伴隨著大家經(jīng)變成一種嚴格的要求，是因為我們更加關心自己的形象和外觀水準。伴隨著中國經(jīng)濟發(fā)展的快速增長，化妝品交易還在快速增長。2013年，中國超過日本，變成世界第二大化妝品消費的國家。2017年，中國化妝品銷售市場占全球市場的11%。僅次美國.5%。

ISO 14644 根據(jù)懸浮粒子濃度這個唯一指標來劃分凈化車間（區(qū)）及相關受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級，并且僅考慮粒徑限值（低限）在0.1um～5.0um 范圍內(nèi)呈累積分布的粒子群。
根據(jù)粒子徑，可以劃分為常規(guī)粒子（0.1um～5.0um）.超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。
GB 50073-2013 潔凈廠房設計規(guī)范里面的10萬及凈化車間標準參考，具體如下圖：

1.空調(diào)系統(tǒng)：　
（1）空調(diào)主機系統(tǒng)：
凈化車間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組，其制冷量為：140Kw，以滿足十萬級凈化車間的溫度和濕度要求。空調(diào)機組根據(jù)現(xiàn)場實際設置于空調(diào)機房內(nèi)，冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場實際設置于室外。　
（2）凈化通風系統(tǒng)：　
十萬級凈化車間凈化系統(tǒng)采用一臺45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組，對十萬級凈化車間內(nèi)進行冷卻.除濕.初中效過濾及加壓送風，潔凈空氣通過送風管道送至十萬級凈化車間，再經(jīng)過末端的帶高效過濾器的送風口送入十萬級凈化車間內(nèi)。　
2.凈化系統(tǒng)：　
(1)本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風及回風進入空調(diào)機組，經(jīng)空調(diào)機組冷卻.除濕.初中過濾和中效加壓風柜的加壓，通過送風管道及高效送風口送入十萬級凈化車間。　
(2)各種過濾器性能要求如下：初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60%(G4)；中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85%(F8)；高效：粒徑≥0.5μm，大氣塵效率>99.99%。

1.施工準備 　
(1)根據(jù)設計要求確定設備位置和管道布置。　
(2)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況制定施工方案和操作規(guī)程。　
2.施工方法　
(1)安裝前檢查：對無塵車間內(nèi)的管道進行全面檢查，確認無漏點后方可安裝。　
(2)預埋件的制造和安裝：根據(jù)設計圖紙尺寸，在地面標高線的基礎上預埋地腳螺栓(或焊接)。　
(3)管道敷設:主要材料為鍍鋅鐵管或不銹鋼管，連接應緊密牢固，并進行防腐處理；所有閥門應安裝在易于維護的位置；管道之間沒有接口；　
(4)吊頂制作安裝:凈化彩鋼板吊頂采用膨脹螺絲配合凈化T采用字鋁型材安裝吊頂。　
(5)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試：空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試必須符合規(guī)范要求才能投入使用。　
(6)電氣控制系統(tǒng)調(diào)試：　
(7)通風系統(tǒng)調(diào)試：　
(8)空氣凈化裝置的調(diào)試；　
(9)調(diào)整送回風管道系統(tǒng)；　
(10)清潔除塵器濾網(wǎng)；　
(11).試運行其他相關設備　
3. 質(zhì)量標準 　
3.1.主控工程 　
潔凈室壓差≤10pa 　
3.2.一般項目 　
a. 送風量≥m3h　
b.空氣過濾效率≥99.9%　
c.空調(diào)機組的噪音≤65db 　
d. 風機振動≤0.5mm 　
e.設備接地電阻100ω 　
4.安全文明施工措施　
a.現(xiàn)場安全防護　
b.消防設施 .　
c.應急預案

1.凈化車間凈化鋁型材圓弧鋁安裝施工　
1.1.走道磚墻與地面.磚墻與吊頂板.彩鋼板墻與地面.彩鋼板墻與彩鋼板吊頂交接處均采用凈化車間R=55度弧形鋁材連接，在三面交接處，采用特殊的三維圓角，確保密封，不積塵，美觀。　
1.2.根據(jù)凈化車間彩鋼板的施工順序，自流平地面環(huán)氧水泥中間層完成后3天內(nèi)可能完成地面圓弧鋁，保證圓弧鋁與自流平地面連接的嚴密性和美觀性。　
2.凈化車間回風口施工要求　
這是彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)工程后期工作中的一個重要步驟，錯開或偏開一個風口孔，影響整體吊頂布置質(zhì)量，可能造成相當大的返工。　
打開前，必須與空調(diào)專業(yè)人員配合。首先在頂板上畫一條好的線，確認同一房間同一走廊的中心線，形成一條統(tǒng)一的直線。孔打開，用溝槽鋁嵌入，一方面加強彩鋼板；另一方面，密封，防止聚苯乙烯樹脂碎料進入凈化車間，造成不必要的質(zhì)量問題。　
揭膜打膠　
揭膜.涂膠（硅膠）是保證彩鋼板外殼工程外觀質(zhì)量凈化的重要因素。涂膜后，涂膠前，應徹底清理彩鋼板之間的間隙，避免接縫內(nèi)灰塵，使膠與彩鋼板之間的粘結(jié)力不強。涂膠后，表面均勻，美觀，反映整個工程的水平，不允許漏孔和氣孔。

1.板材規(guī)格標準化，便于設計和施工；　
2.板材表面平整度好，不易積聚灰塵，易于清潔。用于凈化車間的隔墻和天花板。其接縫大大減少，不需要表層進行二次裝飾。一般組裝填縫后撕下保護膜即可清洗使用，色彩豐富舒適；　
3.凈化后的彩鋼板具有一定的抗壓和抗剪強度。一般情況下，凈化后的彩鋼板天花板不能鋪設維修走道，頂面平整，開孔方便，出風口高效，燈具安裝方便；　
4.凈化彩鋼板完全滿足一般潔凈廠房內(nèi)隔墻.吊頂配套不同材質(zhì)的配件，以及密封材料的現(xiàn)有成品系列的優(yōu)勢，在電子行業(yè).醫(yī)藥行業(yè)等各類潔凈廠房的設計和建設中得到了廣泛的應用。但目前國內(nèi)凈化彩鋼板生產(chǎn)廠家較多，產(chǎn)品質(zhì)量有待提高。在凈化彩鋼板工程的安裝和施工中，應嚴格按照相關規(guī)范和規(guī)定進行選擇，以確保凈化車間的消防安全和所需的清潔度等級。

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