無塵車間使用維護說明書

序 言

隨著高新技術的發展應用，機械、電子、科研、光學、儀器儀表、醫藥、衛生、食品、生物、化工、國防等部門的工業生產，對空氣環境的要求越來越高，潔凈技術就是圍繞著微環境的空氣調節，而發展起來的一門綜合性學科。

為了使您更好的了解潔凈技術的特殊要求，更好地使用無塵車間，把無塵車間的維護科學化、制度化，特編制了本說明書，與此同時，我們衷心希望，您在使用潔凈工作室的過程中如果存在什么問題或想法，請給我們提出寶貴意見，以利我們能更好地為您服務。

目  錄

Ⅰ.一般規定…………………………………… １

Ⅱ.人員和物料的凈化管理…………………… １

Ⅲ.無塵車間的清掃和潔凈服的清洗………… ４

Ⅳ.凈化空調系統的運行管理…………………  7

Ⅴ.無塵車間空氣環境參數的檢測………………  9

Ⅵ.安全制度……………………………………  10

Ⅰ 一般規定

一、您在使用無塵車間時應根據建筑面積、空氣潔凈度等級、凈化空調系統安全相關設施的規模及要求，配備一定數量的維護管理人員和測試設備、儀器等，對潔凈廠房實行科學管理，達到設計文件對空氣潔凈度等環境參數的要求，提高產品合格率并保證安全生產。

二、無塵車間的設計文件已經為維護管理提供了必要的運行要求或技術資料，管理人員可結合設計文件及本規定的要求建立健全合理的規章制度，并不斷總結經驗提高管理水平。

三、無塵車間應建立管理日記，記錄凈化空調設備及相關設施的使用情況及種種異常現象，為調整運行和維護管理提供依據。

Ⅱ 人員和物料的凈化管理

一、使用無塵車間的一般要求

1、進入無塵車間的工作人員，首先必須進行潔凈技術基本知識的教育，使其懂得潔凈技術和生產的關系，認識凈化管理的重要性，并自覺、嚴格地遵守凈化管理規章制度。

2、進入無塵車間的工作人員數量，必須控制在設計規定的人數范圍內，潔凈區內部各工序應實行定員、定崗操作制，非該區工作人員不得隨意入內。

3、進入無塵車間的工作人員，應做到勤洗澡、勤換衣、經常剪指甲，養成保持清潔的良好衛生習慣，工作人員進入潔凈區時，不得涂抹粉質化妝品。

4、在潔凈區工作時，動作要輕，一切操作必須按操作規程進行。不許跑跳、不許打鬧，不作不必要的動作。

5、禁止將與工作無關的東西帶入潔凈區。在潔凈區內，嚴禁吸煙和吃東西。

6、在潔凈區內禁止進行非生產性活動。

7、無塵車間內的工作人員應定期檢查身體，當患傳染病、皮膚病應立即報告。

8、各區間有物體傳遞時請使用傳遞窗，使用時，其兩扇門不能同時開著。

二、對無塵車間內凈化空調系統運行管理人員的要求

1、要有一定的潔凈技術知識和熟練的操作技能。

2、要熟悉生產工藝對潔凈度等各種參數的要求。

3、要熟悉潔凈廠房的構造及性能。

4、要熟悉凈化空調系統組成、原理及運行方式。

5、要熟悉凈化空調設備及控制儀表等的維修、保養。

6、要熟悉和掌握潔凈度等各種環境參數的測定方式及其測試儀器的使用。

7、要按本規定Ⅳ凈化空調系統的運行管理的有關要求，管理凈化空調系統。

三、進入無塵車間的要求

1、進入潔凈區以前，應保證足夠的自凈時間，有滅菌要求的潔凈區紫外燈照射30分鐘后方可進入。（使用臭氧發生器的潔凈區應在臭氧滅菌后40分鐘后方可進入）。

2、進入潔凈區必須按規定換鞋、更衣戴帽，然后經過空氣吹淋，方可進入潔凈區內工作。戴工作帽時，不得將頭發露在外邊。

3、潔凈區專用的潔凈服、鞋、帽等，不得穿到非潔凈區內使用。

4、為防止交叉污染，應將生活區所用衣物與潔凈區所用衣物等嚴格分開存放。

5、每次進入潔凈區參觀的人數，應盡量控制在最小限度內。參觀人員應嚴格遵守潔凈廠房的有關規定，按進入潔凈廠房的要求，做好準備工作，方可參觀。通常情況下，應盡量安排在參觀走廊內進行。

四、對潔凈區使用的儀器、設備、零部件、工具和材料的凈化要求。

1、進入潔凈區的儀器、設備、零部件、工具和材料等應進行清掃、擦試等必要的凈化處理；普通紙張的圖表需要帶進無塵車間時，要用塑料袋封裝。

2、潔凈區內應盡量通過傳遞窗、搬運箱或搬運車傳遞零部件、工具和材料等。

3、潔凈區內不得使用鉛筆、粉筆、橡皮和易產塵的紙張，宜用圓珠筆和光面紙等。嚴禁在無塵車間內折紙、撕紙和揉紙。

4、潔凈區用于擦試的材料應柔軟、耐磨，不產塵和易洗滌，如聚脂海綿等；當用棉布做擦布時，要用聚乙烯或尼龍布將棉花包好，四周縫嚴，中間也應交納在一起。

5、潔凈區擦試用水應保持清潔，并應清除水中的固體粒子、有機物和礦物質等雜質。

6、要注意設備選型，盡量做到不產塵、少產塵。當工藝設備產塵量過大，致使室內空氣含塵濃度超過設計要求時，應用其他產塵量小的設備代替。

Ⅲ 無塵車間的清掃和潔凈服的清洗

一、無塵車間的清掃

1、對無塵車間的清掃、擦試，其周期可參照下表進行：

序號	項  目	潔凈度級別	擦試周期	真空清掃 周   期
1	地面 設備表面 工作面 窗	100級  1000級 1000級  100000級	1次/日 1次/日	1次/日 1次/日
2	送回風口 墻面 燈具	100  1000級 10000級  100000級	1次/周 1次/周	1次/周 1次/周
3	頂棚 技術夾道	100  1000級 10000級  100000級	1次/周 1次/周	1次/月 1次/2月
4	更衣室 換鞋間 雨具存放間 廁所		隨時進行清掃
5	技術夾層		定期清掃

2、無塵車間的一般清掃，不得在生產時間進行，須在工藝操作結束后進行，如在生產前打掃，則工藝生產必須在凈化空調系統開機運行時間達到自凈時間后方可開始進行。

3、為了防止交叉污染，清掃潔凈廠房的工具都應為同潔凈度等級區域所專用。www.iwuchen.com

4、清掃工具室采用真空清掃設備（集中式或移動式），盡可能少用水，對相應濕度要求嚴的系統不應用水擦試，擦試用料用掉纖維的材料。

二、對潔凈工作服的要求

1、潔凈工作服包括工作服、工人褲、工作帽、襪套和工作鞋等。潔凈工作服應選用耐磨、產塵少、去靜電、紡織密實及易洗滌的材料制作；不得采用棉的確良作潔凈工作服。

2、潔凈工作服的式樣確定原則是：有利于工作，能全部遮住身體、穿著方便，感覺舒適。

3、潔凈工作服縫制時不得有毛邊，必須迭成三折后縫制，不得用鋁牙拉鏈，應用尼龍拉鏈或尼龍搭扣；領口、袖口和褲腳口應“三緊”。

4、潔凈工作服不得穿出潔凈廠房，工作服應與個人衣物分柜存放。

三、潔凈服的清洗

1、潔凈工作服應定期清洗，一般工作服、工作褲、工作帽每周一次，襪套和工作鞋每周不少于兩次。

2、潔凈服應在空氣含塵濃度為100000級以內的室內進行清洗和晾干。

Ⅳ 凈化空調系統的運行管理

1、凈化空調系統的運行管理要建立值班制度，做好值班記錄，以便發現問題及時處理，確保凈化空調系統正常運行。

2、無塵車間投入使用前，應根據無塵車間自凈時間及溫、濕度要求，確定凈化空調系統提前開機時間，提前運行。

3、凈化空調系統開機運行時，必須先開空調送風系統，后開回風系統、排風系統，停機時順序相反。

4、凈化空調系統停止運行期間，應注意監測潔凈廠房的溫度、濕度、潔凈度等，尤其注意濕度參數，防止結露。

5、凈化空調系統應定期進行大掃除。

6、過濾器阻力應經常檢測。初、中效過濾器應定期進行清洗，以防止初效、中效和高效過濾器的終阻力同時出現。對初效過濾器可按每隔7―15天清洗一次，中效過濾器每3月清洗或更換一次。

7、高效過濾器在下列情況均應更換：

（1）氣流速度降到最低限度，即使更換初效和中效過濾器氣流速度仍不能達標。

（2）高效過濾器的阻力達到初阻力的2倍時。

（3）高效過濾器出現無法修補的滲漏時。

8、使用潔凈工作臺時應注意以下幾點：

（1）使用潔凈工作臺進行生產操作時應提前5―10分鐘將通風機啟動。

（2）新的或長期未使用的潔凈工作臺，在使用前必須對工作臺及其周圍環境進行清掃，并進行滲漏檢查。

（3）為保證潔凈工作臺氣流流型不受干擾，工作臺內不宜存放物品，如必須存放時應盡量放在對氣流影響較小的兩側。

9、使用空氣吹淋裝置時應注意以下幾點：

（1）空氣吹淋室的兩扇門不能同時開啟，但在特殊情況下可以解除互鎖。

（2）應經濟檢查自動和手動開關及溫度保護裝置。

（3）應定期檢噴嘴出口速度、含塵濃度，并應定期進行清掃。

10、使用真空吸塵裝置時應注意以下幾點：

（1）應定期檢查真空吸塵裝置的真空度。

（2）應定期清理真空吸塵裝置的積塵器及其管理系統。

（3）應定期測定移動式真空吸塵裝置排氣孔的含塵濃度，并應達100級標準。

11、凈化空調系統運行過程中，當無塵車間內污染突然增大或進行嚴重污染的正常維修工作時，均應停止生產操作，直止室內恢復潔凈度方能開始工作。

12、非連續運行的凈化空調系統，無塵車間的工藝操作人員每天下班前應將工作衣、工具等物品存放妥善后，方可停止凈化空調系統的運行。

13、應做好凈化空調設備的維護保養工作，定期清洗凈化空調設備，搞好凈化空調機室內外環境衛生工作。

14、凈化空調系統運行應實行科學管理，以達到最大限度的節能。

Ⅴ 無塵車間空氣環境參數的檢測

1、認真做好潔凈空氣環境參數的檢測，分別做好記錄。

2、潔凈空氣環境參數檢測項目及周期如下表所示。

必要時進行無塵車間空氣有害氣體成分的檢測和分析。

序號	潔凈度等級 檢測項目	100 級	1000 級		10000 級		100000 級
1	送、回風口風速	每3―6月檢測一次
2	溫度	每班2次
3	濕度	每班2次
4	正壓值	每周1次		每月1次
5	潔凈度	每周1次		每3月1次		每6月1次

3、無塵車間內風速一般采用熱球風速儀進行測定，布點按空氣調節一般規定無塵車間溫度、相對濕度，一般采用阿斯曼通風 濕球溫度計或精度較高的水銀溫度計進行檢測。無塵車間正壓，一般采用精度0.01毫米水柱的微壓計進行測定無塵車間凈度，一般采用光散粒子計數器進行測定，測定數，采樣量可按《工業企業潔凈廠房設計規范》的規定進行。

4、潔凈工作臺、自凈器、局部潔凈罩可參照100級無塵車間的要求進行檢測。

5、當檢測發現含塵濃度明顯增高時，應首先檢查工藝生產、室內正壓，設備維護是否正常，再進行過濾器的滲漏和氣流流速的檢查。當需要了解塵粒的物理性質時，應采用濾膜顯微鏡計數法。

Ⅵ 安全制度

1、無塵車間必須根據建筑面積、工藝生產性質、潔凈度等級以及凈化空調系統等特點制定安全制度。

2、無塵車間的工作人員應嚴格執行工藝操作規程、熟悉安全疏散口的位置，消防器材、電氣開關和報警器等設備的位置及使用方法。

3、無塵車間內的安全通道和安全門，必須經常保持暢通無阻，安全門必須保證隨時可以開啟，對事故通風、事故照明、防火閥和消防設施應定期檢查是否完好。

4、易燃、易爆氣體管道必須定期進行檢查是否漏氣、放散管是否通暢，防火器是否有效等。

5、無塵車間發生火警時，應立即發出警報，關閉風機節斷電源；易燃、易爆和劇毒危險品，應存放妥當，并由專人檢查無誤后，才能離開。

6、對于無塵車間內經常使用的易燃、易爆和劇毒等危險品以及酸堿等腐蝕劑，必須遵照有關規定安全使用和專人妥善保管，不得隨便堆放和違章操作使用。

7、在無塵車間內工作的人員和凈化空調系統運行管理人員中，應指定專人負責日常安全檢查工作。