新建食品廠的準備工作及建設流程
提綱：
第一天：籌建工程的準備工作有哪些？
第二三天：如何進行食品廠房設計？
第四天：食品廠房裝修包括哪些工作？如何開展？
第五天：如何辦理開廠的相關證件？
第六天：如何做好試產前的準備工作？
第七天：實例解讀，自由交流
第一講：籌建工程的準備工作有哪些？
分為七部分交流：
項目準備
資金準備
產品選型
工藝選擇
成本分析
設備選型
人員儲備
先說第一部分：項目準備
準備產品，準備人員（工程項目負責人尤為重要），準備資金
如何做好籌建項目？
一、
確定項目目標。
在項目開始，必須與公司領導就問題達成絕對一致，然后將信息傳達給所有相關人員。如何描述不是主要問題，你可以直接溝通，提交特別的報告，當然，最好在正式的計劃中解釋。
二，
明確職責和權限。
是否有職責書和項目任命書？是的，最好仔細研究，明確管理的職責和權限。
有些事情是你能做的，有些事情是你想做的。在這里，應該明確你負責做什么——責任不明確。
三，
熟悉各種工作流程。
通常，公司的高級管理人員應該對項目管理有一個標準，比如理解其他專家或高級技術人員描述的問題和解決方案，然后做出決定。
建議項目負責人可以根據實際情況制定自己的學習計劃，不需要公布，但最好有一個明確的計劃，并按照計劃執行，否則在未來忙于各種事務時總是覺得沒有時間補課。
要點：土建、裝修、辦證。
五，
了解人力狀況。
人員上，人員也是一種可用的資源。我認為這是與其他資源分開考慮的最重要因素之一。一般工程項目中人員的使用是分階段使用的，但應從一開始就確定需要什么樣的人。確定項目所需的人員技能，了解所有可用人員信息，根據需要選擇合適的人員組建項目組項目資源需求清單PROJUCT2003。
因此，把籌建工廠作為工程項目來抓，這才是我個人的真實感受和見解。
經?？吹秸搲贤沧淤u新產品項目，或者求助于如何開廠。沒有以上充分準備，籌建項目將難以開展。萬事開頭難嗎？
第二部分：資金準備。
有錢容易做事，沒錢寸步難行，大家都應該知道這個道理。
根據產出收益計劃安排資金投入，稍后詳細說明。
資金來源包括個人融資、銀行貸款和個人出資。
項目開工前，必須明確來源方式。建議股東先寫協議，避免開工后爭吵，資金不到位，導致項目停工造成直接經濟損失。
第三部分：產品選型。
充分考慮市場定位、產品口味、產品規格、產品前景。
產品選擇三注
1.產品鏈是否有特色。
產品是企業的生命線。許多企業錯誤地認為產品越多越好；事實上，在產品增加的同時，一點粗心就會稀釋品牌效應，逐漸失去忠誠的消費者。因此，新產品應該能夠充分發揮企業的優勢和優勢。與同類企業相比，企業的優勢決定了生產什么樣的產品。
2.營銷鏈是否暢通。
有些人把營銷渠道比作高速公路，說如果路修好了，車越多越好，效益就越多。但效益必須基于營銷資源的合理共享，才能真正分擔營銷成本。盲目擴大品種，不僅會失去一個，而且會造成營銷資源的浪費。
3.價值鏈是否科學。
如果將原材料→生產→營銷視為價值鏈，生產企業將處于價值鏈的核心位置。因此，企業應科學管理和控制價值鏈，處理原材料供應商、生產企業、各級經銷商和消費者之間的價值關系。如果沒有合適的供應商經銷商，或者供應商經銷商的生產能力或技術能力不夠，則不能選擇本產品。企業做好產品規劃，發展到專業領域，可以說是對價值各方的最佳回報。如果企業的主要品種銷售規模大，各環節成本降低，每個人都有利潤空間；否則，由于產品多，銷售不能上升，生產成本高，各級分銷價格自然高，各方熱情低，最終惡性循環，價值鏈斷裂，給價值各方造成損失。
四種產品選擇滿足：
1.滿足公司對產品產量的要求。
2.滿足原材料綜合利用的要求。
3.滿足淡季和旺季平衡生產的要求。
4.滿足市場需求，提高經濟效益。
產品選擇的五個平衡：
1.產品量與原材料供應的平衡。
2.生產季節性與勞動力的平衡。
三、平衡生產班次。
4.平衡設備生產能力。
5四部分：工藝選擇。
比較工藝特點、設備配置、工程投資、技術和工程現場的成本，然后確定最佳比較，確定最佳工藝方案。這里不提倡帶來主義和生動。
工藝選擇遵循的原則：
1.努力創造條件，優先選擇先進的工藝和設備，盡量不要使用落后的工藝和舊設備。
2.考慮到經濟效益，優先選擇低成本、高收益的工藝。
3.從環保的角度來看，三廢少工藝優先。
以工藝糖果為例，解釋影響工藝選擇的五個關鍵因素：
1.產品形狀規格是否切實可行，以考慮所選工藝？
2.合格產品的允許偏差(大小、形狀、重量)應該有多大？
3.產品要求有多復雜？
4.能否達到產品要求的質量指標？
5.能否實現預定的成本目標？
第五部分：成本分析。
包括工廠裝修費、原材料費、加工費、包裝費、人工費、管理費、新產品開發費、物流費等費用。
建議采用倒推法計算。
目前大多數老板都采用超市現售同類產品計算成本的方法。
以下紙快餐盒為例，讓大家了解成本分析：
數據以2008年初的市場價格為準。紙快餐盒規格為175×104×38mm，紙張為270gsm，每噸6800元，紙盒機生產速度為30-40/分鐘。
紙箱成本表單位：人民幣元。
A.
成本項目
金額
備注
B.
紙張成本0.1079以175×104×38mm規格的快餐盒、270gsm紙張為準，每噸6800元，加運費；
C.
沖切費0.002(紙張沖切下的角料可抵消沖切費和電費)；
D.
印刷費
E.
包裝材料0.005紙箱包裝，800/箱；
F.
電
以40/分鐘的電價計算0.005；
G.
人工費為0.002，1000元/月計算；
H.
設備折舊0.002按10年折舊期計算；
I.
合
計0.1221。
詳細說明：
A.
紙張:一張尺寸870×480mm的紙，可模切6個快餐盒(規格175×104×38mm)，以270g/m2為準。870×480mm，紙重104g，1噸紙可切1萬÷104×6=57472片；
B.
快餐盒成本：6200÷57472=0.1079元/個；
C.
沖切標準紙0.012元，每沖切費0.012元÷6=0.002元；
D.
包裝材料：瓦楞紙箱，內裝800個，價格4元，每個紙杯包裝費用4÷800=0.005元，其它包裝簡單，成本較低。
E.
電費：電費:0.005元(40/分，電價:1元/KW計算)；
第六部分：設備選型。
充分考慮產品選型要素、產品工藝、設備先進性和可靠性。
設備選型遵循的原則：
①生產適用-所選設備應滿足企業擴大生產規模或開發新產品的需要。
②先進技術——在滿足生產需要的前提下，要求其性能指標保持先進的技術水平，以提高產品質量，延長其技術壽命。
③經濟合理-設備價格合理，能耗低，維護成本低，回收期短。
設備選型要求：
1.滿足工藝要求，保證產品質量和產量。
2.選用技術先進、造型美觀、自動化程度高的設備。
3.要求易清洗、易清洗、易拆食品接觸面保證耐腐蝕、無線異味。
4.能適應各種工作條件(溫濕度、壓力、酸堿度等)。
5.控制系統適應現代生產要求，具有各種產品參數（溫度壓力真空濃度時間速度流量液位、計數等）。
第七部分：人員儲備。
要充分考慮人員在項目中的角色扮演，因才施用，量力而行。
本工作由項目負責人協調，具體內容不再討論。
第二講：如何進行食品廠房設計？
分為六部分交流：
設計依據
廠房選址
廠區布局設計
車間布局設計
倉庫布局設計
實驗室布局設計
先說第一部分：設計依據
大多數企業可按以下七個依據：
工業廠房設計規范，
國家質量監督局557號令各類食品生產許可證審查細則。
第20號令《出口食品生產企業衛生登記管理條例》，20號令附件1實施出口食品衛生登記。注冊產品目錄，20號令附件2出口食品生產企業衛生要求。
ISO6.3、6.4條款，
HACCP廠房設施設備條款消防法。
第二部分：廠房選址。
選址衛生要求：
1、環境要求：
①
工廠周圍沒有畜禽養殖場、屠宰加工廠、畜禽交易場所、醫院垃圾場、污水處理站、污水溝等污染源，需要在空氣中粉塵、細菌濃度低、無有害氣體、自然環境良好的地區（我們該怎么辦？如果不合格，回答大耳兔的帖子）
②
遠離礦山、鐵路、機場、交通主干道、貨場等容易產生粉塵和有害氣體的場所，遠離居民區、學校、公共娛樂場所（我們該怎么辦？凈廠房與市政交通主干道等交通流量約/小時的距離不應小于2，水源要求：
水源充足，水質必須符合國家飲用水標準；
20畝產值1000萬元；
2、廠區應按行政、生活、倉儲生產及輔助功能合理布局，不得相互阻礙，要求生產區與生活區隔離；
3、廠區道路設置要貫徹人流、物流分離的原則，走向合理，主樓四周。
要有消防通道，道路寬度一般不少于5米，消防通道不少于10米；
5、三廢處理、鍋爐房、動物房等污染嚴重的區域，應置于廠區全年最大頻率風向下風側；
6、飼料、原料藥、制劑生產的藥廠，飼料、原料廠應放在下風側；
7、有動物房的，應當符合《實驗動物環境和設施》的有關規定，有專門的污水和空調設施，嚴格與其他地區分開，取得動物實驗證書；
8.食品潔凈廠房周圍應綠化，可鋪草坪或種植對大氣有害影響的樹木，但不宜種花，盡量減少廠區露土面積；
9.建筑物、道路和硬化場地、綠地和水池的比例應適當。以單層建筑為例，可考慮三者各占11，廠區衛生間應有沖洗、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設施，墻裙應淺色、光滑、不透水、無毒、耐腐蝕，并保持清潔；
13.廠區設有符合衛生要求的原材料、輔料、化學品、包裝材料儲存等輔助設施和垃圾臨時儲存設施；
14、廠區不得建在妨礙食品衛生的區域，廠區不得兼營、生產、儲存其他妨礙食品衛生的產品；
15.廠區衛生間應有沖洗、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設施。墻裙應采用淺色、光滑、不透水、無毒、耐腐蝕的材料，并保持清潔。
16、生產中產生的廢水。廢物的排放或處理符合國家有關規定；
17、廠區應配備符合衛生要求的原材料、輔料、化學品、包裝材料儲存等輔助設施和垃圾臨時儲存設施；
18、廠區路面平整，無積水，廠區無裸露地面；
20、工廠門要求嚴格推拉，采用不變形材料，門縫應小于2.5cm，防止害蟲入侵。
工廠布局平面圖一般比例為1:500或1:1000繪制，圖中要求指南針、等高線等。
這是我工廠的平面圖之一，供您參考。第四部分：車間布局設計。
車間布局應遵循四個原則：
規范安全管理；
合理化生產工藝；
最大化空間利用；
簡化視覺管理。
車間布局中的衛生要求12。原則上，加工車間的生產應按照產品加工過程的順序進行，使產品加工從不清潔環節過渡到清潔環節，加工過程中不允許交叉和回流。
1.食品衛生許可證申請書；
2.生產經營場地平面圖；
3.新建、改建、擴建工程預防性衛生審核材料；
4.生產經營場所應離開污染源（倒糞站、垃圾箱、公廁等妨礙食品衛生的場所）
5.經營干點。濕點場地面積應分別不小于15平方米；建議經營飯菜。
6.餐飲業按經營面積或就餐座位數分為大、中、小三類。大型餐飲業經營面積500多個；中型餐飲業面積150-500個；小型餐飲業經營面積不足150個。1:2.5米；
7.熟食專用房設置更衣、洗手、消毒設施，配備專用食品工具、有效空氣消毒裝置、空調、流水源、食品冷藏設施、工具清洗消毒設施。專用房溫度應小于5平方米，中型面積不應小于30平方米。
8.必須設置衛生間和洗手設施。小酒店設有3個以上專用洗手設施，大型設置。
9.設有與營業場所相對應的倉庫，倉庫必須通風，并設有防潮、防霉、防毒、防害等防污染設施；
10.場所基礎設施符合衛生要求；
11.健全衛生制度。應提供的信息齊全；
12.受理批準后，我介紹了準備(-18樓:食品生產企業的環境衛生要求、廠房圖片、廠房平面圖、-34樓:廠房車間設計、工藝流程、新廠認證進度表、車間設計說明、環境評價分析)。
第二，如果你去工商登記，商人會讓你先申請臨時衛生許可證。呵呵，這是沒做過的人意想不到的。沒關系，只要你第一步出去，他就會給你申請臨時營業執照。為什么是臨時的？因為你還沒有投入工廠，給你臨時的，方便你開展工廠的籌備工作，比如招聘、銀行開戶、辦公章、簽訂合同等；
第三、第四條是工廠內部的工作，你我都很熟悉，對吧？但請記住，它必須由政府文件SSOP和質量管理部門領導。我們的新工廠讓我負責寫作，因為老板節省了一些人力。幸運的是，在論壇上豐富的信息和一些管子的幫助下，也完成了汽車的貨架。
第五條所有招聘人員均經防疫站體檢，工廠培訓合格，建議選材第一關；
第六七條產品和原材料應當經過檢驗，有的還需要樣品。注意原材料驗收三證。麻煩的是添加劑備案，
后來我上傳了一份材料供大家參考；
第八條《衛生許可證申請表》是將上述內容填寫在一張表中，這樣就可以提交材料等待工廠檢驗。工廠檢驗后整改，整改后出廠報告。驗廠報告和寫好的君工申請表交給你。這一次，區管商檢改為市管商檢，等待專家組領導上門指導君工驗廠。如果沒有整改等錯誤，專家組會出具君工驗廠評分表，你要第三次提交材料，十天后拿到衛生許可證；
哈哈，別嚇倒了，這也是我申請衛生許可證的全過程！
辦理衛生許可證再補充一點：
衛生許可證申請表中有要求，生產設備和廠房裝修應出具相關材料證明。在購買相關材料和設備時，要注意向供應商索要。當你使用它們時，你可以找到他們。他不一定和你合作。進口設備還需要報關檢驗。我來談談檢驗。檢驗手續也相當復雜，手續麻煩，工廠報關人員最好讓他們辦理。
第三部分：辦理生產許可證。
依據：生產許可證審查細則（13類）
1.糖果制品生產許可證審查細則。
2.茶葉生產許可證審查細則。
3.葡萄酒和果酒生產許可證審查。
4.啤酒生產許可證審查細則。
5.黃酒生產許可證審查細則。
6.泡菜生產許可證審查細則。
7.蜜餞生產許可證審查細則。
8.油炸食品生產許可證審查細則。
9.蛋制品生產許可證審查細則。
10.可可產品生產許可證審查細則。
11.烘焙咖啡生產許可證審查細則。
12.水產加工產品生產許可證審查細則。
13.淀粉及淀粉制品生產許可證審查細則。
QS申請類似的衛生許可證，但QS強調檢驗設施的配置。QS，也就是說，生產許可證，在國內銷售中必須考慮。
第四部分：衛生登記證。
依據:出口食品生產企業衛生登記評審指南，第20號令《出口食品生產企業衛生登記管理條例》，第20號令附件1實施出口食品衛生登記。注冊產品目錄，第20號令附件2出口食品生產企業衛生要求，食品營養標簽管理規范，食品生產加工企業食品添加劑使用備案管理辦法(原鏈接:http:///www.iwuchen.com/a-941/)
準備材料:(以下文件非常齊全，我不再劃出來)
為保證出口食品的安全衛生質量，保護人類、動植物和環境安全，根據《中華人民共和國食品衛生法》、《中華人民共和國進出口商品檢驗法》、《中華人民共和國進出口動植物檢疫法》及其實施條例的有關規定，國家對出口食品加工企業、出口動物飼養場、養殖場、育肥場、中轉場、出口動物飼料生產企業、出口觀賞魚飼養、中轉包裝場實行健康登記制度。
一、必須取得衛生登記。注冊企業：
（一）出口食品加工企業；
（二）港澳活羊中轉場；
(3)港澳活牛育肥場和中轉倉；
(四)出口觀賞魚養殖場。中轉包裝場；
(五)出口食用動物飼料的生產企業。
2.相關規范性文件：《港澳活羊檢驗檢疫管理辦法》、《港澳活牛檢驗檢疫管理辦法》、《出口食用動物飼料檢驗檢疫管理辦法》、《港澳食用水生動物檢驗檢疫管理辦法》、《港澳活禽檢驗檢疫管理辦法》、《港澳活豬檢驗檢疫管理辦法》
三、申請要提交的材料。
(一)出口食品生產企業衛生登記。登記材料。
1.申請3份。
2.質量手冊1份。
3.廠區平面圖1份。
4.車間平面圖1份。
5.工藝流程圖1份。
6.衛生許可證1份。
(二)出口食品生產企業申請國外注冊所需材料。
1.申請書（中英文對照）2份。
2.進口國要求填寫2份專用表格(中英文對照)。
3.工廠平面圖(帶彩色標記，中英文或中日文對照)2份。
4.車間平面圖(帶彩色標記，中英文或中日文對照)2份。
5.工藝流程圖(中英文或中日文對照)2份。
6.有關國家所需的HACCP計劃(中英文對照)2份。
7.歐洲國家需要提供的水點圖。鼠點圖(中英文對照)2份。
8.反映整個工廠面貌。關鍵設備彩色壓膜照片(附中英文對照說明)2份。
（3）申請出口動物及其產品生產加工企業的衛生登記和所需材料的登記。
1.三份申請。
2.廠區平面圖，1張照片。
3.質量手冊1份。
4.衛生防疫管理制度（包括進出飼料、用水、疾病防治、消毒用藥、疫苗等衛生管理制度等）1份。
5.工藝流程圖1份。
6.一份衛生許可證。
再談辦證經驗。
在申請衛生許可證、出口產品衛生注冊證、營業執照等證件時，需要與政府各級非政府人員溝通。中國也是一個人性化的地方，所以處理好與這些人員的關系尤為重要。讓我談談我的經歷：
1、注意你的個人形象。我說注意你的個人形象不是穿西裝和領帶。只要穿干凈整潔。你的言行慷慨得體。不要讓人覺得你粗心大意。對于一些審計人員來說，人們通常會覺得你和他是朋友。如果他真的把你當作者，我想可能會有麻煩。
第二，做好充分的工作準備。我在這里遭受了一次損失。因為這是一個新工廠，老板給我們租了一輛車很長一段時間，但在最后的裝修即將結束時，公司沒有租一輛車給我們一輛舊工廠貨車，只是老工廠來到新司機的后門，技術不需要贊揚他，頭瓜籽也有一點問題（這是我的憤怒說）。這是我第一次申請衛生登記證書的工廠檢查，司機早上7點去接兩個審計員。司機想在中午把他們帶進工廠，為什么？兩名審計員住在城市的不同角落，司機不熟悉這條路，他沒有問別人，讓兩名審計工廠。我希望你不要重復我的錯誤，各種工作越好，包括工廠不是他們自己的責任區域也要小心，對吧？
第三，給別人一點溫暖。審計人員常在單位工作五年以上。他們都知道一些人的感情是溫暖和溫暖的。他們對企業的困難也有很深的了解，所以你應該感動地與他們溝通。不要有太多的人際關系。只出來，然后有時間和他們一起娛樂。記住，審計員非常了解人情。
4、同時開放各種許可證。正如我之前所說，在申請衛生注冊證書之前，你應該有營業執照。在申請營業執照之前，你必須有衛生許可證。但是在申請下一個之前，你不應該一個接一個地完成它。您可以處理此問題，并準備另一個證書的現有材料。另一個證書的程序材料是什么？有增加嗎？最好親自到相關部門詢問。
第三部分:營業執照。
根據《公司法》公司法》規定，2人以上有限公司注冊資本最低為2章第26條)
；10萬(見新公司法第三節。
《企業法人營業執照》的登記事項為：企業名稱、住所、法定代表人、注冊資本、經濟成分、經營范圍、經營模式等?！稜I業執照》的登記事項為：名稱、地址、負責人、資金金額、經濟成分、經營范圍、經營模式、從業人數、經營期限等。
營業執照分為原件和復印件，具有相同的法律效力。原件應放置在公司住所或營業場所的醒目位置，營業執照不得偽造、變更、租賃、貸款、轉讓。
根據我的經驗，整個注冊過程需要準備以下工作：
，需要房產證復印件。
2.為公司想一個名字或幾個，
幾個股東
，多少萬注冊資本。
投資比例3，向工商所提供投資者身份證復印件，說明公司注冊資本金額及全體投資者投資金額4，
5.攜帶人員身份證和投資者身份證復印件到工商辦簽字驗證；6.批準后(收到公司申請表)
到銀行開戶驗資。
隔兩天
銀行將出具信用證明和余額通知。
9.有營業執照(此時可刻公章)
可辦理機構代碼證10，再辦理國稅、地稅登記證。
.辦理完所有證件后，選擇就近銀行辦理納稅賬戶；開具增值稅發票。
一般納稅人需要申請，
條件是
:(50平方米的場地。
50萬注冊資本，
五個社保
）然后，
年銷售額為180萬。
新公司可申請臨時一般納稅人。
1)檢查各結構的細節結構尺寸、閉水情況，熟悉各部位的功能，測量結構及其設備性能；
(3)逐一分析解決試車過程中發現的問題。
二，范圍
污水處理單元設備。
廠外格柵泵房格柵除污機提升泵格柵間。
旋轉格柵旋流沉砂池砂水分離器旋流槳和抽砂泵鼓風機房鼓風機各種空氣閥。
二沉池
刮泥機和吸泥機。
套筒閥及各種起重機濃縮池刮泥機吸泥機。
三、人員配置。
一名電氣工程師，一名機械工程師，一名電氣技術員，一名機械技術員，兩名電氣技術人員和兩名機械技術人員。
四、空載試車。
（2）檢查格柵的安裝尺寸和角度，打開格柵除污機進行空載試驗，檢查格柵的空載運行情況；
（4）檢查砂水分離器的安裝尺寸，供配電是否完好，打開砂水分離器，進行空載試驗，檢查砂水分離器的運行情況；
（6）沉淀池刮泥機應進行空載試驗，在無水情況下逐一啟動刮泥機，檢查刮泥機的安裝情況，主要檢查刮板與池底是否有阻塞部分，配合是否緊密，刮泥機導輪是否平穩行走；
5、負載試驗1。廠外泵站：將進水渠道和泵前池注滿水，啟動機械格柵，檢查格柵運行情況，檢查閘門和閥門開啟是否靈活，檢查帶式輸送機運行情況，啟動進水泵，檢查進水泵、止回閥（單向閥）是否運行正常，檢查電磁流量計是否準確，檢查格柵前后的液位差是否準確可靠，監測格柵，帶式輸送機驅動電機的電流、電壓和軸溫是否正常；2.旋流沉砂池：注入設計水位，然后打開可調速旋轉槳板，檢查旋轉槳板的運行情況，啟動砂泵和砂水分離器，檢查砂水混合物的升降情況，注水后，檢查池體結構是否漏水，每個門，閥門是否自由開閉，無漏水現象；3.生物反應池：將水注入池中，直至曝氣頭淹沒高度，打開供氣干管供氣閥，先打開少量生化反應池布氣管調節閥。此時，打開鼓風機，向反應池供氣，根據曝氣情況逐個調整曝氣，然后繼續向反應池注水，逐步打開空氣管道調節閥，檢查生化反應池不同液位下的曝氣情況是否均勻。直到水達到反應池設計水位，檢查生化反應池體是否泄漏，打開厭氧攪拌器，清水中缺氧攪拌器運行，打開混合液回流泵和污泥回流泵，檢查回流泵工作情況，檢查反應池閘門，閥門是否嚴密無泄漏；4.沉淀池：將水注入設計水位，打開刮泥機，檢查刮泥機在清水中運行，啟動各種排泥系統閥門，檢查管道是否暢通，檢查沉淀池相關管道閘門的安裝情況；5.氯接觸池：向接觸池注入清水，打開少量氯接觸器，檢查氯接觸器的工作情況，安裝是否合適，報警裝置是否靈活。
1.機電設備類:
編號
設備類型
故障現象
可能原因
處理措施1電機。
1.行走輪卡在導軌內。
軸承故障
檢查軸承2。整機抖動。
基礎或緊固螺栓不牢固。
3.沖洗水壓力不足。
水壓不足
增加水壓，調節閥門3螺旋輸送機。
1.槳葉松脫。
未能上緊
2.整體抖動。
基座不牢固
緊固基座6水平管式吸泥機。
1.壓力過高或過低。
進出口調節不當，葉輪磨損。
調整出風口；更換葉片，葉輪2。外殼過熱。
當調節閥關閉時，長時間運行。
3.風扇振動。
基礎不牢固；連軸器故障；葉輪故障。
加固基座;調整連軸器;修理葉輪2。
故障現象
可能原因
處理措施
啟動后，泵不會輸水。
1.減速。
2.增加安裝高度。
3.空氣漏入吸水管或機械密封進入泵內。
4.增加吸水管和壓水管的阻力。
5.葉輪堵塞。
6.葉輪損壞及密封環磨損。
7.進口濾網堵塞。
8.吸水管插入吸水池深度不夠，帶空氣進泵。
減少運行中的壓頭。
1.轉速高于額定轉速。
2.水泵流量大于許可流量。
3.原動機或水泵機械磨損。
4.水泵裝配不良，轉動部件與靜態部件摩擦或卡住。
5.三相電機有一相保險絲燒斷或電機三相電流不平衡。
更換保險絲或維修電機。
泵機組振動和噪聲。
1.軸瓦接觸不良或接觸不當。
2.軸承磨損或松動。
認真仔細，開展修復和調節3．氣環旋轉不靈便，剩余油太少或提供的油終斷
查驗或升級氣環，使進氣系統通暢4．電機轉子核心歪斜，軸彎折．
開展校準或拆換油5．油品欠佳或油內沾有臟物
拆換油品，或將油腎小球解決，清理滾動軸承和紋孔6．軸承尺寸不足
更新改造滾動軸承
管道產生水擊
離心水泵或管道中有氣體
釋放氣體，消除堆積氣體的緣故3.閘閥類：
常見故障狀況
很有可能緣故
解決對策
漏水過多
密封性欠佳
調節閘閥和多孔板的密封性
不可以暢順地起閉
重疊度不適度
調節啟閉機與水利閘門的重疊度
定位失效
限位開關常見故障
查驗、調節限位開關4.管路類：
常見故障狀況
很有可能緣故
解決對策
相接處漏水
聯接時無法優良密封性
再次扣接
管身泄露
管材有個體性問題
拆換管材
管材阻塞
管道內有臟物未清除出去
清除管道內臟物
下邊講第七一部分：試生產進度安排
下列大家建新廠的《試產進度計劃》，徹底原創，大伙兒也可參照一下
一．安裝設備調節的提前準備
分選設備：已安裝進行
↓
混合機MIX：#月#日到廠，管道施工#天，安裝調機#天，#月#日進行；
↓
煮糖設備COOK：#月#日與#日工程師進廠，#月#日進行；
↓
制冷線COOLLINE：#月#日安裝，#月#日逐漸調節，#月#日進行
↓
包裝機器PACK：#月#日入廠安裝調節，#月#日學習培訓，#月#日進行；
二．生產制造原料的提前準備
A.生產制造工作人員：總數#人，#月#日招聘工人，#月#日學習培訓
B.原材料：白砂糖―材料已確定，已提交訂單，已到廠
糖槳---材料已確定，已提交訂單，已到廠
香料----材料未確認，未提交訂單，未到廠(只到一種)
黑色素---材料未確認，未提交訂單，未到廠
水-----機器設備已安裝，管道施工中
C.內包裝材料：PET復合包裝袋―材料已確定，一部分提交訂單，未到廠(#月#日到)
D.外包裝材料：外包裝―不清楚是否有
三．生產制造輔助軟件的提前準備
倉儲貨架---未確認
設備工作臺---已確定
周轉車----未確認
調料桶，勺----已確定
垃圾箱------已確定
塑膠托盤-----確已認
四，車間配套設施的的提前準備
清理消毒殺菌的安全工器具及藥物
泡足池----確已認
臭氧殺菌產生器----已確定
蓄水池-----已安裝
自然通風排氣管-----未確認
五．試生產的進度安排可分三個環節
1．干式（#月#-#月?日）
周期時間：約10天上下
方式：在無原材料的情形下高轉速設備
參加者：檢修及有關工作人員
目地：認證機器設備的組裝優劣：傳動帶是不是跑邊、震動是不是、管理程序是不是有效正常的這些，及其對有關工作人員開展早期的職位實際操作學習培訓
關鍵跟進：各運輸帶以及傳動軸、全自動包裝機、設備操作流程等
2．小規模納稅人試生產（#月#日-#月#日）
周期時間：2－3周
方式：每日加料生產制造的時間調節在2－4鐘頭，生產制造的速度可調節在核準負載的60％－80％中間。
參加者：車間各單位
目地：1.基本檢測各機器設備的特性,搜集信息并校檢機器設備間的靈活性.
2.實驗并測量各產品參數,標準工作方式.
3.工作人員的學習培訓.
4.生產要素提前準備的現象的認證.
5.檢測個一部分互相融洽.
6.健全車間合理布局.
關鍵跟進:各生產制造技術參數的搜集/工作人員的學習培訓.
3.較規模性試生產（#月#日-#日）
周期時間:1-2周
方式:每日加料生產制造的時間調節在6-8鐘頭,生產制造速度操縱在核準負載的80%-100%中間.
參加者:車間各單位
目地:最后規范化各生產制造主要參數
找到生產制造運動中比較大欠佳點進行改進
下邊講第八一部分：試生產匯總
試生產完畢后，十分必須由核心人集結生產制造、質量部、工程項目等有關部門工作人員開展匯總。
匯總大會需從工程設計、質量保證、當場執行、顧客服務、成本分析報告等過程開展探討、剖析和點評，并最后梳理出《試產總結報告》供大伙兒下一次再次改善。
實例分析：
在新品試生產完畢后開展試生產匯總是一項至關重要的主題活動，全部新項目成員必須就試生產全過程產生的問題要及早匯總剖析，確立問題的解決方案。表1是某工廠的新品研發匯報總結。此總結報告依據團隊有關人員在試生產總結的探討匯總產生的。
表1某工廠新品試生產匯報總結
引言問題描述提議改善建議
機殼太擠L4、L5、C6、C7部位太擠，太靠右邊，裝機殼時外殼易突起形變。再開模規定擴寬機殼加寬內空.
本批請生產制造/品質工程師操縱,元器件嚴格管理接板
單脈沖磁芯加工工藝不方便實際操作L3正中間腳立即用銅心線做腳不規律，每一次軟件時要整腳。正中間出腳不方便實際操作,電纜線徑由現階段0.43字體加粗至0.5-0.55,與此同時規定供貨整腳.
電解電容器C14容積很大(∮6.3*11mm)太靠右邊,切腳的時候容易損害，提議選用小容積。該電容器整腳特別注意,確保腳與本身間的間距.后面布板糾正
接線端子浮高OUTPUT絲印油墨不標準(現為PUTOUT)，OUTPUT接線端子距板外太近，過波峰時與前爪碰撞易浮高。改動不正確絲印油墨;
拼板方式一定要注意:端子臺與板外最少間距7-8mm
NTC腳距不對NTC1PCB腳距7.0mm，實體腳距7.15mm,不太好插，每一次軟件時要整腳。規定顧客給予相匹配腳距的原材料.
HB0135腳距增加,到適合部位或改模
C9的腳距不對C9PCB腳距9.0mm，實體腳距10.0mm，不太好插,每一次軟件時要整腳。改動腳距增加至10,批下改動
D4的直徑與管腳不相符合D4PCB直徑1.6mm，ER206管腳直徑為∮0.8mm，看是PCB直徑改小，或是提升兩孔。D4直徑改至1.2,改動PCB模貝
DB1的腳距不對DB1PCB腳距7.0mm，具體AI一般需9.0mm，AI易弄裂，不可以打，需變更。產品研發再提升一個孔,批下改動PCB模.至小改成9mm
D12直徑與腳徑不相符合D12PCB直徑1.0mm，孔徑過小，打AI時腳不規律(易形變)，不太好打，需變更。D12直徑改至1.2mm
高頻率來料檢驗報告不太好軟件L2、L4、T1來料檢驗報告腳距與PCB具體腳距有差別，不太好插，規定經銷商整腳。1.規定框架經銷商提升排氣口;
2.規定經銷商整腳.
同樣元器件生產加工成形盡可能一致D7、D8、D9、D11為同一元器件，生產加工時最好是能為一個方位，以便于生產加工，同一元器件好多個生產加工狀態不佳生產加工，也易錯料，職工也難于鑒別，D7、D9絲印油墨需變更。調節D7,D9絲印油墨
X2電容器管腳有誤差C13安規電容封腳不規律，有的太靠右邊導致電容器會超過板外，與機殼相干預，不太好裝機殼。擴寬機殼后可處理該問題；
目前機殼，規定經銷商留意操縱
SMD的封裝形式與焊層的一致性來料檢驗報告電阻器是2010封裝形式,PCB焊層1808改動PCB,之后需查驗,尤其是針對封裝形式有改動的原材料,一定要保證一致性,防止出現改動了原材料,沒有更改PCB上的封裝形式.
PCB比較嚴重彎折形變，造成焊錫絲漏到PCB高層過波峰焊接前改裝工裝夾具，操縱全過程很好針對這類長條狀PCB商品,之后需提早設計方案工裝夾具
L5電感器僅有2個管腳,安裝不穩可靠性不太好,發生歪邪?，F改成3PIN腳，PCB提升一無焊層過孔。
原材料變更,特別注意電感器與PCB板的材料配套設施
機殼防堵機殼提議選用防堵設計方案，防止安反。構造加寬防堵構造,機殼有移位狀況，經銷商整頓模貝
在衰老全過程中發生智能化PTC及機殼燒毀的狀況經剖析:是在拆換R18時有脫焊和R18毀壞，使沒有出現異常維護。進而致使在檢測非對稱加密整流器效用沒有維護而過溫毀壞智能化PTC壓敏一部分。在檢修操作過程中并沒有拆換智能化PTC。為預防再次出現此問題，針對只需在非對稱加密整流器效用不維護的半成品加工，在修理好別的線路的與此同時，務必拆換智能化PTC。
共模元器件確定共模電感因為認證工作中不詳細,造成大批量返工針對高頻率元器件的認證(實際參照電感件的核對及認證標準待發布)
機殼出模1.機殼工程圖紙未談及拔模傾斜度
2.機殼下蓋凹形槽規格不正確塑膠電鍍務必標明拔模傾斜度；
零部件規格務必作認真仔細．不可以出顯著的不正確．
Q50設定主要參數產生變化電子鎮流器在Q50生產制造中發覺基本參數與規范不相符合.針對有預置主要參數的工序,IPQC需維護保養預置主要參數的準確度并保證紀錄.假如檢測中電腦出現卡死,重啟動后Q50測試員應向IPQC申請辦理核查預置主要參數,并做好紀錄.
試點工作工作經驗1出現異常檢測,不對稱輸出功率的檢測不成功.
送樣時,已預估風險性,但沒有去認證,直到被權威認證檢測出結果,大家才出計劃方案處理.針對能預知的風險性,一定要貫徹落實解決.
針對新的規范規定要加強防止作用.努力學習并講解有關規范重要章節目錄。
試點工作工作經驗2有關機殼的擊穿電壓有風險性預料,但沒有具體實行.造成由權威認證明確提出后才整頓.
HB1135生產制造用塑料周轉箱生產制造用塑料周轉箱(用以HT系列產品交貨的包裝木箱,導致交貨總數不足)除非是是特定用塑料周轉箱,不然應用庫房別的原材料作塑料周轉箱一定需通過產品研發確定后能夠應用.應開啟原材料代換的步驟
9月23日，在安排加班生產時，材料不足，暫時停止。（共模電感不足以生產和使用）申請加班前的工作計劃：應提交材料人員和設備；確認材料應落實并對個人負責。
外殼供應不足10.4生產過程中外殼供應中斷，導致生產線停止拉動物料準確到位至關重要。
ROHS控制程序的實施沒有提供ROHS報告或相關控制程序，直接進入倉庫，并在生產線上生產材料。
應該說，試生產總結做得很好：研發、生產、采購等相關部門的人員都參與了總結，總結了許多問題，并為每個問題提出了解決方案。
這只是公司經理代表和質量經理來說，這只是一個開始。本次會議形成的結論是我們企業質量管理體系優化的來源。上表中描述的26個問題（包括多個方面的現象）大致可分為以下領域（如圖1所示），并提供組織優化方向：
1.試生產問題總結分類。
一半的問題來自設計，四分之一的問題是由于制造過程設計不當造成的。從目前的情況來看，研發問題、制造問題和風險管理需要集中解決。
進一步分析各個領域的問題。
2.研發問題分類分析。
可以看出，下一步要做的是:
1.規范元件包裝的定義，每個元件的包裝圖可以清楚地描述元件的外圍尺寸、管腳距離、焊孔等相關要求；在新材料導入過程中添加相關技術認證檢查點，加強設備包裝圖的正確性；
2.明確結構設計規范，將電裝工藝與結構裝配設計緊密結合；
3.完善PCB絲印要求規范。
在制造方面，一半的問題是由于制造過程不當造成的，另一半是由于缺乏在線準備工作檢查或沒有相應的操作指導布造成的。
風險管理問題主要是項目經理對這些風險不重視，對認證有僥幸心理。
經過以上簡單分析，建議組織由質量部牽頭，組織各部門業務骨干，在短時間內進行以下改進：
1.完善現有產品開發流程文件：
A)結構設計：在本次活動中，可以考慮結構設計團隊是否有能力建立數字模型。如果有這種能力，您可以通過建立組件的數字模型來模擬產品的內部結構組裝，并在早期階段判斷產品是否存在電氣安裝和組裝方面的設計問題。
B)PCB設計:PCB制造和PCBA電裝工藝與PCB緊密相連，可根據組織能力逐步完善組件包裝庫，根據制造工藝要求制定相應的PCB設計規范，明確PCBA板邊。線寬.線距.設備距離.絲印等。
C)新材料導入:組件的封裝信息是必須提交的材料之一，由專人審核。
2.在試生產活動前明確準備活動檢查要素；
3.從成本的角度收集返工成本，分析上述問題造成的損失；
4.結合上述工作結論，及時在組織內進行培訓和宣傳。
流程系統的每一個改進數據都來自于對每個活動的回顧和總結。因此，我們也需要更加關注每個活動的回顧和總結。我們不僅要解決當前的問題，還要注意如何防止類似錯誤在未來再次發生。雖然這里只根據活動回顧進行分析，但在適當的情況下，我們也可以在收集一定數據周期的基礎上進行統計分析。關鍵是要真正找到問題的根源，而不是品嘗它。
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