十萬級新能源無塵車間設計裝修

前言

伴隨著大家日常生活平生的不斷提升，新能源產品進入老百姓的生活。為了保證產品質量從原材料采購、生產加工、外包裝再到出品，推行全過程質量監控器，確保產品質量。非常值得留意的是，為了更好地達到新能源生產標準適用有關規范規定，保證新能源生產生產加工環境安全管理、環境衛生，新能源加工廠通常要建設凈化車間，即無塵室凈化車間。凈化車間通常要將一定的空間區域內之空氣中的浮塵塵粒、病菌等之污染物質去除，并將生產車間環境溫度、潔凈度等級、氣旋速率氣旋遍布、房間內工作壓力、噪聲震動及照明燈具、靜電感應操縱在某一要求范疇內。

一、十萬級新能源無塵車間平面布局設計

新能源新能源一般包括無塵區、準無塵區和輔佐區三部分。新能源新能源的平面安置能夠有以下幾種方法：　　

1、外廊盤繞式

外廊能夠有窗和無窗，兼作觀賞和放置一些設備用，有的在外廊內設直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。　　

2、內廊式

新能源新能源設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的無塵度等級一般都較高，乃至和新能源新能源同級。　　
兩頭式：無塵區設在一邊，另一邊設準無塵和輔佐用房。　　

3、中心式

為了節省用地、縮短管線，能夠無塵區為中心，上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來，這種方法避開室外氣候對無塵區的影響，削減了冷熱能耗，利于節能。　　

4、人員凈化道路　　

為了在操作中盡量削減人活動發生的污染，人員在進入無塵區之前，有必要替換無塵服并洗手、消毒、過風淋。這些措施即;人員凈化。人員凈化用房中替換無塵服的房間應予送風，并對進口側等其他房間堅持正壓，對廁所、淋浴堅持少量正壓，而廁所、淋浴應堅持負壓。　　

5、物料凈化道路　　

各種物件在送入無塵區前有必要通過凈化處理，簡稱;物凈。物料凈化道路與人凈道路應分隔，如果物料與人員只能在同一處進入新能源新能源，也有必要分門而入，物料先通過粗凈化處理。關于出產流水線不強的場合在物料道路中心可設中心庫。如果出產流水線很強，則選用直通式物料道路，有時還需求在直通道路中心設屢次凈化、傳遞設備。在體系規劃上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒，所以相對無塵區應堅持負壓或零壓，如果污染危險性大則對進口方向也要堅持負壓。

二、十萬級新能源無塵車間凈化參數

1、細顆粒物較大容許數(每立方)：大于或等于0.5μm的微粒數不能超過350000個，大于或等于5μm的微粒數不能超過30000個。
2、微生物菌種較大容許數：浮游菌數不能超過500個每立方；沉降菌數不能超過10個每細胞培養皿。
3、壓力差：同樣潔凈室等級的凈化室壓力差保持一致，針對不一樣清潔級別的鄰近凈化室中間壓力差要≥5Pa，凈化室和非凈化室中間要≥10Pa。
4、溫濕度記錄規定：十萬級凈化室對環境溫度、環境濕度無特別要求時，以衣著潔凈工作服不造成難受感為宜，環境溫度一般調節在冬天20~22℃，夏天24~26℃，起伏±2℃。冬天凈化室環境濕度操縱在30-50%，夏天凈化室環境濕度操縱在50- 70%
5、配電設備：凈化室的具體生產制造用地一般光照強度值宜≥300Lx；協助個人工作室、工作人員凈化處理和材料凈化處理專室、氣閘室、過道等的光照強度值宜為200~300Lx。
6、中央空調為風冷模塊機空調，設計環境溫度≤26℃，環境濕度≤50%。
7、新風系統填補量：總送排風量的20%-30%；
8、光照強度高于或等于300Lux。
9、換氣次數：100000級≥25次；

三、新能源無塵車間裝修工程施工

1、組合方式及特性       

潔凈車間的潔凈度，取決于圍護結構的密閉性能，取決于墻體組合形式，工藝及選用的結構連接體（鋁合金結構體）的形式。科學合理的結構組合方式為潔凈車間的可靠性和穩定性提供用力保障。

2、關于二次設計       

結構的二次設計根據設計院提供的各專業圖紙，結合建設方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的專業配合，對頂板和壁板按照廠家生產的標準模數進行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對縫，門窗、高效送風口和回風口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規格數量。       
通過二次設計，可以及時發現設計中存在的問題，提出合理化建議，必要時，設置部分工藝設備就位的預留通道，調整施工進度計劃，按規定工期交給廠家美觀、合格的廠房。
 
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