無塵凈化車間原質(zhì)料及制品貨物出入車間規(guī)范

1.目地：

建立原材料收入支出無塵車間潔凈程序流程，用于標(biāo)準(zhǔn)其整治。

2.局限性：

原材料收入支出無塵車間的潔凈整治。

3.崗位職責(zé)：

潔凈區(qū)事兒員工對本程序流程拼命。

4.內(nèi)容：

4.1原材料進(jìn)到潔凈區(qū)程序流程：

4.1.1領(lǐng)料單人領(lǐng)到的原輔材料、包裝材料等根據(jù)合理的方法運(yùn)往脫外包廂，脫去外包裝盒，用濕潤的毛巾擦去原材料包裝上的煙塵，有包裝且內(nèi)包裝無標(biāo)志的，在包裝上貼掛好注明產(chǎn)品名、規(guī)格型號、生產(chǎn)批號和數(shù)量等工程的標(biāo)識，并標(biāo)明及格標(biāo)志。

4.1.2開啟原材料傳到通告窗戶外面門，把原輔材料、包裝材料放進(jìn)原材料傳到通告窗，馬上關(guān)緊內(nèi)門，打開紫外線殺菌燈，十分鐘后通告清理區(qū)域內(nèi)接料員工到原材料傳到通告窗取申領(lǐng)的原材料或由自己依據(jù)《職員收支無塵車間清潔程序》的劃分，進(jìn)到清潔區(qū)后上料。

4.1.3潔凈區(qū)域內(nèi)接料員工或領(lǐng)料單者自己開啟原材料傳到通告門窗，將原輔材料、包裝材料遷移到清潔區(qū)（必須時可應(yīng)用密封袋舉辦密封性運(yùn)送），并馬上關(guān)掉傳到通告門窗。

4.1.4潔凈區(qū)域內(nèi)接料員工或領(lǐng)料單者自己將清潔區(qū)的原輔材料、包裝材料憑據(jù)各職位必須運(yùn)到回應(yīng)職位或儲存于原材料存儲間。

4.1.5一樣平時廠區(qū)容用品和清潔區(qū)常用的清潔區(qū)容用品不可互相混合使用和觸碰。

4.2原材料和胎圈鋼絲出潔凈區(qū)程序流程：

4.2.1本批物質(zhì)生產(chǎn)制造結(jié)束后所剩的原輔材料、包裝材料，封好包裝口后，在內(nèi)包裝上貼上不干膠標(biāo)簽簽，標(biāo)明產(chǎn)品名、生產(chǎn)批號、規(guī)格型號、凈重/數(shù)量，開啟原材料傳來通告門窗將退庫原材料遷移至通告隔窗，通告民宿客棧員工等候消化吸收退料，退料員工協(xié)助民宿客棧員工將原輔材料、包裝材料等套上回應(yīng)的外包裝盒后，送到民宿客棧。

4.2.2生產(chǎn)制造進(jìn)行并用以業(yè)務(wù)外包拼裝的的胎圈鋼絲，可根據(jù)胎圈鋼絲通告窗立即傳來清潔區(qū)。傳出時員工將胎圈鋼絲放進(jìn)胎圈鋼絲通告窗（清理區(qū)域內(nèi)事兒員工禁止進(jìn)到緩沖區(qū)域）。五分鐘后通告一樣平時區(qū)申領(lǐng)或接料員工接料。

4.3原材料進(jìn)到潔凈區(qū)的時間劃分在有關(guān)工作事兒最開始以前務(wù)必進(jìn)行，原材料和胎圈鋼絲出清潔區(qū)時要依據(jù)統(tǒng)一清出標(biāo)準(zhǔn)，只要勸阻多次清出實際操作。

4.4廢棄物廢料出無塵車間的程序流程：將廢棄物廢物用專用型廢棄物成袋好、密封性。由廢料通告窗運(yùn)走無塵車間。

5.適用文檔：

5.1《職員收支無塵車間清潔規(guī)程》WI-EO-002

6.有關(guān)記錄:

6.1《通報窗、紫外燈使用紀(jì)錄》ER-032