備(潔凈工作臺、潔凈棚和層流罩等)、工業管道以及工藝輔助設備的維修均可在技術夾道內進行。由于技術夾道相對于潔凈隧道為負壓，因此，維修工作不會引起潔凈隧道的污染，維修工作可在不停止工藝生產的情況下進行
潔凈隧道所需的局部凈化設備、頂棚、壁板、回風口及門窗等構件，可以標準化、模數化，由專業工廠加工生產，在現場組裝。同時，潔凈隧道可以迅速拆裝，重新組合，為工藝變化提供了方便
(4)潔凈隧道可以按一定規模配置凈化空調系統，因此空調系統可通用化、系列化，從而可以大大縮短設計周期
(5)一般情況下，潔凈隧道對于建筑方面的要求比較簡單，只要具備亂流潔凈室的環境，即可滿足要求
4、潔凈管道
把需要超高潔凈度級別(如一級:或十級:)的工藝生產線，放在與室內空氣環境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產必須是自動化的，高效過濾器必須是以0．1μm塵粒為標準的才能實現超高潔凈度。此外，這種方式由于被凈化的是管道中的空氣，送、回風量很小，可以大幅度地節約能量，是潔凈技術的發展方向，也被稱為第四代凈化方式
以上介紹的凈化處理方案需要根據具體情況確定
目前技術上發展已經比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，工程設計中應結合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案
在滿足工藝要求的條件下，應盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設備，在一般空調環境中實現。由于局部凈化設備一般均由專業工廠生產，設備質量高，又可加快現場施工速度，在改建工程中可以優先考慮這種方案
當只用局部凈化方式不能滿足工藝要求時，可采用局部凈化與全室凈化相結合的凈化方式作為設計方案
當上述凈化方式均不能滿足工藝要求時，才選用全室凈化的凈化方式作為設計方案。由于這種方式要造成全室具有相同的潔凈度，特別是潔凈度級別高時，初投資和運行費用都很高，因此，潔凈室的面積應嚴格加以控制

微振控制
1、無塵廠房和周圍輔助性站房內有強烈振動的設備（包括水泵等）及其通往潔凈室的管道，應采取積極隔振措施
2、對無塵廠房內外各類振源，應測定其對無塵廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據經驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設備、精密儀器儀表的允許環境振動值進行比較，以確定對其采取必要的田振措施
3、精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發塵量、保持潔凈室內合理的氣流組織等要求。當采用空氣彈簧隔振臺座時，應對氣溫進行處理，使其達到潔凈室的空氣潔凈度等級

無塵廠房地面施工程序和施工方法
施工程序
創建施工條件→基層檢查→基層處理→基層驗收→底層處理劑→第一次中間層環氧水泥，實干打磨→第二次中間層環氧水泥，實干打磨→第三次中間層環氧水泥，實干打磨→涂底漆→涂面漆→固化養護。
主要施工方法
1)創造施工條件
⑴外門安裝完畢，達到封閉條件，可防止蚊蟲進入，有足夠的臨時照明設施；
⑵完成內墻.屋頂及隔斷裝修工作；
⑶除地面施工外，其他專業停止工作，工具.材料.架子等全部清除；
⑷配備專用軟拖鞋.掃帚.吸塵器.灰刀.砂布.滾筒等工具。
2）基層檢查
基層檢查包括確定混凝土含水量和平整度PH測量值，測量強度。PH值.平整度.強度測定比較簡單，這里就不贅述了，而且由于含水量對涂膜的影響很大，所以對其測定進行了介紹。
⑴常用的含水量測定方法
A塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四面16小時后，薄膜下出現水滴或混凝土表面變黑，說明混凝土太濕，不能涂漆。
B無線電頻率試驗方法：通過儀器測量傳輸，通過混凝土接收無線電波差來確定含水量。
C氯化鈣的測量方法:測量混凝土水分從混凝土中逸出的速度是一種間接測量混凝土含水率的方法。測量密封容器中的72氯化鈣h之后增重，其值應≤㎡。
D排除混凝土水分的方法
混凝土含水率應小于9%，否則應在涂裝前排除水分。有幾種方法可以消除水分：
ⅰ通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土水分進一步揮發。
ⅱ加熱：提高混凝土和空氣的溫度，加快混凝土中水分向表面的遷移速度，使其迅速蒸發。應使用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時產生的燃燒產物（包括水）會增加空氣的露點溫度，導致水在混凝土上凝結，因此不適合使用。
ⅲ降低空氣中的露點溫度：通過脫水減濕器.除濕器或引入室外空氣（引入室外空氣的露點低于混凝土表面和上方的溫度）去除空氣中的水蒸氣。
3）基層處理
⑴基層起殼.起砂處應返工，地面凹陷較多，應用環氧砂漿或環氧膩子填平；
⑵局部油污可通過噴燈烘烤去除，大面積油污可通過機械打磨去除；對于油污較多的地面，采用酸洗法處理：用鹽酸清洗混凝土表面，質量分數為10~15%，反應完成后（無氣泡），用清水沖洗，用刷子刷洗。這種方法可以去除泥漿層，獲得更細的粗糙度。
⑶清除積水，保持地面干燥；
⑷用吸塵器或油漆刷徹底清除地平面上的灰塵；
⑸局部裂縫：切割V形槽后用環氧水泥填平，表面貼一至兩層玻璃纖維布，再用環氧水泥填平。
⑹地面分格縫處理：用環氧水泥填充，起到熱脹冷縮的作用，保證地面不會出現裂縫。
⑺伸縮縫的處理:先嵌入接縫PE泡沫，密實，再填充彈性密封膠，縫周圍用環氧砂漿填平。
4）基層驗收
嚴格按照建筑工程施工驗收規范進行基層施工，經基層處理后，應滿足環氧地平施工條件。
⑴地面基層應平整.潔凈.干燥(表面含水量為20%)mm不度不大于6%)；
⑵地面基層不得有起殼和較大的孔眼.裂縫.凹凸不平.起砂等現象；
⑶根據設計院和規范要求，留好地面分格縫；
⑷基層平整度用2m直尺檢查，允許間隙不得大于5mm。
5)底層處理劑
⑴底層處理劑具有增加附著力.耐腐蝕等功能；
⑵底層處理劑的比例：100%的環氧樹脂，30%的稀釋劑，適量的石英砂；
⑶檢查施工后是否有漏涂，質量不能滿足要求的再處理；
6)第一層中間層環氧膠泥
⑴中間層環氧水泥可以增強樹脂地面的抗沖擊性，同時起到平整基層的作用；
⑵第一次環氧膠泥配比：環氧樹脂100% 稀釋劑40% 粉填料50% 181固化劑(按濕度)20%-30%；
⑶第一次環氧水泥24小時后進行干燥打磨，打磨后清洗干凈，為第二次環氧水泥中間層創造條件。
7)第二次中間層環氧膠泥
施工比例及方法與第一次中間層環氧膠泥相同。
8)第三次中間層環氧膠泥
⑴配比與上述二次中間層環氧膠泥相同。
⑵第三次是中間層的最后一次。24小時固化后，必須仔細打磨和找平，為自流平的平整度和質量提供重要保證。打磨所有地面后，徹底潔凈，然后再次仔細檢查是否有不均勻缺陷。
9）底漆施工
⑴環氧底漆具有觸變流體的特點，能迅速自動流平，底漆粘度小，有利于滲透到混凝土地面的孔隙中，增加地面的附著力;
⑵環氧底漆的比例
假設甲材為自流平本體材料，乙材為烯烴棕色成分，則一般比例為甲:乙:=3：1；
⑶嚴格按照上述比例，攪拌一定量的粉末，攪拌均勻，批刮，刮成較薄的環氧底漆，要求涂抹均勻.飽滿，不得有漏刷。
⑷修理和拋光底漆
環氧底漆后，對環氧底漆進行全面檢查。如果有明顯的凹陷，應對其進行修整和找平，并對局部不均勻進行打磨和矯正，為環氧自流平面層的施工創造良好的條件。
10)環氧自流平面層施工
⑴環氧樹脂地面可達到1層mm~消耗環氧樹酯~㎡，3mm厚自流平需要分兩次進行，第一次是1mm，耗樹酯mm2，第二次2mm，耗樹酯3kg/mm2。
⑵配比
同環氧底漆
⑶用攪拌器將物料充分混合均勻，將混合后的物料長條均勻地倒在地用橡膠刮刀將物料均勻地攤開，厚度為1~。
⑷用滾筒反復滾涂，破壞可能的氣泡，確保無缺陷。
11）固化養護
自流平地面施工完成后在25度溫度下需要固化養護7天以上，冬季養護期應適當延長。在此期間，工廠完全關閉，任何人不得進入。
注意事項
施工溫度應高于5度，相對濕度小于85%，施工地面含水量不大于6%；
該產品含有易燃溶劑，因此在運輸.施工和儲存過程中應遠離明火。配料和施工現場應有適當的通風條件。施工過程中，門窗應打開通風，下班后應及時關閉；
施工后養護期間不得接觸腐蝕性介質，不得接觸水，不得重物碾壓；
施工人員應佩戴防毒面罩，防止腐蝕性氣味對身體有毒；
在正常施工條件下，無溶劑環氧樹脂材料不會對人和環境造成危害。但是，由于固化劑是胺類材料，如果接觸皮膚會受到刺激，應及時潔凈。一旦進入眼睛，應立即就醫。

1、空調凈化需要注意節能
凈化車間的空調凈化是主要的能源消費者，在設計和施工中需要采取節能措施。在設計，系統和區域的劃分，空氣供應量的計算，溫度和相對溫度的確定，清潔度水平的確定和空氣變化的數量，新鮮空氣的比例，管道的保溫，管道生產中的咬合形狀對空氣泄漏率主管道連接角度對氣流阻力的影響，法蘭連接是否泄漏等，空調風扇和冷水機組等設備的選擇都與能源消耗有關。因此，必須考慮凈化車間的這些細節
2、自動控制裝置保證全面調整
目前，一些廠家采用手動模式來控制風量和風壓的調節，但由于控制風量和風壓的控制閥都在技術艙內，而天花板也是彩鋼的軟頂。板基本上都安裝和調試。經過調整，之后，大部分都沒有經過調整，實際上無法調整。為了保證凈化車間潔凈室的正常生產和工作，應設置一套完整的自動控制裝置，以達到以下功能：潔凈室空氣潔凈度，溫濕度，差壓監測，阻尼調節 ，高純度氣體，純凈水和檢測循環冷卻水的溫度，壓力和流量，氣體純度，以及純水質量的監測
3、風管既要經濟又要求效率
在凈化車間濃縮或凈化空調系統中，對風道的要求既經濟又有效。前者的要求體現在價格低廉，施工方便，運行成本低，內表面光滑度小等方面。后者指的是良好的嚴密性，無漏氣，無塵，無塵，無污染，耐火，耐腐蝕，防潮

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