無塵車間規(guī)范化管理版本全集

無塵車間規(guī)范化管理

無塵車間規(guī)范化管理版本一

一、進到無塵車間工作人員資質(zhì)

a、經(jīng)練習(xí)達標及負責(zé)人審批后之工作人員得進到無塵車間。

b進到無塵車間工作人員需遵循潔凈室之安全性要求

c、并未被認同之職工、外賓來訪及承包商須進到無塵車間者，應(yīng)先上報申請辦理準許，并應(yīng)該有達標工作人員陪伴到場始得進到。

d、禁止沒經(jīng)審批工作人員進到無塵車間。

e、凡違背以上要求給企業(yè)造成的經(jīng)濟發(fā)展上損害者將依據(jù)損害狀況，給與對應(yīng)懲罰。

二、進到無塵車間前之常見問題

a、所有人進到無塵車間工作中或參觀考察，須依要求換穿無塵衣。

b、非經(jīng)無塵車間負責(zé)人批準不可將個人用品（手拎袋、書本等）及非潔凈室所應(yīng)用之專用工具攜入無塵車間；檢修用之指南及專用工具在使用畢后應(yīng)該馬上收攏。

c、原原材料進無塵車間時，先要在外面開箱及拭凈，并放置貨品不銹鋼風(fēng)淋室攜入無塵車間。

d、無塵車間、辦公場所均為嚴禁吸煙區(qū)，若有抽煙，須于抽后并漱口清潔后，即可進到無塵車間。

e、在無塵車間內(nèi)，不可飲食搭配、喧鬧，或從業(yè)其他與生產(chǎn)制造沒有關(guān)系的事兒。

f、進到無塵車間者應(yīng)維持人體潔凈，秀發(fā)應(yīng)常梳妝，并嚴禁應(yīng)用淡香水及護膚品。

g、進到無塵車間內(nèi)不可衣著超短褲及帆布鞋、棉襪。

三、進到無塵車間之程序流程

a、踏入脫鞋區(qū)通道之木地板前，務(wù)必先將外鞋脫掉。

b、外鞋放置鞋架當中，進到換衣服區(qū)換穿無塵衣，依要求進到氣體不銹鋼風(fēng)淋室作空氣浴

c、氣體清洗房間內(nèi)，不能超出6本人與此同時進到。

d、為防止干擾氣體正常的循環(huán)系統(tǒng)及降塵實際效果，工作人員不能倚靠在氣體不銹鋼風(fēng)淋室的門或墻壁。工作人員務(wù)必站起于氣體清洗室中間踏腳板上輕度搖晃兩手轉(zhuǎn)動360度，以協(xié)助塵土爆出。

e、風(fēng)嘴方位正常的該是往下吹氣檢查，切勿任意擺弄調(diào)節(jié)好的風(fēng)嘴方位，而求做到最高的降塵實際效果。

f、秀發(fā)務(wù)必蓋在頭套以內(nèi)，必需時可應(yīng)用發(fā)罩。

g、口、鼻務(wù)必蓋在防護口罩以內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟掉，不能多次重復(fù)使用；頭套衣擺務(wù)必徹底扎進無塵衣之領(lǐng)口內(nèi)。

h、無塵衣衣著程序流程：(1)頭套(2)無塵衣(3)安全鞋（若用臨時性鞋套時，則需最開始穿鞋子套）。當穿上無塵衣時，識別證務(wù)必掛在無塵衣外。

四、脫無塵衣之常見問題

a、若配戴有膠手套時，出無塵車間后脫掉膠手套洗手消毒結(jié)束才可逐漸脫無塵室鞋、無塵衣。

b、脫無塵衣程序流程：(1)頭套(2)衣服褲子(4)鞋

五、無塵車間內(nèi)之常見問題

a、進到無塵車間之漆料或物件須先經(jīng)過氣體清理除灰之辦理手續(xù)。

b、在無塵車間中嚴禁抓頭、抹臉或搓手。

c、禁止在機器設(shè)備上撰寫及描繪。

d、在潔凈室務(wù)必應(yīng)用潔潔凈室專用紙筆。

e、防止在機器設(shè)備上應(yīng)用膠布黏貼打印紙張。

F、當應(yīng)用氣動槍時，務(wù)必放置除灰排風(fēng)口，以防塵土環(huán)境污染商品。

六、出現(xiàn)異常情況解決：

a、在機器設(shè)備出現(xiàn)出現(xiàn)異常情況（非緊急情況），請先與機器設(shè)備之責(zé)任人或企業(yè)管理部技術(shù)工程師聯(lián)系后再作處理。

b、遇有汽體泄露，化工品翻灑及火災(zāi)等緊急情況請通告承擔工作人員。

七、固廢處理：

a、全部廢料及使用過之化工品應(yīng)依要求之方法解決及亂倒。

b、隨時隨地維持干凈整潔，勿將廢棄物交給他人，膠手套、護指、廢料切勿順手丟，應(yīng)嵌入垃圾箱內(nèi)。

c、勿將酸及有機溶液混和亂倒，以防發(fā)生爆炸。

d、有機化學(xué)廢有機溶劑應(yīng)倒進專用型器皿中存儲，勿倒進排水設(shè)備中。

八、其他常見問題：

a、勿在無塵車間內(nèi)梯步往返行走。

b、可選擇性有關(guān)工作人員嚴禁滯留在潔凈地區(qū)內(nèi)。

九、機器設(shè)備應(yīng)用標準：

1.全部設(shè)施均應(yīng)按操作指南要求之流程啟動、待機、調(diào)節(jié)。

2.啟動實際操作工作人員碰到常見故障或不確定因素時危害啟動或調(diào)節(jié)，應(yīng)向值班領(lǐng)導(dǎo)干部報告，聽候標示，再作解決。

3.無塵車間噴涂設(shè)備的設(shè)置情況非經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)干部準許不可隨意更改原來之設(shè)置。

4.機器設(shè)備的應(yīng)用情況及運用時潔凈室、噴房間內(nèi)的溫度環(huán)境濕度請詳加記錄。

5.但凡機器設(shè)備使用不合理以致導(dǎo)致環(huán)境污染或受損應(yīng)盡速匯報并接納懲治，若有故意隱瞞一經(jīng)破獲將加劇處罰。

6.機器設(shè)備應(yīng)用結(jié)束應(yīng)依要求進行清理。下班了應(yīng)關(guān)水、關(guān)氣、關(guān)電防止很多不必要的消耗

十、無塵車間安全性準則

1.一般準則：

a、在無塵車間工作中時務(wù)必準確地掌握每一個工作平臺很有可能產(chǎn)生的風(fēng)險及應(yīng)采用之安全防護工作中。

b、善加應(yīng)用一些防護設(shè)備如近視眼鏡、膠手套這些。

c、在工作中的范圍應(yīng)維持清潔。

d、全部化工品應(yīng)詳加標識。

e、應(yīng)用化工品后兩手需清洗方能飲食搭配或吸煙。

f、解決廢料時要遵循相關(guān)固廢處理之要求。

g、了解應(yīng)急應(yīng)變力的方法步驟及作業(yè)地區(qū)之應(yīng)急應(yīng)變力機器設(shè)備（如消防滅火器，逃生呼吸器等）之置放部位。

無塵車間規(guī)范化管理版本二

一員工管理

1進到無塵車間工作人員需最先掌握無塵車間規(guī)范化管理，并遵循無塵車間的有關(guān)管理規(guī)定。

2并未被肯定的新員工、外企業(yè)工作人員、外賓來訪等須進到無塵車間者，應(yīng)向企業(yè)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)干部上報申請辦理，經(jīng)負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)干部允許后，領(lǐng)到臨時性有效證件配于胸口，并在有關(guān)工作人員陪伴到場即可進到，并做進出無塵車間備案。

3經(jīng)練習(xí)考試通過及負責(zé)人審批后的工作人員審簽無塵車間工作牌。本企業(yè)員工憑無塵車間工作牌出入生產(chǎn)車間，有效證件不可借于、不可修改、不可掩藏，不可帶上沒經(jīng)準許工作人員進到無塵車間。

4別的沒經(jīng)容許的有關(guān)工作人員禁止入內(nèi)無塵車間和不銹鋼風(fēng)淋室。

二無塵衣衣著

1進到潔凈室之工作員須衣著適合的無塵衣、鞋，不能衣著過大或過小之無塵衣、鞋。嚴禁配戴別人衣服褲子、鞋。

2衣著次序：網(wǎng)冒――防護口罩――無塵衣――無塵室鞋――膠手套――查驗服飾衣容。

3口罩更換頻率為一個/天，網(wǎng)冒為一個/周；膠手套、護指一次一換，生產(chǎn)制造發(fā)覺膠手套、護指損壞，污跡等馬上開展拆換；更換過的防護口罩、網(wǎng)冒、膠手套等各自嵌入特定垃圾箱內(nèi)；嚴禁隨便丟掉。

4在無塵車間內(nèi)發(fā)覺潔凈服、防護口罩等沒衣著好，禁止在不銹鋼風(fēng)淋室生產(chǎn)車間內(nèi)梳理，務(wù)必去門禁系統(tǒng)房間內(nèi)梳理；禁止在生產(chǎn)車間內(nèi)隨便擺布無塵衣、拖下防護口罩。

5無塵衣應(yīng)用完后，梳理好無塵室服飾，開展歸類放置，實際可以看《無塵服管理辦法與注意事項》。

6做靜電鞋、靜電手環(huán)檢測，搞好抗靜電工作中，提前準備進到生產(chǎn)車間。

7出入無塵室間，禁止帶上一切違禁品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴肅查處。原材料等物件進到潔凈室，請看下面無塵室物件管理規(guī)定

無塵車間規(guī)范化管理版本三

1、進到潔凈室工作人員資質(zhì)：

1.1經(jīng)練習(xí)達標及負責(zé)人審批后之工作人員才能進到潔凈室。

1.2進到潔凈室工作人員需遵循潔凈室之安全性要求。

1.3并未被認同之職工、外賓來訪須進到潔凈室者，應(yīng)先通告生產(chǎn)制造單位或由商務(wù)接待單位工作人員及生產(chǎn)制造部門負責(zé)人的陪伴下即可進到。

1.4|禁止沒經(jīng)審批工作人員進到潔凈室。

2、進到潔凈室前之常見問題：

2.1職工、外賓來訪進到及離去潔凈室，需由有關(guān)工作人員陪伴。

2.2所有人進到潔凈室工作中或參觀考察，須依要求換穿潔凈服。

2.3不可將個人用品（手拎袋、書本、零食等）及非潔凈室所應(yīng)用之專用工具攜入潔凈室；檢修用之指南及專用工具在使用畢后應(yīng)該馬上回位。

2.4原材料進潔凈室生產(chǎn)車間時，先要在外面開箱及拭凈，并放置貨品不銹鋼風(fēng)淋室攜入潔凈室生產(chǎn)車間。

2.5在潔凈室生產(chǎn)車間內(nèi)，不可飲食搭配、喝酒、嘻鬧或從業(yè)其他與生產(chǎn)制造沒有關(guān)系的事兒。

3、進到潔凈室之程序流程：

3.1踏入脫鞋區(qū)通道之木地板，務(wù)必將外鞋脫掉。

3.2外鞋放置一般鞋架當中；進到更衣間換穿潔凈服,再依要求進到氣體不銹鋼風(fēng)淋室進生產(chǎn)車間。

3.3氣體不銹鋼風(fēng)淋室內(nèi)，不能超出4本人與此同時進到，進入潔凈室程度為2人，出潔凈室為4人。

3.4為防止干擾氣體正常的循環(huán)系統(tǒng)及降塵實際效果，工作人員不能倚靠在氣體不銹鋼風(fēng)淋室的門或墻壁；工作人員務(wù)必站起于氣體不銹鋼風(fēng)淋室中間粘塵墊上輕度搖晃兩手轉(zhuǎn)動360度，以協(xié)助塵土爆出。

3.5風(fēng)嘴方位正常的該是往下吹氣檢查，切勿任意擺弄調(diào)節(jié)好的風(fēng)嘴方位，而求做到最高的降塵實際效果。

3.6秀發(fā)務(wù)必蓋在無塵室帽以內(nèi)，必需時可應(yīng)用發(fā)罩。

3.7口、鼻務(wù)必蓋在防護口罩內(nèi)，口罩使用后即應(yīng)丟掉，不能多次重復(fù)使用；秀發(fā)務(wù)必扎進無塵衣之服內(nèi)。

3.8無塵衣衣著程序流程：(1)防護口罩(2)無塵衣(3)無塵室鞋。穿上無塵衣，戴好口罩、無塵帽，拉上潔凈服拉鏈，穿好無塵室鞋，保證服裝齊整后才可進到無塵車間。

4、無塵室房間內(nèi)之常見問題：

4.1進到潔凈室之漆料或物件須先經(jīng)過氣體清理除灰之辦理手續(xù)。

4.2禁止在機器設(shè)備上撰寫及刻畫。

4.3防止在機器設(shè)備上應(yīng)用膠布黏貼打印紙張。

4.4當應(yīng)用氣動槍時，務(wù)必放置除灰排風(fēng)口，以防塵土環(huán)境污染商品。

5、固廢處理：

5.1全部廢料及使用過之化工品應(yīng)依要求之方法解決及亂倒。

5.2隨時隨地維持干凈整潔，勿將廢棄物交給他人，膠手套、護指、廢料勿順手丟，應(yīng)嵌入垃圾箱內(nèi)。

5.3勿將酸及有機溶液混和亂倒，以防發(fā)生爆炸。

5.4有機化學(xué)廢有機溶劑應(yīng)倒進專用型器皿中存儲，勿倒進排水設(shè)備中。

6、其他常見問題：

6.1勿在無塵室房間內(nèi)梯步往返行走。

6.2可選擇性有關(guān)工作人員嚴禁滯留在無塵室地區(qū)內(nèi)。

7、機器設(shè)備應(yīng)用標準

7.1全部設(shè)施均應(yīng)依操作指南要求之流程啟動、待機、調(diào)節(jié)，務(wù)必由值班責(zé)任人打開。

7.2啟動責(zé)任人碰到常見故障或不確定因素危害啟動或調(diào)節(jié)，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報，聽候標示，再作解決。

7.3潔凈室噴涂設(shè)備的設(shè)置情況非經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)干部準許不可隨意更改原來之設(shè)置。

7.4機器設(shè)備的應(yīng)用情況及運用時潔凈室、噴房間內(nèi)的溫濕度記錄請詳加紀錄。

7.5凡機器設(shè)備使用不善導(dǎo)致環(huán)境污染或受損應(yīng)盡速匯報并接納懲治，若有故意隱瞞一經(jīng)破獲加劇處罰。

7.6噴漆槍及噴涂機器機器設(shè)備應(yīng)用結(jié)束應(yīng)依要求進行清理。

8、潔凈室安全性準則：

8.1在無塵車間工作中時務(wù)必準確地掌握每一個工作平臺很有可能產(chǎn)生的風(fēng)險及應(yīng)采用安全防護作。

8.2善加應(yīng)用一些防護設(shè)備如近視眼鏡、膠手套這些。

8.3在工作中的范圍應(yīng)維持清潔。

8.4全部化工品應(yīng)詳加標識。

8.5應(yīng)用化工品后兩手需清洗后才能飲食搭配。

8.6解決廢料時要遵循相關(guān)固廢處理之要求。

8.7了解應(yīng)急應(yīng)變力的方法步驟及作業(yè)地區(qū)之應(yīng)急應(yīng)變力機器設(shè)備（如消防滅火器、應(yīng)急照明燈等）置放部位。

 

8.8全部火源禁止帶到無塵車間。