無塵車間工程施工修建是高品質的,所以維護保養方法則至關重要.從無塵車間的全方位實際效果看來,設計方案和作業的必要性僅占50%,而維護保養管理方法卻占此外的50%,由這一占比數由此可見維護保養管理方法是常抓不懈的.此外加強保護管理方法針對生產安全也是十分有必要的.無塵車間的安全工作相較一般工業廠房至關重要,這是由于無塵車間的工程建筑規定高,密封性好,工程造價高,在生產車間內布局安裝是重要步驟和機器設備,一旦出現安全事故,其損害通常非常大.另一方面,無塵車間的加工工藝生產過程中大量的應用氡氣、O2和各類化學藥品,工程建筑上采取的原材料有些是易燃性的,那樣也就尤其易于出現安全事故.因而搞好無塵車間的維護保養管理方法有著關鍵的實際意義.
(二)無塵車間出入管理方法:
為了更好地維持無塵車間的潔凈度等級,應盡量避免進到無塵車間的工作人員,且進到無塵車間要按序開展.有關出入管理規定如下所示:
1.進到無塵車間務必改成專用型涼拖,并換穿上專用型無塵室衣服褲子及遮陽帽,穿衣服時不能使衣服褲子觸碰路面和其它物件;
2.穿好無塵室專用型衣帽后,務必根據不銹鋼風淋室用清潔氣旋去除粘附在身體和衣服上的污染物質,隨后即可進到潔凈室;
3.手是交叉式環境污染的媒體,要常常清洗,不必拿手碰觸高凈化產品和高潔凈包裝制品等,要按照規定戴手套或護指;
4.戴兜帽時要把秀發所有遮擋住,防止秀發露出爆出;
5.離去無塵車間后需要將專用型涼拖/無塵室衣服褲子及遮陽帽取下,并齊整按特定部位儲放;
6.脫專用型衣帽時也不能使其觸碰路面和其它物件.
1.為保證無塵室房間內的潔凈度等級,不允許將多余的用具搬進潔凈室,一方面這種用具會危害氣流組織的平穩,與此同時也增多了潔凈室內積塵和發塵的很有可能;
2.針對務必搬進潔凈室的用具要操縱到較低程度而且放置不危害或者危害氣旋的地區;
3.為了更好地降低用具的發塵,用品最好用不銹鋼板或別的發塵小的材質制做,制作時務求構造簡易,不必選用帶尖角的方式;
4.餐桌表層用發塵小的材質制做,不設抽屜柜、鐵架子、不用施工圍擋、腳底加橡皮擦加套,凳子椅背要直,沒有護欄,坐高適合,四腳加橡皮擦加套;
制定單位 發展部
版本號 A01
制定日期 2008/5/12 無塵車間管理規定 序號 WI-0053
5.無塵室房間內用的機器設備要產塵量小,尤其是挪動一部分的粉塵和生產過程中的產塵要小,其構造盡量減少積灰和揚塵治理的方式。
6.潔凈室用的水、汽體、水溶液等都需要通過清潔解決,無塵室房間內生產設備的安排應方便清理和有利于各種各樣加工工藝管線的工程施工聯接,也應盡量減少環境污染化學物質在表層囤積;
7.發塵量大的生產設備如機械泵等應放到過道和夾道當中,或是用板圍住并加部分排風系統;
8.各種各樣管道(進水、排水、各種各樣汽體、電氣設備及其排風排風系統管線等)的鋪設也需要盡量有利于清理和防止積灰.
潔凈室的油煙凈化器許多,如中效過濾器、高效送風口、臭氧消毒器、層流罩、不銹鋼風淋室、傳遞窗和氣閘及其清潔衛生設施、真空泵清理機器設備等.管住用好這種油煙凈化器是確保潔凈度等級的主要要素之一,所以管理規定如下所示:
1.過濾裝置:
中效過濾器是因為增加超高效率和高效送風口的使用壽命,去除戶外氣體和循環系統空氣中的比較大顆粒物的塵土.中效過濾器應按照應用條件和應用目地開展挑選.應用時,每月要對該過濾裝置查驗一次,看是不是做到終摩擦阻力(一般狀況下終摩擦阻力為初阻力的二倍,在過濾裝置前后左右設定壓差表便于觀察),做到終摩擦阻力之后,就需要開展清理或拆換.
2.凈化處理裝修隔斷機器設備:
A.不銹鋼風淋室是工作人員和物品進到潔凈室前,以快速凈化處理氣旋吹斷身體和物件外表的塵土的設備,又是潔凈區和非潔凈區的交界和天然屏障.不銹鋼風淋室的二門應互相互鎖不可以與此同時開啟(或用感應門),但在意外狀況下不受到限制.吹淋風力應超過20米/秒,靜空規格尺寸應按照應用目地決策;
B.應每日清掃木地板、邊界層和噴嘴,按時檢測噴出來的風量和煙塵濃度值;
C.氣閘和傳遞窗是物件在潔凈區和非潔凈區或不一樣檔次的潔凈室中間的裝修隔斷機器設備,用于避免非清潔環境污染清潔氣體.氣閘和傳遞窗的二門應連鎖加盟,不可以與此同時開啟或設清潔氣體簾.
(五)安全管理制度:
無塵車間務必依據總建筑面積、加工工藝特性、潔凈室等級及其空調凈化系統軟件等特性制訂安全管理制度,其有關規定如下所示:
制定單位 發展部 廣東省東莞市偉峰包裝印刷有限責任公司 版本號 A01
制定日期 2008/5/12 無塵車間管理規定 序號 WI-0053
1.無塵車間的管理人員應嚴格遵守加工工藝安全操作規程,應了解安全疏散口的部位、消防栓、消防滅火器等消防設備及其電氣開關,警報器等設施的部位以及操作方法;
2.無塵車間的安全出口務必維持順暢,防護門務必確保隨時隨地可以打開,安全事故自然通風、安全事故照明燈具、防火安全和消防設備應定期維護;
3.潔凈室產生火災時,應該馬上傳出報警,關掉離心風機、斷開開關電源及其易燃性、易燃易爆汽體管道等,潔凈室的技術實際操作工作人員和氣體自然環境控制系統的管理者,每日交班時,應由專業人員開展安全大檢查.當終止生產制造時,應斷開開關電源、氣動閥門和水資源;易燃性、易燃易爆等危險物品,應儲放穩妥,并由專職人員查驗沒有問題后,才可以離去.
(六)清理:
1.潔凈室的一般清理,務必在加工工藝實際操作完畢后開展.如必需在生產制造前清掃,則加工工藝生產制造務必在空調凈化系統軟件開機運行時間做到臭氧消毒時間后才可逐漸開展.為了避免交叉式環境污染,清理無塵車間設備的道具都應是同潔凈室等級地區所專用型;
2.清潔工具選用真空泵清理機器設備(集中型或移動).如未具有以上標準時,也可選用不掉化學纖維(如色丁面料純棉毛巾、尼龍布等)的資料開展擦洗.針對高等級其他潔凈室,擦洗自來水宜用過慮后的水.對無塵車間的清理,擦洗周期時間要求如下所示:
A.路面:每日一次;
B.墻面:每星期一次;
C.頂篷:每2月一次.
(七)溫濕度記錄維護保養:
1.潔凈室的環境溫度規定保證在23℃/-2℃中間,環境濕度始終保持在50%-65%中間,每一個班開展2次溫濕度記錄維護保養并搞好紀錄,當發覺潔凈室溫濕度記錄不可以操縱在規定范圍內時,由發展部馬上聯系供貨生產商前去解決。