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1970年，1K位集成電路開始量產，使得清潔技術的發展突飛猛進。80年代，大規模和超大規模集成電路的生產使空氣凈化技術進一步發展，集成電路最薄光刻線寬達到2 ~ 3μ m，70年代末80年代初，美國和日本研制出0.1μm高效空氣過濾器，為潔凈度的提高創造了條件。

無塵廠房的建設有四大特點，針對這些特點，下面詳細給大家介紹一下
無塵廠房
1、建設投資成本高
高級潔凈室建設成本較高，一般百級:潔凈室為垂直單向流動，其室內裝飾和空調凈化系統；如果與純水制備設備和系統管道，純氣體產生和系統管道，廢水處理設備和管道，消防系統，電源和控制系統，真空清潔系統等，單位面積的建設成本高
2、經營管理成本高
因為高級潔凈室潔凈風量大，新風量也大，對溫濕度要求嚴格，所以空氣的熱濕氣處理和空氣輸送和配送的能耗大，功耗多，操作費用昂貴
3、靈活適應性強
由于科技的飛速發展，高科技產品不斷涌現，特別是電子產業的發展日新月異，像集成電路的發展2-3年就更新一代，一流的服務為其潔凈室必須能夠適應其發展的速度，具有良好的靈活性和適應性。因為清潔工廠的建設是百年大計，不是一兩年就會拆除重建。因此，在設計和建設潔凈廠房的時候，必須考慮到工藝的發展、變化的過程，就必須考慮清潔室的靈活性和適應性。從一個潔凈廠房的靈活適應角度來看，可以分為三個層次：一是不可變的部分。不管如何變化都不能改變的一部分。二是一個變量但不容易改變的部分。三是一個變量且容易改變的部分
4、安全可靠性好
從前面1、2可以得出，建造和使用這樣的潔凈室要付出的代價。但為了生產出高可靠性、高品質的高科技產品也必須有這樣的生產環境。因為建設潔凈室的目的是為了使用，是為了獲得高產量合格產品。為此，潔凈室的設計和施工必須把安全放在首位。確保所建造的潔凈室的清潔度、溫濕度、風速、壓力等所有參數都必須滿足生產過程的要求，保證安全、可靠、無事故。這不能馬虎的，萬無一失才能保證有效益，才能達到建設潔凈室的目的

無塵廠房與普通車間主要的區別就是在無塵上，而為了達到無塵的目的，從設計開始直到裝修都必須要遵守一些要求，下面就來看一下無塵廠房在設計及裝修上有哪些要求
1、無塵廠房在室內所用凈化的系統有幾種形式，包括水平的層流方式，垂直的層流方式以及亂流的方式，設計以及裝修時要采用哪種方式，一個看慣例一個則看實際的參數情況
2、無塵廠房能夠達到潔凈的程度，通常與單位的時間中換氣的次數有關，設計及裝修之前要仔細嚴謹的考慮相關空間中工作的性質，生產的工藝等，再來決定采用的參數
3、設計的方案必須與空間內情況相匹配，如果在空間要進行的操作會產生很大的灰塵，那么設計的送風就不能為地面形式的，如果空間內操作要有極高的潔凈度，則應離遠些
4、設計及裝修時對材料的選取也要非常慎重，如果是做頂棚，地板，墻面等材料，必須要有不會起塵，不會粘塵并且不容易發生破裂等性能，還要選擇化學的性能比較穩定的
5、除了必要的設備以外，有時可能還必須安裝輔助性的設備，比如在風口處使用的相關指示儀，隔斷可能需要用傳遞窗，但是要注意使用的輔助性設備要與空間要求相符合
后，設計及裝修無塵廠房不要忽視對外來人員以及物品的相關控制，要知道這些才是主要的塵源，必須制定嚴格的制度，并設置相應的人凈設施，并對人員做好相關培訓

無塵廠房設計的物料凈化主要是針對原材料、半成品、工具設備等的運輸和傳遞過程中對其進行的清潔處理。物料出入口與人員出入口應分別獨立設置
物料在清潔準備間內經過清潔后,應該如何繼續輸送下去?主要取決于產品生產工藝流程的要求,它直接影響著清潔準備間的位置選擇。物料一般應經過氣閘間進人潔凈室(區),氣閘間往往和潔凈室內(區)相毗鄰或者就在潔凈區內,所以其室內空氣壓力應與潔凈生產區之間保持一個合理的壓差。使凈化空氣從潔凈生產區流向準備間
如果車間內生產流水性強或為了防止不同等級的潔凈室(區)間相互污染或交叉污染或生產工藝要求防止不必要的交叉污染,物料在潔凈室之間按照規定工藝流程通過傳遞窗或者其他裝置依次傳遞
為了適應產品、中間產品在工序之間進行物料傳遞的不同情況,使用的傳遞窗也有不同的類型。一般多為兩道平開門式的箱式傳遞窗,往往將兩道門作成機械聯鎖開關,即一道門處于關閉狀態時,另一道門才能開啟;也有的簡化為非聯鎖式,依靠使用人員自行管理;在藥品生產工廠采用箱體內部設置紫外燈用于對傳遞物進行滅菌;在開關頻繁或者開啟較長時間的情況下,有的還在箱體內設置有高效過濾器的空氣幕
無菌潔凈室中經常使用通過式滅菌設備來傳遞物料,此類設備大多為電熱或蒸汽加熱,設備一端從有菌區開門,輸入物料后經過一段加熱滅菌后再從無菌室內開啟另一端門取出物料
此外,流水作業時,有的需要在潔凈宰隔墻上開孔,以不斷穿墻輸出成品,于是孔洞處即成為室內凈化的一個薄弱環節。一般處理辦法是增加室內正壓,或者河時在孔洞上方設置氣幕裝置;當運輸小件物品時,例如無菌室的分裝藥瓶,也可以在保證室內正壓的情況下將傳送帶分別設在孔洞的兩側,洞口設紫外線燈
總之,在物凈的區劃設計中需要使其與工藝流程、凈化空調系統的布置以及物料的傳遞特點等有機結合起來。同時物凈路線應簡潔、明確;避免往返、過多曲折和交叉;空間盡量開敞通順,并應與安全出入口和參觀線路等一起考慮

對于無塵廠房來說，為現代大部分制造業提供了不可或缺的幫助。人們現在利用無塵廠房制造的各種各樣的部件，但無塵廠房的建造要求、施工質量要求高，投資大，一旦失敗，無論從財力、物力、人力上講都會造成浪費，因此要建設好無塵廠房，除完美的設計圖紙以外，還要求高質量高水平的施工。下面談談潔凈施工施工中要注意的幾個問題
1、必須遵循潔凈空調相應的規范及要求
潔凈廠房設計規范、無塵廠房施工及驗收規范、通風與空調施工驗收規范、醫院潔凈手術部建筑技術規范等是潔凈方面的主要規范，規范里嚴格規定了無塵廠房材料的要求、構造與裝飾的要求以及無塵廠房裝飾表面質量要求等。必須充分領會設計意圖，嚴格執行國家關于工程質量管理方面的文件精神，嚴謹組織施工才能保證質量
2、嚴格把好材料關
目前國內無塵廠房大多采用金屬壁板裝配式結構，其大優點是
（1）接縫嚴密，減少室內積塵環境，適用于高潔凈度的房間
（2）可以按照用戶的需要設計墻面及房間形狀，無論是八角形還是圓角形均不受板材尺寸的限制
常見的有不銹鋼結構、碳鋼板結構及電解板結構、鋁板及鋁塑板結構，近年來隨著材料工業的飛速發展，彩鋼板的應用也越來越多
潔凈空調系統風管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應選用優質板，鍍鋅層標準適宜＞314g／m2，且應鍍層均勻，無起殼，無氧化。吊架、加固框、連接螺栓、風管法蘭、鉚釘均應采用鍍鋅件，法蘭墊料應采用有彈性、不產塵、有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿，風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板，以專用膠粘貼，不得使用玻璃棉等纖維制品
無塵廠房地面也是保證室內潔凈度的重要部位，其材料要求是防滑、防靜電、耐磨、耐腐蝕、易清潔。常見無塵廠房地面有：現澆嵌銅條水磨石地面、塑膠地板、及橡膠地板（一般鋪設前采用自流平材料平整地面
在材料采購過程中，必須按計劃、按品種選用同種產品中有質量保證的制造商的產品。實物檢查時還應注意材料規格、材料光潔度，板材還應檢查平整度、邊角方度、鍍鋅層的粘結度等。采購后的運輸和存放過程中還應注意保持完好的包裝，防潮、防撞擊、防污染
3、合理安排施工順序是保證潔凈度的基礎
即：先清理衛生后安裝；先上部吊裝后中間安裝；先隔斷后吊頂；先大設備進場后隔斷封閉；先凈化安裝后工藝安裝；內裝修先上后下，先內后外；無塵廠房完成后進行地面處理；先調整后檢測。六個同時”是：設備組織與工程同時進行；輔配件生產與材料組織同時進行；空調管路安裝與工藝管路安裝同時進行；潔凈系統工程與交貨空調設備同時進行；潔凈系統工程各專業同時試運轉、同時調整檢測；土建收尾工程與潔凈安裝部分同時進行。具體施工中，必須保證上道工序的成品、半成品不受損壞，不同專業之間施工交叉作業必須精誠合作，高度統一指揮
裝配式潔凈系統的施工在各種主干管基本安裝完成后，對室內地面、柱、墻、空間進行一次徹底清掃，達到清潔無塵方可開始。其流程分頂棚安裝和墻板安裝
頂棚安裝：現場準備－測量放線－頂棚開洞－支吊架龍骨安裝、調整－頂棚安裝、做護口安裝－風口，燈具底板安裝－燈具安裝－撕膜、清潔、打膠－空吹、清潔－高效過濾器安裝
墻板安裝：現場準備－測量放線－墻板龍骨安裝－各專業預埋件－門窗、風淋室安裝－撕膜、清潔、打膠－空吹清潔－回風百葉、余壓閥安裝
4、潔凈風管的制作、搬運、安裝是確保
許多施工員在施工中都會注意到潔凈系統安裝的特殊要求，即：安裝部位清潔；系統安裝清潔（塑料膜封口）；場地、安裝人員著衣干凈；選用不產塵的材料；接縫處應嚴密，防止漏風等。但仍有幾點要注意
接縫：不允許管道有橫向接縫，縱向接縫也應盡量少，當底邊小于等于800mm時，底邊也不許有縱向接縫
咬口：應盡量采用聯合角或轉角咬口，6級以上的潔凈風管不得使用按扣式咬口
密封：所有咬口縫、法蘭翻邊及鉚釘處必須涂密封膠防止漏風；各種密封墊嚴禁表面涂刷涂料
加固筋：不許設在管內
法蘭：四角應設螺釘孔，孔距小于100mm，螺釘、螺母、墊片及鉚釘均應鍍鋅
測孔：管徑大于500mm的應設清掃及各種測孔；存放：制作完成后用中性清洗液清洗，干燥后用塑料膜封口以待安裝
拆封：只允許在安裝時拆開管道端口封膜，安裝中間停頓時應再封好端口
清潔：風管零部件安裝時要清除表面的油污和塵土，并使用不易掉纖維的材料多次擦拭系統內表面
漏風檢查：系統安裝后，保溫前進行漏風檢查。（1～5級系統按高壓系統風管規定執行，6～9級系統按中壓系統風管執行），可以用大于100W的低壓照明燈進行漏光檢測，低壓系統每10米接縫漏光點不大于2處，每100米平均不大于16處為合格；中壓系統每10米接縫漏光點不大于1處，每100米平均不大于8處為合格
5、對高效過濾器安裝的要求
安裝高效過濾器也是無塵廠房施工的關鍵。必須在系統試運轉達12小時后再次清潔無塵廠房，方可現拆高效過濾器包裝，外觀檢查后進行現場檢漏（重點檢查過濾器邊框密封質量），然后做阻力調配
6、無塵廠房的壓差控制是保證潔凈度的重要條件
我國《潔凈廠房設計規范》中對無塵廠房的壓差控制有如下規定：無塵廠房與周圍的空間必須維持一定的壓差，并按照生產工藝要求決定維持正壓或負壓差。不同等級的無塵廠房以及潔凈區與非潔凈區之間的壓差不小于5Pa，潔凈區與室外的壓差應不小于10Pa。在考慮無塵廠房的壓差控制時，國內外無塵廠房壓差風量的確定，多數是采用房間換氣次數來估算的，這就要求設計師和施工員對換氣次數的概念要有足夠的重視。潔凈空調系統的換氣次數少在10次／h以上，甚至高達數百次。實際工程中往往因為建筑物的柱子、梁等凸出結構導致送、回風系統阻力過大，致使換氣次數不能符合設計要求。假如采用非單向流的雙層壁回風頂送風氣流組織形式，這種情況更為明顯
7、工程驗收后，維護工作也要做好
無塵廠房的施工完成后，對無塵廠房的運行和管理也是非常重要的，要定期檢查室內和設備，設備主要是監測，而室內項目除常規的室內頂棚送風天花（或高效送風口）和墻面回風口目測清潔度等必須監測的項目外，更重要的還應包括塵埃粒子數、細菌菌落數、送風風量、室內正（負）壓等。日常管理必須保證無塵廠房正確運行，這樣所制造的產品才不至于受到污染。這就要求從人員與材料的入場，到服裝的選擇、無塵廠房的規定、無塵廠房的清潔都必須正確地予以實施。必要時還應對維護人員進行培訓

應選擇無毒.不吸水不滲水.防滑.耐腐蝕.易清潔.防靜電的地面材料，地面還應有相應的坡度

武漢得創凈化工程有限公司，創立于2010年，是一家專門從業凈化工程系統開發、工程施工、組裝、檢驗、調節、維護保養等綜合型技術咨詢的智能化公司。大家技術專業專注于微生物、疾病預防、電子器件生產車間、食品類、護膚品、化工廠、試驗室、儀器儀表等10級—30千級空氣凈化設備工程。通過十幾年的發展趨勢，已累積了充足的制造行業工作經驗，不但可以使清潔自然環境的人流量、貨運物流、氣旋的融合，而且從加工工藝計劃方案合理布局到執行工程項目的空調凈化、加工工藝管道網、輸變電、凈化處理裝飾設計系統軟件等所有執行CAD連接網絡同歩設計方案，有很強的綜合性項目實施工作能力和較健全的售后服務制度。公司內部結構具備合理性的組織架構。為滿足行業競爭必須，進一步提升公司組織架構，公司內設公司辦公室，關鍵負責公司行政事務、人力資源管理、管理資料及財務會計；業務部，關鍵負責業務流程發展及工程預算，提升公司經濟效益，推動公司的持續穩步發展；貨運物流部，關鍵負責材料采購、倉儲管理，逐步完善質量管理體系及管理方案，使產品購置管理體系規范性、系統化，產品運送及車輛安全管理有專職人員負責，確保工程中的靈活應變性；工程市場部，關鍵負責工程工程施工過程控制及工程管理方法、產品開發設計及工程技術性設計方案，每一個工程都是有工程項目經理和施工隊長負責，責任到人，確保施工期按期、優質的進行；質量部，關鍵負責公司的工程、產品的品質及售后維修服務，進一步完善公司的品質管理制度。以上好多個單位的建立，使公司從業務流程連接、施工圖設計、原輔材料、制成品生產加工、工程工程施工、竣工驗收、檔案保管和售后等一系列的工程過程控制都得到了優良的確保。誠信為本、質量高于一切、專業服務”的經營管理理念；“設計方案精湛、價格實惠、質量優質”的服務項目戰略方針，始終如一地落實在大家公司的發展趨勢中，也為大家獲得眾多用戶的親睞。信息社會與知識經濟時代的浪潮已滔滔來臨，本公司將秉持著誠實守信、追求完美顧客至上的信仰，始終如一的為更多客戶給予更快的產品、更優良的服務項目！