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凈化車間規范化管理及清潔規范要求

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凈化車間規范化管理及清潔規范要求

一.目地

確保凈化車間內的自然環境清理及溫度、環境濕度、靜電感應尺寸是不是適用設備的制做,保證產品品質。

二.范疇

生產制造凈化車間內。

三.基本概念

凈化車間就是指綜合性操縱蜉蝣在空氣中的顆粒、溫度、環境濕度、標準氣壓、色度的密閉空間。

四.崗位職責

1、生產制造部管理者承擔實行此要求。

2、品檢員承擔檢測生產車間自然環境,并對生產制造部實行度開展監管。

五.內容

5.1更衣間規范化管理

5.2離子風扇清理周期時間與維護保養

5.3凈化車間清理方式及周期時間

5.4嚴禁攜入物件目錄

5.5放置標準

5.6手套拆換周期時間

5.7凈化車間服飾顏色分辨

5.8凈化車間姿勢規范化管理

5.9凈化車間打印紙張規范化管理

5.10靜電感應環檢測標準

5.11溫濕度記錄管理方法

更衣間規范化管理01

更衣間規范化管理

常見問題

1.防止衣袖環境污染,也無法觸碰路面以及它物件

2.衣著時要站起或坐到專用型于換衣的椅子上,不能跪姿于路面衣著

3.防護口罩需遮擋住口鼻,網帽須將秀發所有收納整理于網帽里邊不能外露

4.運動長褲下方嵌入長統鞋內,各惡魔氈粘緊、拉煉拉至精準定位

5.更衣間內不能吊式個人衣服

更衣間規范化管理

常見問題

1.通道和出來的門不能與此同時開啟

2.氣體吹風機未終止時,防止將淋塵室側面的門開啟

3.在進到不銹鋼風淋室時,一次性不可以高于4人

4.在不銹鋼風淋室內,須就要求部位站起(要求如上圖所述)

6.氣體淋浴時,兩腳須多次踐踏黏墊、旋轉人體、敲打潔凈服便于消除塵土、臟東西

7.氣體淋浴時,潔凈服不能觸碰墻面、木地板

8.氣體吹除時間為15Sec/次

9.禁止打動通風口

離子風扇清理與維護保養

常見問題

順時針方向旋轉調速電機電源開關,顯示燈亮則為開

旋轉調速電機到“關”的部位,顯示燈滅,則為待機

清理正離子發射架時,轉動清理頭搖桿順時針轉至停,再不斷旋轉,直到清理整潔

應用離子風扇開展電子器件安裝時,水解的氣旋應盡量遮蓋工作區域,那樣對物品表層的正負電荷才可以優良的中合,使其維持中合情況

操作之前務必安全可靠接地裝置

護格板進出中不能插物品

易燃易爆物品的條件下不能實際操作離心風機

不可私自維修

凈化車間清理方式與周期時間

表明:1)酒類占比:各50%

2)小組長承擔執行,負責人承擔確定

3)當生產制造中止時,優先選擇分配全方位清理;依照自上而下不回應標準

常見問題:

1.消除臟東西時,應用粘沾的方法,禁止應用擦洗方法

2.手動式滾軸每清理一個商品就用粘塵墊清理一次

3.禁止應用其他有機溶劑清理

4.粘塵棒有污跡時直接拆換

5.禁止粘塵棒觸碰其他物件

6.粘塵墊污跡馬上拆換

攜帶物品管理方法

常見問題:(嚴禁攜入之物件)

1.沒經清理過之器械、備用品、測定器等各種各樣物件

2.紙箱子、一般未通過尤其解決之紀錄或手記用打印紙張

3.記筆記用簽字筆、橡皮、簽字筆、黑墨水、自來水筆等

4.行為電話、煙草、洋火、火機之類

5.飲食品類、口香糖之類

6.晶石、裝飾物、護膚品類

7.錢夾、鎖匙、腕表、工號牌類

8.紙巾、手巾類

9.小日記指南或其他本人物件

無塵擦拭布管理方法規定

常見問題:

1.全部物件均需擺在要求地區(區域分:待檢原材料區、原材區、欠佳品區、制損區、材損區、工區、待作業區、包裝區、清潔用具暫放區、輔材置放區等)

2.在工區回風管道的名流側不必置放物件

3.物件不運用時,盡可能放置有外蓋的小箱子,維持其清理情況

4.原材料疊起來不超過1.2M

5.物料架或是過高的原材料應貼墻置放

6.原材料不能放到安全通道內

手套拆換周期時間

手套拆換

常見問題:

1.膠手套:每兩個小時替換一次,若有損壞或污跡馬上拆換

2.護指:

①脫下后馬上拆換

②損壞或污跡馬上拆換

③組塔工程項目每兩小時拆換一次

④擋光膠布迎合工程項目每鐘頭拆換一次

⑤工作中如遇手套或膠手套損壞及污跡時應該馬上拆換

⑥護指上的環不能拿掉

⑦未分配工作中時或是做的運行未觸碰到商品不能戴手套或護指

凈化車間服飾顏色分辨

凈化車間服飾顏色分辨

無塵衣無塵室鞋:

1類型:

1.1依色調可分成乳白色、淡粉色、淡黃色、深藍色

2應用工作人員:

2.1乳白色:生產制造部立即工作工作人員

淡粉色:質量管理者

淡黃色:生產制造部當場管理者

深藍色:賓客、負責人級以上工作人員及企業其他員工

3清理時間:

3.1夏天:每周清理2次

冬天:每周沖洗一次

4拆換方法:

4.1禁止衣著不一樣色調或是其他工作人員的無塵衣進到凈化車間

4.2禁止用刀頭或剪子開封市新的無塵衣塑料套,以防損害無塵衣表層的化學纖維,導致凈化車間的環境污染

4.3衣服褲子、牛仔褲子、鞋若有毀壞,應將壞的衣服褲子、牛仔褲子、鞋清理整潔后再換新的潔凈服

4.4倘若衣服褲子、牛仔褲子、鞋有斷線縫的狀況,應拿回寢室自身修復

潔凈服管理方法

常見問題

1.不必做導致氣旋不穩定及非常容易發塵之姿勢

2.防止喧鬧、低聲細語、不能打打鬧鬧

3.為盡可能抑止發塵量,清靜地徒步、工作

4.爆出于地面的物件,不能立即應用

5.專用工具、器材、手記等用品產生環境污染后不能隨意應用

6.不能慢跑(緊急情況以外)或棲于路面

7.衣袖禁止往上提,防止環境污染凈化車間或導致零部件的毀壞

凈化車間內無塵布管理方法規定

無塵布管理方法

常見問題:

1.應用尤其生產加工、發塵量少之紙制品

2.如必須帶到一般紙制品包裝印刷之文檔時必須放到全透明之包裝袋中,或有防污解決之紙制品印刷用紙

3.紀錄時要用塑膠做的原子筆,無塵布或塑料盒子類

4.無塵布切勿勿開洞或激光切割,以防毀壞其結締組織

2.3.3工作工作人員不可以在凈化車間內吃零食、喝飲料汽水。

2.3.4工作工作人員操作時務必把原材料依操作臺放置規范(按原材料常用次序從左至右放置,并將半成品加工、進行品、優品、欠佳品分離,并放到特定部位。

2.3.5工作工作人員工作時要的粘棒與美紋膠棒要4鐘頭拆換一次,滾軸的粘墊每兩小時清理一次。

2.3.6工作工作人員操作時如發覺生產線出現異常(如持續發覺幾塊原材料同一地區發生問題)應立即跟小組長反映。

2.3.7工作人員假如要從除灰區進到凈化車間要經風淋門吹風機后才可進到。且盡量避免進出除灰室的頻次。

2.3.8QC與工程項目工作人員進行色度檢測后要關閉開關電源供家用電器。

2.3.9凈化車間工作人員如要觸碰原材料務必戴上膠手套或手套,不可以拿手直接接觸原材料。

2.3.10工作工作人員工作中時不可隨意行走,不能說話,不可以出雙黃線外(除作業必須)。歇息時也只有原地不動歇息(必須離崗時以外)

3.凈化車間物件管控要求

3.1假如要把物件帶到凈化車間,需依據商品的差異特性挑選 清理方法開展清理后才可進到。以避免把塵土帶到凈化車間內。

3.2若想把凈化車間的物件帶出凈化車間務必要通過生產制造部小組長的允許,并對外開放行單及自己簽名才可將物件取出凈化車間。且要在要求階段內償還。

3.3一切拿入凈化車間的原材料機器設備等都需要先在除灰區除塵,再經風淋門吹風機才可進到凈化車間。

3.4耗品的替換頻率遵循要求(手套觸碰原材料或商品能夠帶,每支手只有帶4個,每兩小時拆換一次,頭帽每一個月拆換二次,1號與15號統一派發。防護口罩每日一個,每日晨會時派發。)

4.凈化車間商品工作標準詳見各機型安全操作規程

5.安全防范措施:

5.1在凈化車間內務必配置消防滅火器,且產線上每一個職工務必會應用。

5.2要在凈化車間標好逃生路線,避免生產車間出重要出現異常(如火災事故)時工作人員不容易找不到方向。

6.以上所要求由生產制造部小組長承擔監管。

六、參照文檔:


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