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凈化工程規劃建設設計施工組織設計

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凈化工程規劃建設設計施工組織設計

湖北xx等離子顯示器件有限公司PDP工業園101生產廠房凈化工程技術要求

工程概況

101#建筑(PDP廠房):總建筑面積約90469.73平方米,多層鋼結構。建筑生產類別為丙類,建筑耐火等級為一級。
詳見信息產業電子第十一設計研究院有限公司各單體施工圖。
本工程采用的技術規范.要求及界面劃分:
1.電氣:(包括但不限于)
(1)界面劃分。
潔凈區所有電線電纜.燈具.橋架.開關插座.接地系統均由潔凈裝飾包施工單位施工。
1.潔凈區照明:
1.1.清潔區靜壓箱內的燈具.開關及相應管道.電線.電纜(從照明配電箱到燈具)的供應及安裝
1.2.清潔區燈具.開關及相應管道.電線.電纜(從照明配電箱到燈具)的供應及安裝
2.潔凈區插座:
2.1.自動門等插座及相應的管道.電線.電纜的供應及安裝(從插座配電箱到插座)
2.2.清潔區插座及相應管道.電線.電纜(從插座配電箱到插座)的供應及安裝
3.潔凈區電纜橋架:
供應和安裝潔凈區電纜橋架(僅包括出線橋架)。
4.潔凈區等電位接地.防靜電接地:
潔凈區等電位接地.防靜電接地管.電線.電纜供應.安裝及第三方接地試驗(范圍從接地總箱到潔凈室接地分箱、接地分箱到潔凈區由潔凈承包商實施的管道.橋梁.設備.設備.金屬墻板.金屬盲板.吊頂龍骨等接地,工藝設備接地除外)。
5.潔凈區設施配電:
潔凈區自動門.風淋等設施的配線.電纜及線管的供應及安裝(范圍從配電箱到自動門.風淋室等)
6.清潔區FFU配電:
清潔區FFU供電及控制線.管道供應及安裝(范圍從FFU控制箱到FFU)
7.清潔區用電設施的調試及試運行:
調試FFU、照明、風淋、自動門等設施。
8.孔洞封堵:
所有電氣管道.電纜橋架(包括其他承包商的管道.橋架)通過潔凈室的孔洞、管道和橋梁進行封堵。
9.施工現場臨時電源及照明。
101號施工現場業主已在101號施工周圍提供總電源接口。承包商負責從現場總配電箱到潔凈區的臨時配電線路及其設備。
清潔區現場施工照明由清潔承包商統一安裝,包括照明配電箱、管道、電線、燈具、開關等,要求每平方米照明不低于50LX。
補充說明:
與潔凈裝飾包相對應的劃分:(潔凈區與非潔凈區劃分:HFD-HAV101-CS01-02)
1.清潔區所有電線電纜.燈具.橋架.開關插座.接地系統均由清潔裝飾包施工單位施工。
2.非潔凈區所有電線電纜.燈具.橋架.開關插座.接地系統均由非潔凈包施工單位施工(電氣室內高低壓成套設備.UPS.電氣室專用接地由相應施工單位施工)
3.所有ATS.LM.ELM.ULM.WPM.PB.UPR.FCU.EP.LP.ELP.ULP.WP.MCC.EMCC.KP.PP.UPP.UPP.WM.變頻柜.軟啟動柜等柜均由普通機電施工。
4.潔凈包與非潔凈包的交叉部分按以下原則處理:
燈具交叉:
從非潔凈區配電到潔凈區,潔凈區由潔凈裝飾包施工單位安裝燈具。
從潔凈區到非潔凈區配電的,非潔凈區由非潔凈施工單位安裝燈具。詳見:潔凈室http://www.iwuchen.com/
電線電纜交叉:
從非潔凈區向潔凈區供電的,潔凈區由潔凈裝飾包施工單位施工至電源供電點接線。電纜由潔凈包施工單位完成,非潔凈包施工單位負責通電工作,潔凈包施工單位配合。
從潔凈區向非潔凈區供電的,由非潔凈區施工單位向電源供電點施工,接線。電纜由非潔凈包裝施工單位完成,由潔凈包裝施工單位負責,非潔凈包裝施工單位配合。
接地交叉:
非潔凈區.潔凈區應按規范.設計及相關國家標準.圖集要求設置各自的接地系統。
從非潔凈區延伸到潔凈區,潔凈區由潔凈裝飾包施工單位完成。
從潔凈區延伸到非潔凈區,非潔凈區內部仍由潔凈裝飾包施工單位完成。

(二)技術要求:  

1.1、應遵循的主要設計標準及規范(但不限于以下):

GB50168-2006    電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范

GB50169-2006    電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范

GB50303-2002   建筑電氣工程施工質量驗收規范

GB/T21431 2008  建筑物防雷裝置檢測技術規范

JGJ46-2005      施工現場臨時用電安全技術規范

CECS120 2000    套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規范

GB17945 2000   消防應急燈具

GB 16844-2008   普通照明用自鎮流燈的安全要求

GB 16895.3-2004  建筑物電氣裝置 第5-54部分電氣設備的選擇和安裝 接地配置、保護導體和保護聯結導體

GB 19517-2004    國家電氣設備安全技術規范

GBT 50502-2009   建筑工程施工組織設計規范

GB 12158-2006   防止靜電事故通用導則

GB12615~12619  抽芯鉚釘技術條件

JB/T10216-2000  電控配電用電纜橋架

QB/T1453-2003   電纜橋架

GB1764          漆膜厚度測定法

JB/T8595         機械產品表面防護層質量分等分級

GB/T1731        漆膜柔韌性測定法

GB/T1732        漆膜耐沖擊測定法

GB6554          電工絕緣粉末試驗方法

GBJ205           鋼結構工程施工及驗收規范

GB716           普通碳素結構鋼冷軋鋼帶

GB50217         電力工程電纜設計規范

1.2、材質及品牌要求:

乙供材料品牌要求:

序號

設備/材料名稱

品牌1

品牌2

品牌3

品牌4

品牌5

1

開關插座

松 下

奇 勝

西 蒙

 

 

2

電線電纜

寶 勝

綠 寶

上 上

文昌宮

無錫遠東

3

橋 架

浙江寶順

成都科星

四川川開

江蘇南自通華

 

4

普通燈管

飛利浦

歐司朗(索恩)

松 下

 

 

5

黃光燈

飛利浦

歐司朗(索恩)

松 下

 

 

6

燈 架

上海金三元

三 雄

雷 士

 

 

7

工礦燈

上海金三元

三 雄

雷 士

 

 

8

電子式鎮流器

飛利浦

歐司朗

松 下

 

 

9

電感式鎮流器

飛利浦

歐司朗

松 下

 

 

10

鋼 管

金 州

江蘇湖光

成都三環

上海勞動

 

11

PVC管

日 豐

金 德

臺 塑

 

 

12

接線盒

鴻 雁

飛 雕

松 本

 

 

13

金屬波紋管

上海晏高

浙江嘉興胡默爾

上海益方

 

 

14

金屬管接頭

上海晏高

浙江嘉興胡默爾

上海益方

 

 

15

支吊架

新 奇

無錫源昌

喜利得(Hilti)

慧 魚

 

1.2.1、燈具:

1.2.1.1通用技術規范

1.2.1.1.1.燈具、光源、電子鎮流器均采用OSRAM.THRON.National.PHILIPS等國際知名品牌產品。
1.2.1.1.2.所有照明燈具均應符合國家相關燈具制造標準和國際標準。燈具制造商應通過ISO9001產品質量認證,燈具應符合IEC標準。
1.2.1.1.3.燈具應通過國家3C認證,并提供燈具檢驗報告。要求提供配套的光源。鎮流器3C認證及完整的檢驗報告。
1.2.1.1.4.燈具。光源與電器品牌相同。
1.2.1.1.5.燈具應提供外觀圖、外形尺寸、安裝示意圖和流程圖。
1.2.1.1.6高頻電子鎮流器功率因數COSφ≥0.97,總諧波失真≤15%,三次諧波失真≤10%,CF系數≤1.5,直熱啟動,抗電磁干擾,電流電壓自動保護。電感鎮流器用于高溫區域。
1.2.1.1.7.所有帶鎘鎳電池的燈具應單獨報價,鎘鎳電池性能優異,應急時間應大于90分鐘。
1.2.1.1.8.有化學品、防爆要求的危險區域必須按照國家有關規定和要求選擇相應的燈具。
1.2.1.1.9 電子潔凈室電氣:開關插座、電線電纜、橋梁、燈具、線管、支吊架品牌詳乙供材料品牌表。
1.2.1.2.分類技術規范。
1.2.1.2.1.清潔熒光燈支架燈。
1.2.1.2.1.1.沖壓鋁或鋼高強度燈體,表面氧化磨砂或靜電噴涂,高效透明燈罩,外表面淚滴處理,適用于清潔廠房。
1.2.1.2.1.2.燈罩:采用PC抗沖擊材料,抗老化能力強,內部需要防止眩光波紋,外罩光化,防止灰塵堆積。燈罩應配備接地線端子。
1.2.1.2.1.3光源:顯色性≥80,色溫4000k,三基色光源,正常使用平均壽命≥1.3萬小時。(黃光區要求光源光長在500nm±5之間)。
1.2.1.2.1.4.鎮流器金屬外殼電子鎮流器,其功率因素不小于0.97(高溫區按設計要求使用電感鎮流器,功率因素不小于0.9)
1.2.1.2.1.5.清潔等級要求:100級。
1.2.1.2.2.嵌入格柵燈熒光燈。
1.2.1.2.2.1.燈體:高強度冷軋鋼板沖壓成型,表面處理采用靜電粉末噴塑。燈罩應配備接地線端子。
1.2.1.2.2.2.反射罩:選用進口高純陽極氧化鋁材料,鏡面反射器,格柵為啞面鋁片。
1.2.1.2.2.3.鎮流器:金屬外殼電子鎮流器,其功率因素不小于0.9(高溫區按設計要求使用電感鎮流器)
1.2.2.2.4光源:顯色性≥80,色溫4000K,三基色光源,正常使用平均壽命≥1.3萬小時。
1.2.1.2.2.5.操作模式:所有燈具照明正常。
1.2.1.2.3.單/雙/三管熒光燈。
1.2.1.2.3.1.燈體:高強度鍍鋅鋼燈體表面噴塑處理。燈罩應配備接地線端子。
1.2.1.2.3.2光源:顯色性≥80,色溫4000K,三基色光源,正常使用平均壽命≥1.3萬小時。
1.2.1.2.3.3.鎮流器:金屬外殼電子鎮流器,其功率因素不小于0.9(高溫區按設計要求使用電感鎮流器)
1.2.1.2.3.4.彈簧固定燈座。
1.2.2.電線電纜。
1.2.2.1.在滿負荷下,直接與動力盤或供電變壓器連接的低壓主開關柜到用戶終端的壓降不得超過額定值的4%。
1.2.2.2.用戶終端的最終分電盤壓降不得超過滿負荷下額定值的2.5%。在某些情況下,它也可以符合上述(A)項的要求。
1.2.2.3.電機起動電流將在低壓開關柜與電機終端之間產生最大20%的壓降。
1.2.2.4.低壓電纜應按IEC60502標準制造和測試。所有電纜均為圓形,結構如下:
1.2.4.1絕緣:交聯聚乙烯;
1.2.4.2導體:銅;
1.2.4.3.各種尺寸規格的絞合銅線;
1.2.4.4.電纜芯顏色標識:按照中國國家標準;
1.2.4.5護套底層;
1.2.4.6.擠壓PVC;
1.2.4.7.鎧裝(要求)鋼帶;
1.2.4.8.外護套;
1.2.4.9擠壓PVC-黑色;
1.2.2.4.10.外護套上的壓印標志:廠家名稱、制造標準-IEC60502.電壓指標(見設計要求)。
1.2.2.5.使用電纜的尺寸和型號不低于電纜材料表和圖紙所示的尺寸和型號;
1.2.2.6除上述要求外,還將提供特殊系統的防火電纜,如應急系統的電纜。對于這些電纜,在所有終端盒上都要貼上明顯的標簽,在整條線路上,每15米用橙色膠帶標記,以區別于普通接線;
1.2.2.7.電力電纜的中性線應等于輸電線的尺寸;
1.2.2.8.防火電纜的絕緣層保證電纜在90℃環境溫度下的耐久性不小于5小時。
1.2.2.9.電線電纜必須有電工產品認證委員會的長城和生產許可證號:無廠名、無廠址、檢驗章、生產日期。
1.2.2.10.手感柔軟,疲勞強度好,電線外層塑料皮色澤鮮艷細膩,用打火機點燃時應無明火。任何電線電纜的銅芯顏色鮮艷,顏色柔和,規則光滑,線芯應在絕緣層中間。
1.2.2.11.電線電纜的銅導體應用純度不低于99.95%的工業銅,銅芯線不應磨損或斷裂,電線電纜中間不應接頭。絕緣層厚度均勻。規則,符合規范;與芯線緊密配合,無松動。芯線截面積。DC電阻。載流量應符合國家規范的要求。電線長度誤差不得超過國家相關標準要求的5%,截面直徑不得超過國家標準要求的0.02%。
1.2.2.12.品牌:詳乙供材料品牌表。
1.2.3.橋:
1.2.3.1.橋梁材料必須符合國家標準和設計要求;
1.2.3.2電力橋架采用熱浸鍍鋅鋼梯形橋架,無特殊說明。動力區和技術夾層區沒有蓋板,屋頂室外安裝橋梁需要帶防雨蓋板和防蟲網(網目10*10mm)。橋梁應至少留有40%的散熱空間。
1.2.3.3.電纜橋架的設計、制造、檢驗和試驗嚴格遵循最新版本的國際、國家、行業、企業標準和本項目工程技術文件。
1.2.3.4.材料要求:鋼電纜橋架采用符合GB716和GB912標準的冷軋鋼板。
1.2.3.5.托盤。梯架允許最小板材厚度見下表:

托盤、梯架允許最小板材厚度

托盤、梯橋

允許最小厚度

< 400

1.5

400- 800

2.0

> 800

2.5

1.2.3.6、制造要求:鋼制電纜橋架底板要求拉伸、沖壓處理,側邊采用成型軋制

1.2.3.7、強度、剛度及穩定性要求:

1.2.3.7.1、橋架的承載能力,不得超過使橋架最初產生永久變形時的最大荷載除以安全系數為1.5的數值。

1.2.3.7.2、橋架在允許均布承載作用下的相對撓度值,不宜大于1/200。

1.2.3.7.3、托臂在允許承載下的偏斜與臂長比值,不宜大于1/100

1.2.3.7.4、機械負載

 橋架承受額定均布載荷

邊高mm

額定均布荷載N/m

支吊跨距m

撓度值(不大于)mm

60

1000

1.5

4

100

2000

1500

500

1100

750

600

500

1.5

3.0

4.5

5

6

7

8

4

8

22.5

8

10

12

14

150

2500

1500

750

1500

1200

1000

800

1.5

3.0

4.5

5

6

7

8

4

8

22.5

7.8

10

12

14

200

3000

2000

1000

1.5

3.0

4.5

4

8

22.5

1.2.3.8、焊接要求:

1.2.3.8.1.手工焊條應符合《碳鋼焊條》GB5117標準,E4300~E4313型焊條應使用。
1.2.3.8.2.焊縫表面應光滑均勻,焊縫不得漏焊.裂紋.燒穿.不溶性.表面氣孔.焊瘤等缺陷,焊縫咬邊深度不大于0.5mm。
1.2.3.8.3.焊縫的抗拉、屈服等機械性能不得低于本體材料的機械性能,焊縫表面均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。
1.2.3.9.橋架鉚接要求:緊密牢固,無錯位.偏斜.裂紋等缺陷.鉚釘頭不宜。
突出的毛刺會損壞電纜。
1.2.3.10.精度要求:
1.2.3.10.1.直接單件長度偏差:長度為2m時,±1mm;長度為3~6m時,±1.5mm;6~10m,±2mm。
1.2.3.10.2.直通.彎通寬度偏差:±0.5mm。
1.2.3.10.3.其他構件的尺寸偏差:根據GB/T1804標準C級《一般公差線性尺寸未注公差》的規定。
1.2.3.11.外觀要求:橋面應平整、光滑,工作表面不得有毛刺銳邊等缺陷,損壞電纜絕緣層。

1.2.3.12、表面處理要求

1.2.3.12.1、靜電噴塑處理按下表要求:

表1 噴涂粉末涂層技術質量指標

                涂料

項目

聚氯乙烯(PVC)、環氧聚酯、耐侯粉末

化工防腐粉末

厚度     um

≥60

≥80

附著力級

2

2

沖擊強度kg.cm

≥50

≥50

柔韌性   mm

≤2

≤3

邊角覆蓋率 ?

-

≥30

外      觀

均勻光滑、不起泡、無裂紋、色澤均勻

1.2.3.12.2、熱浸鍍鋅防腐處理的技術質量,應符合下表的規定:

表2 熱浸鍍鋅技術質量指標

鍍鋅厚度(附著量)平均值

橋 架 構 件

≥65μm(460g/┫)

螺栓及桿件(直徑≥10mm)

≥54μm((460g/┫)

鋅層附著力

劃線,劃格法或錘擊法試驗,鋅層應不剝離、不凸起

鋅層均勻性

硫酸銅試驗4次不應露鐵

外   觀

鋅層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應光滑、螺栓連接件應能擰入

1.2.3.12.3、復合處理:

熱末涂料熱浸鍍鋅后的復合防腐處理橋架,其熱鍍鋅層薄厚。附著力。外觀應符合表1或表2的技術質量標準;
注:框架表面處理與電纜橋架一致。
1.2.3.13.接地裝置規定:電纜橋架采用優質銅幣或編織銅線作為接地裝置的電氣連接。接頭的電阻值不得超過0.00033ω。根據標準和設計規定,金屬橋的總長度至少應與附近原則等電位接地系統軟件連接。熱鍍鋅橋架連接板兩側不跨接線接頭,但連接板兩側應有不少于2個緊固螺釘帽或防松螺母連接固定地腳螺栓。
1.2.3.14.標志規定:橋梁必須在每個標準中注明不易褪色的標志和合格證書標志。標志內容包括:商標標志、型號規格、規格型號、廠家名稱、出廠日期、檢況。
1.2.3.15安裝規定:
1.2.3.15.1.平行線段鋼橋長度超過30m,需設置伸縮器;橋梁超過建筑物變形縫處設置補償設備。
1.2.3.15.2.電纜橋架轉彎處的彎曲半徑不小于橋架內電纜線路的彎曲半徑。
彎曲半徑見表12.2.1-1;

表12.2.1-1 電纜最小允許彎曲半徑

序號

電纜種類

最小允許彎曲半徑

1

無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

10D

2

有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

20D

3

聚氯乙烯絕緣電力電纜

10D

4

交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜

15D

5

多芯控制電纜

10D

注:D為電纜外徑。

1.2.3.15.3、當設計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m;

1.2.3.15.4、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側;

1.2.3.15.5、電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當設計無要求時,與管道的最小凈距,符合表12.2.1-2的規定:

表12.2.1-2 與管道的最小凈距(m)

管道類別

平行凈距

交叉凈距

一般工藝管道

0.4

0.3

易燃易爆氣體管道

0.5

0.5

熱力管道

有保溫層

0.5

0.3

無保溫層

1.0

0.5

1.2.3.15.6.根據設計規定,在立井內鋪設并穿過不同防火安全區域的電纜橋架有防火安全堵塞對策。
1.2.3.15.7.根據設計標準,垂直鋪設連接USB的電纜橋架應配備后蓋板,蓋板材料與電纜橋架本身相同。電纜橋架與蓋板連接采用扣腳手架緊固件固定,扣張力合適,腳手架緊固件固定不可靠。
1.2.3.15.8.梯形橋梁的橫擔開口應向下,橫擔與電纜橋架的焊接應密實可靠。槽式電纜橋架應整體成型,不允許焊接和組裝。
1.2.3.15.9.電纜橋架連接孔。接地裝置孔的設置應按標準規定設置。電纜橋架的連接螺釘應為圓口方頸地腳螺栓,密封圈應為棘輪機構的密封圈。連接器應配備內襯和外護板,規定內外襯板材料與電纜橋架本身相同。
1.2.3.16.電纜橋架知名品牌規定:詳B原材料知名品牌表。
1.2.4.電纜保護套:
1.2.4.1.所有電纜穿線管均為熱鍍鋅剛度管,配備當地中國標準管道。
1.2.4.2.電線管規格型號:將按照中國相關設計規范,達到管中系統總線數的規定。
1.2.4.3.明管電線管應為扣扣式或絲接鍍鋅管。
1.2.4.4.熱鍍鋅電線套管均為國家標準管。KGP電線套管厚度不小于1.6mm。
1.2.4.5.管件表面有明顯的商品標志。熱鍍鋅層優良。對稱,無脫落、銹蝕等條件;管件及連接件,壁厚均勻,支管平整光滑,內外壁表面光滑,無裂紋。毛邊。飛邊。沙孔。氣泡。變形等缺點。
1.2.4.6.所有管件的厚度允許誤差不得超過±10%。
1.2.4.7.知名品牌:詳乙供原材料知名品牌表。
1.2.5.插座開關:
1.2.5.1.控制面板應采用材料勻稱、光滑、不易褪色、表面光滑、層次分明的先進塑料制品。具有良好的阻燃等級、絕緣性能和抗沖擊性。
1.2.5.2.選用銀鋁合金或純銀觸點,銅銀復合材料為導電片,導電橋為銀鎳銅復合材料。開關頻率不少于國際標準4萬次。
1.2.5.3.電源插座必須配備防護門,電源插座夾片應選用錫錫青銅片,插座頻率不低于國家標準5000次。
1.2.5.4.知名品牌:詳乙供原材料知名品牌表。
1.2.6.不銹鋼風淋室及帶風淋室的傳動窗。
1.2.6.1.離心風機和電機。
1.2.6.1.1.不銹鋼風淋室專用風機。電機一體化,立即推動。
1.2.6.1.2.EBM或同一進口知名品牌。
1.2.6.2.電氣設備。
1.2.6.2.1.三相電路隔離開關、三相電源、汽車發動機、
磁性驅動器、互鎖斷電器自動可調計時器及其操作轉換器,為照明燈和操作轉換器電源電路的內部結構轉換開關電源提供其他終斷器。
1.2.6.2.2.2220安培熒光燈管。
1.2.6.2.3.光強≥300Lx。
1.2.6.3.程序控制器。
1.2.6.3.1.給電子設備固態程序控制器操作各種實際操作循環系統的順序。操作時間噴嘴。
(開關電源)緩存時間、出入口默認設置時間延遲等。
1.2.6.3.2.不同循環系統的時間可同時從控制面板前進行程序編寫操作,加工廠設置時間為歸。
零時間可根據社區業主適用時間0~99秒進行現場調整。
1.2.6.3.3.確診效果。
1.2.6.3.3.1.電源開關、鎖定及其應急情況的確診作用。
1.2.6.3.3.2.每個循環系統的時間都可以檢查和更改。
1.2.6.3.3.3.3.應急終斷功能可由應急終斷臺遙控器激起,全自動打開互鎖門。
實際操作門,表示英文字母或阿拉伯數顯示屏,拉響報警,并運行閃爍綠燈。
1.2.7.恒溫恒濕凈化室電氣設備的其他常見問題:
1.2.7.1.機械設備沖擊韌性高,表面耐腐蝕。絕緣層具有良好的維護和抗靜電性能,可適用于220V-240V工作電壓范圍內的辦公環境。
1.2.7.2.所采用的關鍵部件。關鍵電子設備應在目錄中顯示其功能特性、型號規格、規格型號和制造商,并在目錄中討論其損耗指標值。原材料和特性比較表。
1.2.7.3.規定顯色指數好,使用壽命長。
1.2.7.4.所有帶鎘鎳充電電池的照明燈具應分開價格,鎘鎳充電電池具有優質特性,緊急時間應超過90分鐘。
1.2.7.5.所有燈的蓋殼和固定卡均應選用抗壓強度高、使用壽命長的優良原料,燈臂應配備耐熱輸電線。
1.3.工程施工規定:
1.3.1.燈具安裝規定:
1.3.1.1.照明燈具及配件齊全,無機械設備損壞、變形、涂層脫落、燈蓋開裂等缺點。
1.3.1.2.同一房間或場地安裝的照明燈具軸線誤差不得超過5mm。
1.3.1.3.照明燈固定不動,應穩定可靠。每個照明燈固定的螺釘或地腳螺栓不得小于2個;當絕緣平臺直徑在75mm以內時,可使用地腳螺栓或螺釘固定。公共場所使用的應急照明和疏散說明應有明顯的標志。照明燈入口處的室外照明燈輸電線應為防水彎曲,包括排水孔,絕緣平臺和墻壁之間應有防潮對策。
連接照明燈具的銅線盤扣應通過搪錫。當選擇螺旋燈led燈頭時,火線零線連接到螺旋燈led燈頭中間的端子上。無縫鋼管作為照明燈具的線桿時,無縫鋼管的公稱直徑不得小于10mm;無縫鋼管壁厚不得小于1.5mm。
1.3.1.4.所有安裝在裝飾天花板上的地腳螺栓都不能固定。安裝的照明燈不天花板蓋控制面板承受力,否則應采取加強對策,將照明燈安裝在倒T型主龍骨棚表面,其主龍骨。蓋控制面板不能承受力,應采取加強對策;安裝在石膏板上。輕質鋁合金板或厚度不小于10mm的木工板上,不得立即用木螺釘擰入固定。建筑木材或其他加固對策應提前改裝在家具板后面,加固件應與主龍骨牢固連接。
埋在木質裝飾天花板上的照明燈具和燙傷配件應在照明燈具附近或燙傷配件下襯砌石棉墊片。石棉布應用于防火、安全、隔熱和保溫;照明燈具不得安裝在變電站、高低壓配電機械設備和裸母線槽上方。
1.3.1.5.配備白熾燈的天花板燈具,燈泡不得靠近燈蓋;當燈泡與絕緣臺之間的間距小于5mm時,燈泡與絕緣臺之間應采取絕緣對策。
安裝在天花板上的半圓形照明燈的底部直徑在100毫米以下,可以用地腳螺栓擰緊,直徑在100毫米以上或橢圓形。方形底部必須用兩個或兩個以上的地腳螺栓擰緊。
1.3.1.6.投影燈的底座和支架應固定牢固,直線軸應沿必要的直線光軸方向擰緊固定。
1.3.1.7.室內照明燈具控制電路連接的led燈頭數量(含電源插座)不得超過25個(無彩燈控制電路),
15A以下保險絲應進行維護;室外照明燈控制電路連接LED燈頭不得超過10個,但每個燈配備保險絲維護不受此限制。
1.3.1.8.日光燈、高壓鈉燈及配件應配合使用,安裝部件應有利于檢測和維護。熒光燈鎮流器應連接到零線。
1.3.1.9.36伏及以下照明燈變電器安裝使用規定:
1.3.1.9.1.開關電源側應有過流保護,熔斷器的額定電壓不得超過變電器的額定電壓。
1.3.1.9.2.外殼。鐵芯和低壓側的任意一端或中信銀行點應接地或零。固定在移動結構上的照明燈規定,其輸電線應鋪設在移動結構的內側。在移動框架的主題活動中,輸電線不得受到抗拉和損壞。當吊燈凈重超過3KG時,應使用預埋件吊鉤或地腳螺栓固定;當銅吊燈凈重超過1KG時,應增加吊鏈。
1.3.1.10.金屬鹵化物燈的安裝使用規定。
1.3.1.10.1.燈具安裝相對高度應超過5米,輸電線路應通過接線頭與照明燈具連接,不得*靠近照明燈具表面。
1.3.1.10.2.led燈管必須應用于觸發器原理和限流器配套設施。
1.3.1.10.3.落地式返光照明設備應采取保障措施。
1.3.1.11.裝飾設計照明燈具安裝使用規定放置在頂棚內。
1.3.1.11.1.1.照明燈具應穩定在專門設置的架構上,輸電線不得靠近照明燈具外殼,并在燈箱內留出容量,照明燈具外框應靠近頂棚表面。
1.3.1.11.2.方形照明燈的外框應與頂棚表面的裝飾設計直線平行,誤差不得超過5mm。
1.3.1.11.3.由日光led燈管組成的開放式照明燈具,led燈管應排序整齊,其金屬材料或塑料制品的間距片不得彎曲。
1.3.2.電纜敷設規定:
1.3.2.1.電纜橋架內電纜敷設:
1.3.2.1.1.電纜橋架內的電纜電線應鋪設整齊、標準、平整,禁止電纜電線交叉、雙層疊加。
1.3.2.1.2.電纜每10米用扎帶固定,每20米用扎帶固定。
1.3.2.1.3.電纜敷設排序整齊,水平敷設電纜,首尾兩端。支撐點設置在轉彎兩側,每10~20m處;垂直電纜橋架內鋪設的電纜支撐點間隔不得超過下表的要求。

電纜固定點的間距(mm)

電纜種類

固定點的間距

電力電纜

全塑型

1000

除全塑形外的電纜

1500

控制電纜

1000

1.3.2.1.4、大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。
1.3.2.1.5.電纜進出電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺、管口應密封防火膠泥。
1.3.2.1.6.梯形橋架內敷設的電線必須穿管敷設,管徑按規范選擇。槽式橋架內的電線應敷設在電纜的上側或側面,不得被電纜擠壓。
1.3.2.1.7.橋架內的電線電纜不得有接頭,接頭應設置在專用接線盒或箱內,進出接線盒或箱內的電線電纜必須固定可靠。
1.3.2.1.8.當同一橋梁內有不同電壓等級的線路時,線路之間應保持至少10-20cm的間距。不同的電壓等級應用顏色來識別,顏色區別統一確定為:

3Ф380V為黑色;

3Ф440V為紅色;

3Ф400V為黃色;

3Ф200V為綠色。

每20m設置一個標志,材料為有色絕緣膠帶,每個標志寬度為10cm。
1.3.2.2.敷設其他地方的電線電纜:
1.3.2.2.1.電纜的一端、終端和分支應設置標志,標志應標明以下內容(不限于以下內容):電纜規格、型號、來路、去路、電壓等級、編號。不同電壓等級按以下顏色標記:
三、三、三、三V為黑色;
三、紅色為紅色;
3.黃色為400V;
三、二百V為綠色。
1.3.2.2.2.2.單芯電纜應在同一電路上敷設成品字形,或在同一電路上敷設多個螺旋纏繞,或按相序順序敷設,每5米用尼龍扎帶捆扎固定一次。嚴禁單芯電纜單獨敷設在鋼管內,嚴禁采用其他方法敷設。交流系統的單芯電纜。分相后分相鉛套電纜的固定夾具或穿越孔不得形成閉合磁路。
1.3.2.2.3.并聯電纜敷設必須保證敷設線路、長度、規格、型號相同,連接開關或設備端子的搭接面必須相同。敷設線路應每10m用尼龍扎帶綁扎固定一次。
1.3.2.2.2.4.所有電纜的終端必須采用熱縮電纜頭,每個電纜芯線壓接開關。端子必須壓接銅接線端子(開關為螺栓連接端子,圓柱插接端子采用IT接線端子),多股芯線壓接銅接線端子后必須燙錫,燙錫必須飽滿、密實、可靠。所有接線端子必須與電纜或電線芯線匹配,電線電纜芯線壓接線端子時不得缺少股票,接線端子不得損壞。銅接線端子連接開關端子時,嚴禁打磨后連接。
1.3.2.2.5.同一接線端子壓接兩根電纜芯線時,芯線應分別壓在接線端子兩側,保證相同的接線面和可靠性。壓接同一接線端子時,應加銅排。
1.3.2.2.6.進出配電箱盤柜時,應固定所有電線電纜,并采用專用鎖鎖母保護。
1.3.2.2.7.應急系統的電纜敷設應貼在所有終端箱(箱)上,整條線路應每15米用橙色膠帶標記一次,以區普通線路。
1.3.2.3.所有垂直段敷設的電線電纜必須每1m用尼龍扎帶固定一次。尼龍扎帶必須固定在垂直進出箱或水平與垂直交界處附近50-100cm內。
1.3.2.4.所有電纜的彎曲半徑必須符合規范。高壓電纜不允許彎曲半徑過大。
1.3.2.5.所有敷設的電線電纜不得劃傷或扭曲。
1.3.2.6.所有火災斷電系統系統的配電線路和管道。
1.3.3.橋架安裝要求:
1.3.3.1.電力橋采用熱浸鍍鋅鋼梯形橋,無特殊說明。動力區和技術夾層區域不帶蓋板,屋頂室外安裝橋架需帶防雨蓋板防蟲網(網10×10mm)。橋架至少需要40%的散熱空間。
1.3.3.2.直線段鋼橋長度超過30m的,應設置伸縮節;橋跨建筑物變形縫處設置補償裝置。
1.3.3.3.電纜橋架轉彎處的彎曲半徑不小于橋架內電纜的最小允許彎曲半徑,見表12.2.1-1;

表12.2.1-1 電纜最小允許彎曲半徑

序號

電纜種類

最小允許彎曲半徑

1

無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

10D

2

有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

20D

3

聚氯乙烯絕緣電力電纜

10D

4

交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜

15D

5

多芯控制電纜

10D

注:D為電纜外徑。

1.3.3.4、當設計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m;

1.3.3.5、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側;

1.3.3.6、電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當設計無要求時,與管道的最小凈距,符合表12.2.1-2的規定:

表12.2.1-2 與管道的最小凈距(m)

管道類別

平行凈距

交叉凈距

一般工藝管道

0.4

0.3

易燃易爆氣體管道

0.5

0.5

熱力管道

有保溫層

0.5

0.3

無保溫層

1.0

0.5

1.3.3.7.根據設計要求,在豎井內敷設橋架,穿越不同防火區,采取防火隔堵措施。
1.3.3.8.垂直敷設設備的橋架應按設計要求帶蓋板,蓋板材質與橋體相同。橋與蓋板的連接采用扣緊固件固定,要求扣緊張力合適,緊固件固定可靠。
1.3.3.9.梯形橋架橫擔開口應向下,橫擔與橋架體焊接應緊密可靠。槽式橋架應整體成型,不得焊接組裝。
1.3.3.10.橋梁連接孔。接地孔應按規范設置。橋梁連接螺栓應采用圓頭方頸螺栓,墊圈應采用棘爪墊圈。連接器應配備內襯和外護板,內襯和外襯板應與橋體相同。
1.3.3.11.室外橋架采用熱浸鋅材料,并配有蓋板,橋架全長敷設10*10mm防蟲網。
1.3.3.12.垂直敷設到配電箱.盤.柜的橋架應配蓋板,橋架應與配電設備接地連接。
1.3.4.電線電纜保護管安裝要求:
1.3.4.1.電氣保護管支架采用鍍鋅鋼絲桿.C型鋼,鋼絲桿不小于8。
1.3.4.2.當剛性穿線管無法最終連接到設備時,終端可使用柔性穿線管(襯塑金屬波紋管),應使用廠家提供的PVC金屬軟管。
1.3.4.3.防爆、危險等區域必須按規范要求采用加厚鋼管和所有管道連接。必須按規范要求處理管道與盒子、箱子、設備和器具的連接。
1.3.4.4.所有管道穿過防火分區.墻壁.地板必須防火封堵。
1.3.4.5.消防設備用電管道。應急照明用管道明敷時,鋼管應涂紅色防火涂料。
1.3.4.6.KGB電線管:
1.3.4.6.1.套管件中心凹槽弧度均勻,位置正確,垂直。
1.3.4.6.2.螺紋附件螺紋整齊光滑,絲扣配合良好。
1.3.4.6.3.彎管:使用專用彎管機冷燉,彎管過程中無皺紋。裂紋現象,彎曲度不得大于管道外徑的10%。彎曲時,管道焊縫應放置在管道彎曲方向的45°線上。
1.3.4.6.4.斷管:配管前,每段長度必須切斷管道。用無齒鋸切割時,用力均勻穩定。用手鋸切割鋼管時,注意保持鋸條垂直。管道切割后,斷口應垂直于管軸,管口應用絞刀或銼刀銑削。
1.3.4.6.5.螺紋管接頭與盒子緊固導管進入盒子(盒子.設備)時,應一孔一管。管道與盒子(盒子.設備)的連接應采用爪形螺紋管接頭連接,應鎖緊。盒子(盒子)孔應整齊,與管道一致。嚴禁使用電氣焊接孔,嚴禁焊接和固定管道和盒子(盒子.設備)。爪形螺紋管接頭采用配套管件,包括內絲和外絲。
1.3.4.6.6.管道連接應采用專用工具進行,不得敲擊形成壓點。嚴禁焊接。
1.3.4.6.7.在管道連接處,管道與套管件緊密連接,內壁光滑,無毛刺,符合以下規定:直管連接時,兩個管口插入直管接頭中心凹槽兩側;角連接時,管口插入彎管接頭凹槽側;
1.3.4.6.8.導管水平敷設時,扣點應在管道上。下面分別扣;當管道垂直敷設時,扣點應在管道左側和右側。
1.3.4.6.9.當管徑小于φ25以下時,導管每端扣點不得少于2個;當管徑為φ32及以上時,每端扣點不得少于3個,扣點應對稱,間距應均勻。
1.3.4.6.10.導管與管道連接處的扣點深度不小于1.0mm,扣點牢固,表面光滑,管內光滑,管壁扣形成的凹凸點無毛刺。
1.3.4.6.11.管道連接處的扣點位置應在連接處中心。扣壓后,應堵塞接口的間隙(電復合脂)。
1.3.4.6.12.當管及其金屬附件組成的(箱)連接符合上述規定時,連接處不得設置跨接線。管殼應可靠接地。
1.3.4.6.13.導管與接地線不得焊接。
1.3.4.6.14.導管電路不得作為電氣設備的接地線。
1.3.5.開關插座:
1.3.5.1.不同電壓等級的插座安裝在同一地方時,應有明顯差異,必須選擇不同結構、不同規格、不可互換的插座;配套插頭應根據不同電壓等級使用。
1.3.5.2.單相兩孔插座,面向插座右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面向插座右孔與相線連接,左孔與零線連接;
1.3.5.3.單相三孔。三相四孔和三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線連接到上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。
1.3.5.4.同一地方的三相插座,接線順序一致。接地(PE)或接零(PEN)線在插座之間不串聯。
1.3.5.5.5.暗裝插座面板靠近墻面,周圍無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無碎裂、劃痕,裝飾帽齊全。
1.3.5.6.同一建筑物的開關采用同一系列產品,開關開關位置一致,操作靈活,接觸可靠;相線由開關控制。
1.3.5.7.同型號并排安裝同一室內開關,安裝高度一致,控制有序不錯位。并排安裝的拉線開關相鄰間距不小于20mm。

二.暖通空調安裝工程(包括但不限于):

(一) 空調、通風部分界面劃分

潔凈空調部分包括101#廠房一樓、二樓潔凈生產區新風凈化空調、排風系統、一樓、二樓工藝排風、排煙系統。
1.一樓。二樓清潔生產區新風凈化空調系統。
1.1一樓。二樓新風凈化空調系統:包括MAU-FC1-01~03.MAU-FC2-01~04.MAU-FC102-01~03.MAU-FC117-01~02.MAU-FC201a-F1~5.FCUP系統所有風管、風口、風閥、消聲器等及配件的材料。工作不包括:外墻防雨百葉的材料和安裝,新風空調機組(MAU)的安裝,新風空調機組(MAU)由業主提供。
FFU和HEPA安裝在1.2潔凈區域內,由業主提供。
1.3清潔區域內高效送風口(含HEPA)的材料采購及安裝。
1.4干盤管材料在清潔區域的采購和安裝,包括干盤管支架和不銹鋼板封堵。
FCU.FCUP安裝在1.5潔凈區域內,FCU.FCUP由業主提供。
1.6凈化空調系統所需的其他工作。
1.7所有空調風管(潔凈區域空調系統)的保溫(含保溫材料)。
二樓清潔生產區排氣系統。
包括EF-FC108-ITO系統,即ITO蝕刻間排氣系統。從一樓到屋頂,包括系統的風管和配件,所有材料的生產和安裝(包括風機的安裝),風機由業主提供。一層MgO排氣EF-F105-MgO系統,包括系統的風管和配件,所有材料的生產和安裝(包括風機的安裝),風機B供應。
三樓。二樓排煙系統。
3.11、二樓排煙系統(PY-F01/02/03A/B、PY-FZ01~10、PY-FZ11~12系統),包括整個系統風管及配件的材料、生產、安裝(包括風機安裝)。排煙風機由業主提供。
3.2外墻防雨百葉不在工作范圍內。
3.3一樓。二樓所有防煙分區的防煙垂墻,包括材料采購和安裝。
3.4整個一樓、二樓排煙系統減壓閥等系統所需的配件。
四樓。二樓生產區工藝排風系統。
4.1酸排氣:整個一樓。二樓工藝酸排氣系統。
包括:一樓、二樓所有工藝酸排氣系統,即ASC-F01A/B、ASC-F02、ASC-F03,從支管末端的盲板、風閥(含風閥)開始連接到屋頂洗滌塔的進氣口(包括法蘭和連接)。整個工作包括但不限于整個系統的材料,如風管和配件。從洗滌塔到排氣管(含排氣管)的風閥及配件不在工作范圍內。具體界面見附件(洗滌塔廠家工作范圍)。
4.3.工藝有機廢氣排氣。
1)一、二樓所有工藝有機廢氣排氣系統,包括VEF-F01、VEF-F02、VEF-F03A/B、VEF-F04四個系統。
A.從支管末端的盲板、風閥(含風閥)開始連接到屋頂VEF-F01、VEF-F04有機廢氣處理設備風機前風閥(不含風閥)。整個工作包括但不限于整個系統的材料,如風管和配件,如制造、安裝和保溫,但系統的風閥和排氣扇包括風閥、風機、有機廢氣處理設備、煙囪等。
B.從支管末端的盲板、風閥(含風閥)連接到屋頂VEF-F02、VEF-F03a/b有機廢氣處理設備的風扇(包括與風扇的連接)。整個工作包括但不限于整個系統的材料、生產、安裝、保溫和排氣扇的安裝。排氣扇設備不在此范圍內,排氣扇由業主提供。兩個系統的有機廢氣處理設備(RTO)暫不購買。
2)與其他系統的界面:
A.天然氣、壓縮空氣管道按氣動專業界面劃分。
BRTO驅動、控制柜和變頻器由RTO供應商安裝。外部電源按專業電氣界面劃分。
1.4.4一般排氣。
一般工藝排風系統:
(1)GEF-F01A/B、GEF-F02A/B系統從支管末端的盲板、風閥(含風閥)連接到屋頂排風機,包括所有風管及配件的材料、生產、安裝、安裝。排風機由業主提供。
(2)玻璃破碎室GEF-F03排氣系統,包括所有風管及配件的材料、生產、安裝、排風機的安裝。排風機B供。
1.4.5熱排氣。
工藝熱排氣系統:包括HEF-F01A/B、HEF-F02A/B、HEF-F03A/B、
HEF-F04A/B、HEF-FF01A/B、HEF-FF02A/B、HEF-FF03A/B、HEF-FF04A/B、HEF-FF01A/B、HEF-FF02A/B、HEF-FF02A/B、HEF-FF03A/B、HEF-FF04A/B、HEF-FF05A/B、HEF-FF06A/B、HEF-FF06A/B、HEF-FF06A/B、HEF-FF06A/B、HEF-FFF06A/B、HEF-FF06A/B、HEF-FFF06A/B、HEF-FFF06A/B、HEF-FFFF06A/B、HEFF-FFFF06A/B、HEF-FFF06A/B、HEFFFFF06A/B、HEFFFFFFFF06A/B、HEFFFFFFFF-F06A/B、風閥(含風閥(含風閥(含風閥)從支管末端的盲板、風閥(含風閥(含風閥)連接到屋頂排風閥)到屋頂排風閥,包括所有風閥,包括所有風管的所有風管及配件的所有風管及配件的材料,包括風管及配件的材料,包括風管設備包括風管設備,包括風管設備,安裝,風管設備,風管設備,風管設備,風管設備,風管設備安裝,風管設備安裝,風管設備安裝,風管設備安裝,風管保溫。熱風管保溫。熱風管。熱風管保溫。
1.4.6粉塵排氣。
1)BDC-F01系統,BDC-F02系統,從二層支管末端的盲板、風閥(含風閥)連接到一層除塵器,再從除塵器連接到整個系統的風管及配件材料、生產、安裝、安裝。除塵器由業主提供。
2)與其他系統的界面:
除塵器壓縮空氣管道按氣動專業界面劃分。
1.5保溫鋁板厚度為0.6mm。
所有1.6系統的控制閥除標明外,均包含執行器。
2.完成整個系統所需的其他工作,包括但不限于以下內容:
2.1施工范圍內的甲供設備中風機、FCU.FCUP.FFU、HEPA廠區開箱檢查、簽字確認、卸貨、搬運、儲存、保管。
2.2所有設備的試運行,包括潔凈室的正壓送風和機組運行,包括機組的清潔、初始效果、中效率和高效過濾器的更換。正式驗收前,保護過濾器G4無紡布的提供、安裝和更換,但初始效果、中效率和高效過濾器由業主提供。
2.3各系統安裝完畢,按驗收規范進行試驗、吹掃、清洗。
2.4系統安裝完畢后,按驗收規范進行系統調試。
2.5協助排煙系統消防驗收。
2.6完成上述設備的試運行、系統調試、試驗,協助消防驗收所需的所有材料、人力、設備、儀器及相應的文字資料。
2.7按規范對潔凈室的溫濕度、潔凈度、正壓、噪音、照度等進行調試。

(二)、工程技術要求

1總則

1.1排煙系統的風管、墊片、軟連接、保溫、風閥等設備和材料必須符合消防要求,并確保消防系統通過消防驗收。
1.2所有施工必須先做樣板,經招標人、監理人批準后才能按樣板施工。
1.3潔凈室必須按照設計確認的圖紙施工。施工中需要修改設計時,應在施工前辦理相應的技術驗證表或設計變更及工程談判。
1.4施工前,應制定詳細、有針對性的施工方案,嚴格按照監理程序,經監理工程師批準后方可施工。
1.5各種構件和材料必須符合清潔規范的要求,應存放在干凈干燥的環境中,并按規定放置在防潮膜上。開箱開封應在清潔環境中進行,嚴格檢查其規格、性能、完整性、不合格或損壞的構件。
1.6所有空調主風管。主支管上必須按規范安裝風量測量孔;熱排氣、酸堿廢氣、有機排氣、一般排氣、粉塵排氣等工藝排氣系統的所有主管。支管上必須按規范安裝風量測量孔,風量測量孔的材料為不銹鋼(金屬風管)或PVC(非金屬風管)。
1.7負責潔凈空調系統的二次優化設計和空調管理。
2潔凈空調部分。
2.1高效過濾送風口。
2.1.1箱體結構。
(1)形式:吊頂式過濾器組,潔凈金屬頂板安裝型。
(2)鋅鋁板或冷軋鋼板靜電噴塑,厚度≥1.0mm,承重≥150kg/m2。
(3)箱體高度:350mm。
(4)帶固定散流板和圓管接頭。
(5)送風量:3000m3/h,2200m3/h。
2.1.2高效過濾器。
(1)過濾器品牌:國際知名品牌AAF.康斐爾.劍橋或同一品牌以上。
(2)過濾器必須與箱體配套。
(3)外形尺寸:690x1320x100mm;550x1000x100mm;
(3)過濾效率:99.97%(0.3μm)
(4)初阻/終阻:80/160Pa。
(5)外框材料:陽極鋁型材,表面氧化。
(6)濾紙材料:耐水玻璃纖維濾紙。
(7)密封墊:注塑成型無接縫聚氨酯。
(8)防護網:單面菱形粉末噴涂或噴塑防護網。
(9)密封膠:雙面無縫EPDM或聚氨酯氣密條,厚度≥5mm。
2.1.3高效過濾送風口參考品牌:AAF.康斐爾.劍橋.ENVIRCO。
2.2干盤管。
2.2.1盤管結構要求。
(1)盤管采用優質無縫銅管,采用鋁翅片結構,采用機械膨脹管技術成型。集管。管道采用銅管,銅管厚度不小于0.4mm;鋁翅片厚度不小于0.15mm,間距2.1/2.5mm,結構形式要求無塵;銅管用于盤管集管材料。
(2)盤管內水速為0.91~1.83m/s,水阻≤40kPa。
(3)盤管迎風面風速不超過2.5m/s,風阻≤30Pa。
(4)每套線圈的水路行程、片距、管排數、翅片形式、換熱面積等參數應根據供回水溫度和冷卻要求進行優化設計。投標人應提供計算說明書和換熱盤管的生產工藝參數(包括片距、片型、盤管排數、換熱面積、冷熱水流量、盤管壓降、換熱等)
(5)盤管框架采用SUS304,外框厚度≥2.0mm;中間板≥1.5mm,盤管應便于安裝和維護。
(6)所有盤管均配有不銹鋼凝水盤。
(7)配有放水閥和放氣閥,便于設備調試。
(8)盤管出廠時,應逐件進行壓力檢漏試驗,水壓試驗檢漏壓力為40MPa,并附實驗報告。
(9)風量:3000m3/h。
(9)盤管凈尺寸:1000mm×500mm。
(10)外框尺寸0mm×600mm。
(11)安裝方式:水平安裝,需配合FFU龍骨。
2.2廠家要求:
1.國內有3個以上與本項目相似的項目業績。
2.品牌要求:新搖.西克.風神.天加。
2.3風口.風閥。
2.3.1電動風閥。
l電源:24VDC;
l執行器必須有限位;
l執行器保護等級不低于IP54;
l扭矩不小于10nm;
l工作噪音低,1米范圍內不得超過35dB(A);
l全程動作壽命不少于6萬次;
連續調節的風閥必須有位置反饋信號;
l開關量調節的風閥量調節的風閥;
l所有風閥執行器要求彈簧復位;
l帶維護模式,維護方便;
l材料按設計要求采用碳鋼或不銹鋼。
l操作桿。傳動部件。葉片必須牢固,不易變形,并對鍍鋅部件或表面進行防腐處理(噴漆或噴塑)。
l執行器品牌要求:西門子(SIEMENS)、霍尼威爾(HONEYWELL)、江森(JOHNSON)、山武(AZBIL)。
2.3.2凈化系統風閥,其活動部件、固定件、緊固件必須牢固,啟閉必須靈活,動作可靠,不易變形,鍍鋅部件或表面防腐處理(油漆或噴涂)。閥體必須與外界相同,密封措施可靠,確保嚴密,不漏氣。材料:碳鋼或不銹鋼。
2.3.3工作壓力大于1000Pa的調節風閥,必須提供強度試驗合格證書(或實驗報告)(1.5倍工作壓力下可自由開關)。
2.3.4風閥必須有開度指示,應順時針旋轉關閉,調節范圍和開度指示應與葉片開度一致。
2.3.5防火閥和排煙閥(排煙口):閥板的啟閉必須靈活可靠,材料應根據設計要求選擇。必須符合相關消防產品標準的規定,并提供消防檢測報告和相應的產品合格證。
2.3.6風口:風口采用鋁合金噴塑處理。具體按設計要求選擇。
2.4酸堿廢氣排氣管。
2.4.1風管采用玻璃鋼,必須能承受高壓要求。
2.4.2500以下的管道需要全玻璃纖維和樹脂;500以上的管道需要全玻璃纖維、樹脂和方形布;樹脂的火焰擴散率為20,煙霧產生率為1000。
2.4.3玻璃鋼外表面必須采用膠衣,外表面必須光滑、光滑、無氣泡、無灰塵、無灰塵;內表面必須光滑、光滑、無氣泡、無灰塵、無毛刺、耐酸堿腐蝕性強。
2.4.4成型后的玻璃鋼主體必須阻燃,耐腐蝕性強。
2.4.5玻璃鋼風管主管。主支管采用插入式連接,支管采用法蘭連接,必須保證連接嚴密。
2.4.6法蘭墊片采用特氟龍墊片或耐腐蝕性較強的材料。
2.4.7風閥:其活動部件。固定件和緊固件必須牢固。啟閉必須靈活。動作可靠,不易變形。風閥閥體采用玻璃鋼材質,與風管融為一體,必須保證其牢固性。閥體與外界的連接處必須采取可靠的密封措施,以確保其緊密無漏氣。
2.4.8風閥閥板采用玻璃鋼或PP,閥軸采用SUS304,要求閥軸與閥板融為一體,閥體內軸與空氣接觸部分必須進行FRP處理。
2.4.9各主支管。支管必須安裝風量測量孔,風量測量孔材料要求耐腐蝕,并與玻璃鋼緊密連接。
2.4.9根據設計點在玻璃鋼風管相關位置安裝積液槽,積液槽上配有2個排液管,并設有透明觀察窗。
2.4.9玻璃風管壁厚要求:

規格(mm)

壁厚(mm)

規格(mm)

壁厚(mm)

300

4.0

900

7.0

400

5.0

1000

7.0

500

5.0

1200

7.0

600

6.0

1300

7.0

750

7.0

1500

7.0

2.4.6參考廠家:蘇州艾特斯環保材料有限公司、哈爾濱吉光玻璃鋼環保設備有限公司。
2.5不銹鋼風淋室和帶風淋室的傳送窗。
2.5.1殼體結構。
(1)冷軋板、烤漆工藝或靜電粉末噴涂,不銹鋼厚度≥1.2mm。
(2)不銹鋼噴嘴,風力≥25m/s,方位可調。
(3)可清洗預過濾裝置,效率≥35%
(4)高效過濾器H14@0.3μm,過濾裝置AAF,Camfil,百倫或同一知名品牌以上。
(5)噪聲不得超過64dB(A)
2.5.2離心風機和電機。
(1)不銹鋼風淋室專用風機,電機一體化,立即推進。
(2)EBM或同等進口知名品牌。
2.5.3門及五金。
(1)門形見不銹鋼風淋室明細。
(2)電感式連鎖加盟,應急關閉時會消除互鎖情況。
(3)配備自動閉門器、不銹鋼板絞鏈和防盜鎖。
(4)五金品牌為荷曼、諾萬或同一知名品牌。
2.5.4電氣設備。
(1)加工廠預制構件可承受連接380伏的三相電路隔離開關、三相電源、汽車發動機、磁驅動器、自動可調計時器及其操作轉換器,并為照明燈具和操作轉換器電源電路的內部結構變換開關電源提供額外的終斷器。
(2)220安培熒光燈管。
(3)光照強度≥300Lux。
2.5.5程序控制器。
(1)給電子設備固態程序控制器操作各種實際操作循環系統順序。操作時間噴嘴(開關電源)緩存時間、默認設置出入口時間延遲等。
(2)不同循環系統的時間可以同時從控制面板前編寫和操作程序。加工廠設置時間為零,現場調整時間可根據社區業主適用時間0~99秒進行。
(3)診斷效果。
A、確診功能給予電源開關、鎖、應急情況。
B,每個循環系統的時間都可以檢查和更改。
C.應急終斷功能可由應急終斷臺遙控器激起。此功能打開互鎖門,自動實際操作門,顯示英文字母或阿拉伯數字顯示屏,響起報警,運行閃爍綠燈。
2.5.6制造商。
(1)專業批發經驗至少5年,與本新項目銷售業績相似。
(2)知名品牌規定:百倫凈化處理、蘇凈安泰、金開利。
2.6離心風機。
(1)吊式離心風機應配備減震支架。側墻風機必須配備雨罩和防鳥網。
(2)ISO1940-G6.3規定了離心風機的平衡水平。(一定要給電腦打印調整報告)。
(3)專業批發經驗至少5年,與本新項目銷售業績相似。
(4),知名品牌規定:科祿格、英飛、上虞聚英。
2.7保溫材料。
A、超細玻璃棉。
l無室內甲醛;
48kg/m3l;
L傳熱系數≤0.033W/mK。
B、橡塑保溫板。
l阻燃B1級;
l濕阻因素>8000;(給予國家玻璃纖維產品質量檢驗中心或中國建筑裝飾材料。
檢驗中心的檢驗報告)
L傳熱系數≤0.034W/mK(氣溫0度時);
l阻燃等級>34;
l煙的相對密度為5;
國家公安部GA132-196ZA3級規定l煙塵毒副作用;
l戶外應用中國品牌產品,室內應用進口品牌產品。
l規定選用防火安全專用橡塑保溫板強力膠。
(3)機械設備及物資采購。
本工程項目所需的機械設備、原材料等材料供應,由工程施工單位統一采購,除社區業主負責管理采購的部分外。采購的原材料、機械設備等材料供應應應符合設計規定的特點、規格、型號,符合社區業主選擇的品牌或廠家的規定。選擇社區業主選擇的品牌或廠家以外的機械設備、原材料,必須經社區業主許可。
采購時,施工單位應承擔技術文件(包括知名品牌、產地、型號規格、詳細技術規格等)、相關價格復印件及相關試驗實體、照片(如)材料,經社區業主核實批準后方可購買。具體采購環節產生的一切不符合工程標準或質量要求的,由施工單位承擔。施工單位無理由承擔退貨或再次批準采購;
2.工程施工單位采購的原材料、機械設備等材料供應應齊全,質量可靠,符合我國和地方有關部門的規定,必須符合各類工程驗收、歸檔、竣工備案的要求,必須按照客戶和監理的規定進行檢測,并由工程施工單位承擔相關費用。否則,工程施工單位將承擔由此產生的一切不利影響,社區業主有權根據情況采取有效的處罰措施,直至合同中斷,終止工程項目付款,并可沒收所有未付工程進度賠償社區業主的相關損害或工期延誤,并向施工單位索賠;
3.建筑工程設備/原材料的所有經銷商可將其提供的機械設備/原材料直接交給施工現場的施工承包商存放應用。承包商應根據工作內容和現場要求,與相關各方進行驗收和工程驗收。
4承包商承擔采購供應的主要機械設備/原材料應達到以下參考知名品牌(或同一品質知名品牌以上)

表4-2乙供設備/材料參考品牌表

序號

設備/材料名稱

品牌1

品牌2

品牌3

品牌4

1

鍍鋅鋼板

寶鋼

武鋼

鞍鋼

攀鋼

2

電動調節閥

顯隆

盈達

格瑞德

亞太

3

手動調節閥

顯隆

盈達

格瑞德

亞太

4

對開多葉調節閥

顯隆

盈達

格瑞德

亞太

5

防火閥

顯隆

盈達

格瑞德

亞太

6

消聲器

顯隆

盈達

格瑞德

亞太

7

風口

顯隆

盈達

格瑞德

亞太

8

橡塑保溫材料

凱門

阿樂斯

杜肯

亞樂福

9

高效風口

AAF

劍橋

康斐爾

 

10

無甲醛玻璃棉保溫材料

尤科

舒伯

 

 

5、其它材料參考品牌

    支吊架:新奇、無錫源昌、Hilti或同等品牌以上;    

(四)凈化空調、潔凈室其它注意事項:

1甲供設備清單

(1)凈化空調機組:

序號

名稱

型號

規格

數量(臺)

1

組合式潔凈空調機組

MAU-FC1-01~03;MAU-FC2-01~04

風量:110000m3/h

7

2

組合式潔凈空調機組

MAU-FC102-01~03

風量:65000m3/h

3

3

組合式潔凈空調機組

MAU-F117-01~02

風量:51000m3/h

2

4

組合式潔凈空調機組

MAU-FC201A-F1~5

風量:76000m3/h

5

5

組合式潔凈空調機組

MAU-FG101-01~02

風量:100500m3/h

2

6

組合式潔凈空調機組

MAU-FG2-01

風量:5000m3/h

1

7

組合式潔凈空調機組

MAU-FG2-02

風量:10000m3/h

1

8

吊掛式空調器

FCU-F104-1~47;

風量:12000m3/h

151

FCU-F109-1;

FCU-F107-1~8;

FCU-F106-1~8;

FCU-F201-*(87)

9

吊掛式空調器

FCU-F115-1~5;

風量:8000m3/h

11

FCU-F211-1~6;

10

吊掛式空調器

FCU-F116-1~6;

風量:6000m3/h

17

FCU-F214-1~6;

FCU-F117b

FCU-F104i-1~2;

FCU-F104j-1~2;

11

吊掛式空調器

FCU-F113a-1;

風量:4000m3/h

4

FCU-F113-1~2;

FCU-F212-1;

12

吊掛式空調器

FCU-F212-2

風量:2000m3/h

1

13

吊掛式空調器

FCU-F213-1~4

風量:10000m3/h

4

14

吊掛式空調器

FCUP-F216-1~8;

風量:33000m3/h

8

15

吊掛式空調器

FCUP-F103-1~3;

風量:20000m3/h

9

FCUP-F108-1~2;

FCUP-F102-1~4;

16

吊掛式空調器

FCUP-F117-1~4

風量:25000m3/h

4

17

吊掛式空調器

FCUP-105-1

風量:25000m3/h

1

18

吊掛式空調器

FCUP-F112-1~2

風量:22000m3/h

2

19

吊掛式空調器

FCUP-F112a-1

風量:10000m3/h

1

20

吊掛式空調器

FCUP-P201B

風量:3000m3/h

1

22

吊掛式空調器

FCUP-F206

風量:5000m3/h

1

23

吊掛式空調器

FCUP-F203/204/207

風量:6000m3/h

3

24

吊掛式空調器

FCUP-P202/208

風量:7000m3/h

2

25

吊掛式空調器

FCUP-F205

風量:12000m3/h

1

 

 


(2)甲供工藝風機

A、

序號

設備編號

HEF-F01A/B

HEF-F02A/B

HEF-F03A/B

HEF-F04A/B

GEF-F01A/B

GEF-F02A/B

HEF-FF01A/B

HEF-FF02A/B

1

設備位置

屋頂

屋頂

屋頂

屋頂

屋頂

屋頂

屋頂

屋頂

2

服務區域

熱排風系統

熱排風系統

熱排風系統

熱排風系統

一般排風系統

一般排風系統

熱排風系統

熱排風系統

3

數量

2

2

2

2

2

2

2

2

4

風機型式

離心風機

離心風機

離心風機

離心風機

離心風機

離心風機

離心風機

離心風機

5

工作溫度(℃)

20~150

20~150

20~150

20~150

20~50

20~50

20~150

20~150

6

風量(CMH)

45100@20℃

75700@20℃

11300@20℃

26300@20℃

51100@20℃

30600@20℃

85580@20℃

83600@20℃

7

余壓(pa)

1800

1500

1500

1500

1600

1600

1000

1100

8

風機效率

>70%

>70%

>70%

>70%

>70%

>70%

>70%

>70%

9

最大噪聲dB(A)

80

80

80

80

80

80

80

80

10

電機功率

30KW

55KW

11KW

15KW

37KW

22KW

45KW

45KW

11

電源(V/Ph/Hz)

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

12

變頻電機

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

13

防爆電機

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

14

無火花風機

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

15

材質

鋼制

鋼制

鋼制

鋼制

鋼制

鋼制

鋼制

鋼制

16

備注

帶排水水封

帶排水水封

帶排水水封

帶排水水封

帶排水水封

帶排水水封

帶排水水封

帶排水水封

 

 

B、

序號

設備編號

HEF-FF03A/B

HEF-FF04A/B

HEF-FF05A/B

HEF-FF06A/B

PY-F01/02/03A/B

PY-FZ01~10

PY-FZ11~12

EF-F108-ITO

1

設備位置

屋頂

屋頂

屋頂

屋頂

屋頂

屋頂

屋頂

屋頂

2

服務區域

熱排風系統

熱排風系統

熱排風系統

熱排風系統

101#生產區

101#南北走廊

101#東西走廊

一層ITO刻蝕

3

數量

2

2

2

2

4

10

2

2

4

風機型式

離心風機

離心風機

離心風機

離心風機

排煙離心風機

排煙風機箱

排煙離心風機

離心風機

5

工作溫度(℃)

20~150

20~150

20~150

20~150

N/A

N/A

N/A

N/A

6

風量(CMH)

67000@20℃

67000@20℃

67000@20℃

56100@20℃

72000

28900

57600

26500

7

余壓(pa)

1100

1100

1100

1300

1800

600

1800

600

8

風機效率

>70%

>70%

>70%

>70%

>60%

>60%

>60%

>60%

9

最大噪聲dB(A)

80

80

80

80

80

80

80

70

10

電機功率

37KW

37KW

37KW

37KW

55KW

7.5KW

55KW

7.5 KW

11

電源(V/Ph/Hz)

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

380/3/50

12

變頻電機

Yes

Yes

Yes

Yes

N/A

N/A

N/A

Yes

13

防爆電機

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

14

無火花風機

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

15

材質

鋼制

鋼制

鋼制

鋼制

鋼制

鋼制

鋼制

鋼質帶防腐涂層

16

備注

帶排水水封

帶排水水封

帶排水水封

帶排水水封

N/A

N/A

N/A

N/A

 


C、

序號

設備編號

EF-F101g-A/B

1

設備位置

一層

2

服務區域

一層端末刻蝕間2

3

數量

2

4

風機型式

風機箱

5

工作溫度(℃)

N/A

6

風量(CMH)

9000

7

余壓(pa)

400

8

風機效率

>60%

9

最大噪聲dB(A)

70

10

電機功率

3.0KW

11

電源(V/Ph/Hz)

380/3/50

12

變頻電機

Yes

13

防爆電機

N/A

14

無火花風機

N/A

15

材質

鋼質帶防腐涂層

16

備注

帶排水水封

D、

設備編號

VEF-F02

VEF-F03a/b

設備名稱

一次排風機

一次排風機

設備位置

屋頂

屋頂

服務區域

有機廢氣處理系統

有機廢氣處理系統

廢氣性質

有機廢氣

有機廢氣

 

 

 

一次風機型式

離心風機

離心風機

數量

2x100%

4x100%

風量(CMH)

28600

42100

余靜壓(Pa)

2000

2500

風機效率

>70%

>70%

最大噪聲dB(A)

80

80

電機功率(Kw)

 

 

電源(V/Ph/Hz)

380/3/50

380/3/50

變頻電機

Yes

Yes

防爆電機

Yes

Yes

無火花風機

Yes

Yes

直接驅動風機

N/A

N/A

出口電動閥

Yes

Yes

入口電動閥

Yes

Yes

材質

鋼質

鋼質

(3)FFU:工程施工范圍內所有FFU及配套設施的高效送風口。
(4)RTO-F01、RTO-F104。
(5)有機廢氣凈化塔:AEF-F01A/B;AEF-F02A/B;
2.中標人的機械設備及原材料必須符合本標書所需的工藝規格型號規定。
3.中標人購買的任何機械設備和原材料(含輔助材料)必須提交招標人批準后才能申請。提交的主要內容包括:知名品牌、產地、型號規格、詳細技術規格和試驗產品。
(五)建設工程規范。
1.根據設計數據的規定,本次招標項目原材料、工程施工必須達到現行標準中華人民共和國、安徽省或電子產業建設項目規范、標準及其設計方案技術文件規定(含ISO14644)、上述規范和工程圖紙、技術文件技術標準以最嚴格的規定為標準。
2中標人應嚴格按照允許的施工圖文件執行技術標準,不得擅自降低要求。
3.中標人的工程施工應嚴格符合安徽省和電子產業現行標準中有關施工技術規范和產品質量檢驗標準的實際技術標準,并接受合肥市工程質量檢驗監督單位和招標人委托的監理公司的檢驗監督。
4因工程施工、施工材料等因素造成的工程安全事故,其財產損失由中標人承擔,并按合同文本賠償。
5.工程竣工驗收嚴格執行國家現行標準工程施工驗收規范,檢驗標準要優秀。
相關標準包含但不限于以下標準:
JGJ71-90《潔凈室施工及驗收規范》
GB50073-2001《潔凈廠房設計規范》
GB50243-2002《通風空調工程施工驗收規范》
6.關鍵設計規范和標準:
1)根據設計數據的規定,本次招標會議的建筑工程原材料和工程建設必須符合中華人民共和國或電子產業現行標準的建筑工程規范、標準及其設計方案的技術文件(含ISO14644)。以上規范和工程圖紙中的技術標準以最嚴格的規定為標準。
2)中標人應嚴格按照允許的施工圖文件執行技術標準,不得擅自降低要求。
3)中標人工程施工應嚴格符合我國電子行業現行標準相關施工技術規范和產品質量檢驗標準的實際技術標準,接受合肥市工程質量檢驗監督單位和招標人授權的監理公司的檢驗監督。
4)因工程施工、施工材料等因素造成的工程安全事故,其財產損失由中標人承擔,并按合同文本賠償。
5)工程竣工驗收嚴格執行國家現行標準工程施工驗收規范,檢測標準要優秀。

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