萬級光伏新能源無塵車間裝修施工.得創凈化工程專業從事光伏無塵車間工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規定）。這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔凈室的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。

1.1級：1級的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業，對集成電路的精確要求為亞微米。
2.10級： 十級的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。
3.100級：百級無塵車間并非無菌室，百級無塵車間對“無菌”的或“無塵”的環境要嚴格，100級無塵室可用于醫藥工業的無菌制造工藝等，這一無塵車間大量應用于植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，如像骨髓移植病人術后的隔離治療。
4.1000級：千級的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。
5.10000級：萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級無塵車間在醫工業中也很常用。
6.100000級：十萬級無塵車間用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間。
7.300000級別：三十萬級無塵車間級別較低，用于普通潔凈區，如級別不高的走道。

1.光伏廠無塵車間分區設計標準 　
一般光伏廠的無塵車間大致可以分為三個區域:一般作業區、準潔凈區和潔凈作業區。 　
1.1.一般作業區(非潔凈區):外包裝室、原輔材料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等一般原材料、包裝成品轉運區等原材料、裸露風險較低的區域。 　
1.2.準潔凈區:第二個要求，如原料處理、包裝材料處理、包裝、緩沖間(開箱間)、一般生產加工間、 非即食光伏內包裝間等成品處理但不直接暴露的區域。 　
1.3.潔凈作業區: 是指對衛生環境要求最高、對人員和環境要求較高的區域，必須經過消毒和更換后才能進入，如原材料和成品的裸露處理區域、光伏冷加工室、即食光伏冷卻室、即食光伏包裝儲存室、即食光伏內包裝室等。 　
2.在選址、設計、布局、建設和改造過程中，建造無塵車間的光伏廠應盡量避免污染源、交叉污染、混合物和錯誤。 工廠環境潔凈，人員流動和物流方向合理。 應采取適當的門禁措施，防止未經批準的人員進入。空氣污染嚴重的建筑物應建在全年風向最大的下風側。 有影響力的生產過程不應位于同一建筑內，其生產區之間應采取有效的分區措施。生產 生產的發酵產品應有專門的發酵車間。 　
3.潔凈生產區的要求 有無菌要求，但不能實現最終滅菌的過程，雖然可以實現最終滅菌，但滅菌后的無菌操作過程應在潔凈生產區進行。衛生生產環境要求良好的潔凈生產區域應包括易腐光伏、即食半成品或成品的最終冷卻或包裝前的儲存和處理場所、原材料的預處理、產品密封和成型場所，無法最終消毒的地方，產品最終消毒后的暴露環境，內部包裝材料準備區和內部包裝室，以及光伏生產的加工場所和檢驗室，改善光伏特性或保存。 潔凈生產區的生產工藝和相應的潔凈室等級要求應合理布置。生產線的布置不得造成往返交叉和不連續。 生產區域內不同車間的產品和成品應符合品種和工藝的需要，必要時應采取緩沖室等措施，防止交叉污染，緩沖室的面積不得小于成品的潔凈區域。潔凈工程中應設置與潔凈工作區域相適的產品。

1.根據圖紙確定縱橫軸基準線，檢查土建結構的尺寸是否與圖紙不符。根據圖紙確定每個門窗的位置、距離和規格，并標出門的開啟方向，保證每個區域的尺寸偏差不大于千分之二。水平管確定每個軸線的標高，并在柱上標明標高，以便準確確定。　
2.地槽鋁底座的安裝必須靠近地面，與放樣線的誤差不大.5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每個間隔l-1.2米，用鋼釘和地面固定在座椅中間，用墊片糾正誤差。T型與轉角處的長度尺寸，便于角件安裝。　
3.凈化彩鋼板的施工和安裝，墻板和頂板安裝平整，間隙控制在3mm寬度，保證后續打膠工作，墻面轉角保持垂直，垂直度偏差不大于千分之二。圍護板和頂板之間的接縫平整且緊密，負荷后保持相對平整，撓度嚴格控制≤L/240。圍護板與頂板封閉。圍護板與頂板相連。頂板與頂板之間的連接，采用T字形鋁主梁，兩個頂板之間的連接處設有加強筋。在布置頂板時，應考慮所有出風口和燈具的位置，以便基本避免板縫，以確保鋼板的強度。天花板的鋼筋直徑為l0mm，安裝吊筋后，用電錘鉆孔φ10膨脹螺絲連接。花蘭調節螺絲用于吊筋，控制高度。　
4.窗戶、門、傳動窗采用鋁雙壓槽鋁安裝，窗戶采用平玻璃安裝。制作雙門和窗戶。單頁門的組裝結構。傳動窗采用不銹鋼材料。　
5、送、回風口、燈具安裝所有開口位置先確認與圖紙一致，送風口，凈化燈具距離保持對稱。　
b.彩鋼板開孔工作使用開孔專用切割機，確定開孔位置開孔及尺寸，防止偏差。　
c. 所有正、長方形的開口，用鋁材封邊和加強筋封邊。　
d.在吊頂彩鋼板安裝燈具時，保持四周平整、燈具與板面做好密封。　
e.各種管道、線管進入潔凈區，其密封處理嚴密可靠。　
6、無塵車間彩鋼板安裝完成后，板材表面保護膜要進行處理。撕膜前吸塵器反復將潔凈區域內灰塵吸附干凈，保持區域清潔后開始撕膜。　
7、無塵車間驗收前清理車間內多余物品，再次嚴格清理打掃衛生。　
8、 打膠　
a. 一個區域的彩鋼板安裝好后，進行膠水密封。密封膠采用彈性好，強度高，顏色與彩鋼板基本一致產品。
b. 涂膠前，清理現場，清理施工剩余材料，并將密封膠的表面和凹槽放在預埋部位。風管內部必須嚴格清潔，以清除雜質和油污，以確保粘合密實。　
c.無塵車間板材與板材、板材與結合鋁型材、板材與門窗的結合部都要打膠密封。

1.需要保溫的設備、管道、零部件和附件必須經過施工、壓力試驗、驗收和交接后方可施工；
2.保溫工程的所有工序必須滿足設計要求，并滿足相應的工序
國家規范和部頒標準。
3、多層施工保溫層時，應采取錯縫措施，縱向縫應放置在側面，橫向縫應放置，橫向縫應放置在側面，橫向縫應放置，橫向縫應放置在側面，橫向縫應放置，橫向縫應放置，橫向縫應放置，橫向縫應放置，橫向縫應放置。
4、在管道表面結露時，應錯開接縫。并分層固定；

1.根據無塵車間施工規范要求，潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易潔凈的部位，本工程在進行凈化裝修時，門窗安裝與建筑.凈化空調.各種管線.照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。　
2.所有的配件.隔墻.吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連，不能與設備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。　
3.建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。　
4.根據無塵車間檢查標準，室內裝修要符合下列要求:　
a.應選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。　
b.墻壁和頂棚表面應光潔.平整.不起灰.不落塵.耐腐蝕.耐沖擊.
易清洗，減少凹凸面。墻.地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁
面色彩要和諧.雅致，并便于識別污染物。　
c.門窗與內墻而要平直，結構要充分考慮對空氣和水汽的密封，使污染粒
子不易從外部滲入，防止由于室內外溫差而產生結露。室內不同潔凈
度房間之間的內門.內窗以及隔斷等縫隙均須密封。　
5.施工中應控制施工作業中的發塵量，特別是吊頂和夾墻內部等隱蔽空間，必須隨時清掃。　
6.在己安裝高效過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝修作業。　
7.注意保護已完成的作業面，不得因撞擊.敲打.踩踏.多水作業等造成板材凹陷.暗裂和表面裝修的污染。

武漢得創凈化環保設備工程有限公司是一家以凈化處理環保機械、凈化空調機器設備零配件、醫療器械為關鍵經營范圍的公司，與此同時公司設計方案、承接各種各樣凈化工程、環保工程。
　我公司有著深厚的工藝能力和健全的監測方式，與中國多個公司構建了緊密的技術性合作關系，現階段公司涉及到的產品主要包含空氣過濾除塵器設備(過濾裝置、不銹鋼風淋室、傳遞窗、潔凈工作臺、FFU、臭氧消毒器、挪動除塵設備)，液態油煙凈化器，試驗室配套設施機器設備，醫療設備，凈化室耗品，智能控制系統，空調配件（百葉風口、電動風閥、凈化空調箱）等，一部分產品可以按照客戶必須完成設計方案。我公司產品熱銷全國各地好幾個省市自治區，關鍵服務于食品類、藥物、醫院、電子器件，電力能源等領域，因服務項目實際效果優良，被多個公司評選為“出色合作方”。工程項目層面：公司關鍵設計方案、承接：食品類、護膚品、電子器件、GMP制藥業、生物技術、生物化工、試驗室、醫院等領域的潔凈工程及環保工程。