孤島采油廠6kV配電設施改造工程（凈化線）施工組織設計方案

1編制依據

1.1設計文件SSEC-DD20123043

1.2標準及規范

GBT50173-1992《電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規范》；

GB50169－2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》；

GB50150－2006《電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準》；

SY4206-2007 《石油天然氣建設工程施工質量驗收規范 電氣工程》；

DL/T601-1996《架空絕緣配電線路設計規程》；

DL/T602-1996《架空絕緣配電線路施工及驗收規范》；

DL/T5220-2005《10kV及以下架空配電線路設計技術規程》；

國標圖集《10kV及以下架空線路安裝》03D103；

國標圖集《6～10kV鐵橫擔架空線路安裝》99D102-1。

1.3本工程合同、建設單位、監理單位提出的有關質量要求和文件。

1.4本工程施工圖紙、設計變更及其它技術文件。

1.5現場交底記錄

2工程概況

孤島采油廠6kV配電設施改造工程（凈化線）對孤島采油廠凈化線進行改造，改造包括變更線路路徑、更換線路金具及導線、加裝開關組及FTU等高壓設備、變壓器臺抬高或移位等。本工程地處孤島采油廠，主要工程量為將6kV凈化線主干線路及部分分支線路進行改造，具體如下：

1、將主干線路整體進行改造，變更線路路徑。

2、將脫水支及集油分進行改造，變更線路路徑。

3、將墾45支40座電桿加裝加強型基礎40座。

4、在35-1分支處東向及南向線路各加一套FTU。

3施工部署

3.1施工組織機構

   見施工組織機構圖。

3.2施工工期及施工總體部署

3.2.1施工工期

計劃工期：總日歷工期目標為40天。

計劃開工日期：2012年5月21日；計劃竣工日期：2012年6月30日。

施工組織機構圖       圖3.1

項目經理：吳軍

技術負責人：梁鋒利

生產辦：張銳

安質辦：俞慶

材料組：王樹慧

施工隊：王猛

材料供應：李士強

3.2.2施工總體部署

施工工期與施工綜合進度是根據工程招標文件、電力建設工程工期定額、施工組織、施工程序及工程量，并在確保材料物資供應進度、資金到位的基礎上綜合考慮安排的，是人力、物力、資源、組織、管理的合理組合。我方應嚴格按照合同規定的工期要求，科學地組織施工。并在條件許可的情況下，縮短工期、節約成本保證如期、優質高效保證按合同規定的日期竣工。根據工程量和工序的特點，即架線、分段轉接、交叉作業用工量大，而其他作業段用工量較小，合理調配施工力量和人員組成結構，按照施工進度計劃，人力資源合理進退，做到經濟高效，管理科學，降低工程成本，避免窩工、人力資源過剩現象發生。

4施工總進度控制計劃

4.1施工總體進度控制計劃

施工進度目標橫道圖       圖4.1

進度 日期		測量定位	土石方工程	散桿、立桿	金具組裝	拉線安裝	導線架設	分段轉接	收尾工作
5月	1
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
	11
	12
	13
	14
	15
	16
	17
	18
	19
	20
	21
	22
	23
	24
	25
	26
	27
	28
	29
	30
	31
6月	1
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
	11
	12
	13
	14
	15
	16
	17
	18
	19
	20
	21
	22
	23
	24
	25
	26
	27
	28
	29
	30

施工進度計劃確定以后，項目部應嚴格執行，如果實際進度與計劃不符時，應及時調整。

4.2總體主要控制節點

4.2.1關鍵工序

施工準備、土石方工程、桿塔組立、導線架設、停電轉接、收尾工作。

4.2.2資源保證要求

資源是項目施工進度保證的主要因素，要確保各施工階段勞動力數量及質量滿足施工要求，機具、材料、資金能及時到位，保證施工的可連續性，保證總體統籌規劃、分步滾動實施。

4.2.3施工應重視的問題

對外關系協調、施工組織與管理、施工準備、資金及物資供應、氣候、交通運輸條件、施工外部環境等方面。

4.3進度計劃的管理程序

4.3.1進度計劃的管理程序圖（見下頁）。

4.3.2進度計劃管理的方法

4.3.2.1在施工中跟蹤記錄、如實記載每項工作的開始日期、工作進程和結束日期，借助圖表形成記錄文件；及時、靈活、果斷的作好調度工作，以關鍵工序為主線，協調配合各種關系，排除施工中的各種矛盾，克服薄弱環節，實現動態平衡。

4.3.2.2使用對比法，即實際進度與計劃進度進行對比，畫出對比圖，利用橫道圖或網絡計劃圖形進行檢查，從而發現偏差，得到計劃執行信息，調整和修改計劃。

4.3.2.3分析計劃目標完成情況，對時間目標、資源情況、成本目標進行分析，找出計劃控制中問題的原因，問題要找夠、原因要擺透，存在遺留問題應反饋到下循環中解決；歸納出本質的、規律性的東西，提高計劃管理、控制質量，保證總計劃的完成。

進度計劃的管理程序圖       圖4.3

開、竣工日期

編制施工進度計劃

公司審批，甲方，監理批準

項目經理部執行施工進度計劃（橫道圖）

項目經理部  調整施工進度

按編制的施工進度計劃執行

公司生產會上  調整施工進度

報送公司

按期竣工

目標與實際 進度對照

一級控制

二級控制

分部工程與實際進度對照

4.4進度計劃的保證措施

4.4.1技術控制措施

4.4.1.1認真充分的做好開工前的施工準備：包括組織準備、物資準備(材料、機具)、技術準備等工程各項準備工作。認真做好圖紙會審工作，組織詳細的現場調查，落實沿線地形、地質、交叉跨越，開展線路復測；積極地與建設單位、設計單位及沿線地方政府聯系與配合，為施工創造良好的條件。對特殊作業要單獨編制施工方案，確保其合理性與實用性。

4.4.1.2精心組織《施工組織設計》的編審，并貫徹實施。根據經濟、合理、安全、可靠的原則，科學地進行施工技術方案的選擇，認真編制施工作業指導書和質量、安全保證措施，并嚴格按照作業指導書和技術交底組織施工。做好開工前安全、質量、技術和特殊作業人員的培訓工作。

4.4.1.3施工前應進行嚴密的施工組織安排，嚴格地進行技術管理；保證工程一次施工合格率，避免返工；加大機械施工作業度，提高勞動生產率；在科學組織、合理安排、提高質量、保證安全、減少投入、降低損耗、節約能源的基礎上達到縮短工期和取得良好的經濟效益之目的。

4.4.2組織、管理控制措施：

4.4.2.1建立強有力的組織機構，組織以項目經理領導下的項目經理部為核心的強有力的指揮系統,加強對外關系的協調。嚴格執行崗位責任制，明確職責范圍。

4.4.2.2根據施工進度計劃橫道圖，合理的安排施工形象進度計劃和施工作業計劃。嚴格執行生產調度制度，生產調度應執行周滾動作業計劃，深入現場及時掌握施工動態，解決施工中出現的問題，并根據現場實際情況對作業計劃予以及時的調整。

4.4.2.3在施工勞動力的安排上，應進行經濟技術分析、比較，應根據工程各階段作業量的大小、重點與非重點工序和施工高峰，合理的進行勞動力的投入和及時的調整，以最大限度地合理利用勞動力，避免較大的停工和窩工。

4.4.2.4在施工過程中應及時了解氣象預報資料，根據資料合理地調整利用工日，在施工組織、進度計劃及勞動力的安排上，力爭在雨天到來之前，集中人力、物力結束重要的工作量，避免雨天對工程進度的影響。

4.4.2.5處理好進度、質量、安全之間的關系，在保證質量、安全的前提下安排施工。施工進度計劃實施過程中，要協調處理好工程投資與進度、地方關系與進度、施工與設計、質量安全與進度、施工與物資設備供應以及其它相關工作的關系。

4.4.2.6材料物資、施工機具與資金的供應，項目部應由專人負責，制定詳細的實施計劃，重點提前落實到位。以保證工程的正常施工，避免制約工期。

4.4.2.7積極主動地搞好工程施工的對外協調工作，外部工作協調是關系到工程是否能順利展開及工程的連續性是否能夠得到保證的根本條件。為了保證工程順利進行，一定要在工程準備階段將外部協調工作當做重點來抓并貫穿于工程施工的全過程。同時積極與當地政府搞好關系取得他們的支持，為工程施工創造一個良好的外部環境。

4.4.2.8由項目部指定專人負責，及時深入施工第一現場了解并掌握影響正常施工的外界因素，提前做好地方關系的聯系、協調、疏導工作；做好跨越電力線路、線路通道的清理及施工臨時占地的管理及配合工作。

4.4.2.9 由項目部負責聯系做好設計單位與現場間的協調工作，及時掌握施工動態，為施工的合理性提供保證。

4.4.2.10建立同建設單位、監理等單位良好的協作關系，自覺接受其相關部門領導、監督、檢查與工序質檢及竣工驗收工作。積極進行工作匯報和提供所需的相關資料。

5勞動力管理及需用量計劃

5.1勞動力管理程序

根據建設單位對施工工期的要求，我方將依據工程不同施工階段的需要及工程進展情況，適當進行勞動力的調配，以確保施工的正常進行。

土石方開挖、立桿需普通的勞動力較多，而導線架設、停電轉接需專業性的人員較多。在各個施工階段所需勞動力不盡相同，施工期間合理調配施工力量及人員組成結構，人力資源按施工進度合理調配，避免人力資源的過剩和短缺。

5.2勞動力需用量計劃表

勞動力需用量計劃表             表5.1

序號	工種 名稱	高峰 人數	年
			1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

5.2人力資源的保證

公司安全質量辦公室負責施工技術人員資質的管理，及時做好施工技術人員的培訓工作，保證施工技術人員持證上崗率為100%。根據施工具體情況，必要時可聘用持電工證的臨時技術人員。

6主要施工方案和技術組織措施

6.1主要施工方案

6.1.1土石方工程

6.1.1.1施工前準備

1）開挖電桿基坑前，應充分了解地下管線的公布，管線的用途種類，合理定位電桿基坑，防止損壞其它管線造成意外。

2）施工前應向路政、城管等部門辦妥各項審批手續和各項聯系協調工作。

3）施工前現場施工技術人員應向施工人員交待安全措施、技術措施、組織措施和工作任務；施工工機具應進行全面檢查試驗合格，配套運至施工點。

6.1.1.2根據桿高確定電桿埋設深度，桿高10米埋設深度為1.7米，桿高12米埋設深度為1.9米，桿高15米埋設深度為2.3米。允許偏差為 100mm、-50mm。

6.1.1.3若坑深誤差超過 100mm應按以下規定處理：

1）砼桿基礎，偏差在 100、-300時，其超深部分以填土夯實處理，超過 300時，以鋪實灌漿處理。

2）凡不能以填土夯實處理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以鋪石灌漿處理。

3）拉線基礎坑，坑深不允許有負偏差，當超深后對拉線基礎的安裝位置有影響時，應填土夯實處理。

6.1.1.4電桿基礎的回填土應夯實。夯實變數按土質、坑深而定，一般按每500mm夯實一次，松軟土質還需增加夯實變數。如坑內有水，應將水排出，然后填以干土或碎石。

6.1.1.5新埋設的電桿基礎應做好防沉臺，臺面應高出原地平面300毫米。

6.1.1.6接地溝的防沉臺應高出地面200mm。

6.1.2電桿的組立與絕緣子安裝

6.1.2.1電桿頂端應封堵良好，直線桿橫向位移不應大于50毫米。

6.1.2.2直線桿的傾斜，桿頭的位移不應大于桿頭直徑的1/2。

6.1.2.3終端桿立好后應向拉線側預偏，緊線后不應向受力側傾斜。

6.1.2.4新立電桿在桿基未完全牢固前，嚴禁攀登。

6.1.2.5線路單橫擔安裝，直線桿應安裝于受力側；分支桿、90度轉角桿（上、下）及終端安裝于拉線側。

6.1.2.6橫擔安裝應平直，絕緣子安裝應牢固，連接可靠，防止積水。安裝時應清除表面灰垢。

6.1.3拉線安裝

6.1.3.1拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500~700毫米。

6.1.3.2拉線坑應有斜坡，回填土應將土塊打碎后夯實，拉線坑宜設防沉層。

6.1.4導線架設

6.1.4.1導線截面在95平方毫米以上且距離在5檔以上，進行方線和緊線時，應使用滑車，滑車直徑應大于導線直徑的10倍以上，滑輪應轉動靈活，輪溝光滑。導線在展放過程中，不應有磨傷、斷股、扭彎等現，不得將導線直接放在瓷瓶、橫擔上拖引，以免卡傷導線和瓷瓶。

6.1.4.2為補償由于滑車磨擦造成的前后檔、弛度的不平衡，緊線時應進行過牽引，然后松回，反復幾次直至前后弛度一致為止（在耐張段中無轉角桿時，可采用同時提動導線）。

6.1.4.3緊線施工前在每個耐張段導線的反向側裝設臨時拉線。緊線前，檢查導線有無障礙物掛住，緊線時，檢查導線有無卡住現象。工作人員不得跨在導線上或站在導線內角側，防止意外跑線時抽傷。

6.1.4.4耐張段的長度大于300米時，過牽引長度宜為20厘米。耐張段小于200米時，過牽引長度不能超過10厘米。

6.1.4.5架線馳度應在掛線后進行檢查，其誤差不應大于 5%、-5%，弧垂觀測采用等長法、角度檔端法及異長法經緯儀調整觀測弧垂，弧垂調整采用粗調-細調-復調-微調的施工工藝。

6.1.4.6跳線安裝采用比試法，垂直自然美觀。

6.1.5桿上變壓器的安裝

6.1.5.1一、二次引線排列整齊，綁扎牢固。

6.1.5.2油枕、油位正常，外殼干凈。

6.1.5.3接地可靠，接地電阻值符合規定。

6.1.5.4套管壓線、螺栓等部件齊全。

6.1.5.5桿上變壓器臺距地面高度一般應為2.5～3.0米。安裝變壓器后，變壓器臺的平面坡度不應大于1/100。

6.1.5.6高壓引下線、母線的相間距離，不應小于0.35米。高壓引下線與低壓導線間的凈空距離不應小于0.4米。

6.1.6接地工程

6.1.6.1接地體安裝必須嚴格按規定尺寸，如果地表有異物時可橫向移動。

6.1.6.2接地體焊接后，焊口處要做防腐處理。

6.1.6.3變壓器接地體完成后，其接地電阻值不應大于4歐姆。

6.1.6.4真空斷路器接地體完成后，其接地電阻值不應大于10歐姆。

6.1.6.5低壓線路的重復接地（零線）：變壓器總容量100KVA以上時重復接地電阻值不應大于10歐姆，變壓器總容量100KVA以下時重復接地電阻值不應大于30歐姆，且重復接地不少于3處。

6.1.7停電轉接

6.1.7.1停電做好安全措施，允許工作后，先進行撤線工作。撤線時，先檢查拉線、拉樁及桿根，如不能適用，應加設臨時拉繩加固，防止倒桿。嚴禁采用突然剪斷導、地線的做法松線。舊線撤除后，用起重機對舊桿進行撤桿。

6.1.7.2在居民區和交通道路上立撤桿塔，設專人看守。

6.1.8交叉跨越方案

6.1.8.1架線施工前，由項目技術負責人負責對現場交叉跨越情況作詳細調查，編制交叉跨越施工方案。對特殊重要的跨越處，應對現場的平斷面進行測量并繪制準確的平斷面圖，由項目技術負責人組織編制跨越措施，報建設單位、監理工程師審核后實施。審核后的措施應組織有關人員進行技術、安全交底。跨越施工應提前同有關部門辦理跨越手續。

6.1.8.2在一般跨越施工中，跨越架采用木質架桿做為架體，外加鋼絲繩拉線，尼龍繩封頂的施工方法。

6.1.8.3對跨越10kV以下電力線路，采用線路停電，。

6.1.8.4通訊線路、公路、房屋及其它建筑物等設施，一般采用搭建跨越架施工

6.1.8.5對跨越電力線的跨越架，應搭設牢固可靠，并確保跨越架與被跨越物的安全距離；施工中明確安全監護人與停、送電聯絡人；保證施工全過程中分工明確、統一指揮、通訊設施暢通無阻。

6.1.9基礎工程

6.1.9.1澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應乎整且接縫嚴密。支模時應符合基礎設計尺寸的規定。混凝土澆筑前模板表面應涂脫模劑，拆除后應立即將表面殘留的水泥、砂漿等清除干凈。當不用模板進行混凝土澆筑時，應采取防止泥土等雜物混入混凝土中的措施。

6.1.9.2混凝土的配合比設計應根據砂、石、水泥等原材料及現場施工條件，按國家現行標準《普通混凝土配合比設計技術規程》的規定，通過計算和試配確定，并應有適當的強度儲備。

6.1.9.3現場澆筑混凝土應采用機械搗固，并宜采用機械攪拌。

6.2主要施工技術組織措施

6.2.1降低成本的技術措施

6.2.1.1保證工程安全、質量，合理地縮短施工工期是提高經濟效益的最佳途徑，在施工中各部門要緊密配合，作好各項施工工序的合理安排，在保障工程安全、質量的前提下，合理地縮短施工工期。

6.2.1.2合理組織安排工程進度計劃，有效地減少人工費用開支。

6.2.1.3做好文件資料及物質供應計劃，保證各施工工序的需求，為施工一線提供優質服務，為工程的順利進行創造一個良好的內部環境。

6.2.1.4做好地方關系的協調，并加強征、租、賠、伐、遷等項目的管理，統一標準，嚴格控制。工程建設所涉及占用地；地方政策性賠償及協調處理等工作；施工采取分隊分段、交叉施工的作業方式，如果由于當地人員表功賠償的原因而阻攔施工，應及時調整施工方向，實施跳躍式施工，并隨時調整人員結構，做到經濟、合理、高效。

6.2.1.5開展雙增雙節活動，提高施工工效。

6.2.1.6推行以班、組為基礎的各級經濟承包責任制，建立分段包干的管理制度，并對各施工承包部門進行工程進度、施工質量、安全生產、勞動生產率等指標的綜合考評。

6.2.1.7建立健全經濟管理體制，合理調配使用資金，以確保工程增收節支。

6.2.1.8在保證設計要求的前提下，做好工完料盡、場地清潔，節約原材料。

6.2.2現場標準化管理及文明施工措施

6.2.2.1加強意識教育。工程開工前對所有施工人員要進行有關環境知識的學習，并進行教育培訓。針對工程實際，將環境保護措施和要求，以及環境保護的法律、法規信息傳達給每一個員工，使他們充分認識到環境保護的重要性，并在施工中貫徹執行。

6.2.2.2將環境保護工作納入正常的施工管理之中，在工程措施及交底中具體落實，在日常環境檢查中監督、糾正或整改。

6.2.2.3施工現場泥漿和污水未經處理不得直接排入河流、池塘。

6.2.2.4土石方施工中，如基坑處于陡坡邊時，施工時應在陡坡用草袋做面護墻，以防余土下滑，坡壞地表植被并對受到破壞的生態環境及時進行修整和恢復。。

6.2.2.5在基礎施工過程中，對施工臨時占地進行合理的規劃，盡最大限度地減少耕地的占用面積、減少對植被的破壞。

6.2.2.6工程期間挖、填、平整場地以及土石方的堆放，嚴格按照施工要求的方案和時間段，嚴格管理，防止局部水土流失。

6.2.2.7工程施工過程中產生的建筑垃圾和生活垃圾，應及時清運至指定地點、集中處理，防止對環境造成污染。

6.2.2.8在組立桿塔施工過程中，對于塔料的堆放盡量占用基礎施工所用場地。高空施工的垃圾及棄物應采用密閉式串筒或其他措施清理搬運。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛，應采取防塵土飛揚、灑落的有效措施。

6.2.2.9施工現場應根據需要設置機動車輛沖洗設施，沖洗污水應進行處理。

6.2.2.10對于線路通道中，除施工中對施工有重大影響的樹木、植被進行砍伐、鏟除以外，其它均不得以任何借口砍伐樹木、鏟除植被。

6.2.2.11防止水土流失和水源污染。

6.2.2.12選擇牽、引場地時應盡量避開樹林，對施工棄土廢料應及時采取集中清理。

6.2.2.13不得在施工現場焚燒包裝用油氈、油漆，也不得焚燒其它可產生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，禁止將有毒有害棄物作土方回填。

6.2.2.14與當地有關部門聯系，在施工中做好防火工作。

6.2.2.15竣工后施工場地、臨時用地、施工中損壞的道路、橋梁及其它共用設施均應及時清理修復。

6.2.3雨季施工準備措施

6.2.3.1安排好雨季施工項目，編制雨季施工技術措施，不宜雨季施工項目，盡量避開雨季施工。

6.2.3.2做好場地周圍防洪排水設施，疏通現場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準備好排水機具，防止雨水淹泡工程或地基。

6.2.3.3準備雨季施工材料及防護材料，鋪墊好道路，保證雨天正常作業和運輸。

6.2.3.4采取有效技術措施，防止材料受雨淋，而影響工程質量。

6.2.3.5做好安全防護，檢查加固邊坡，預防雨天塌方，檢查供電網絡，防漏電、觸電，做好腳手架防滑、加固等。

7質量管理及質量保證措施

7.1質量管理

7.1.1質量方針和質量目標

a、質量方針：質量第一，信譽至上，文明施工，優質服務。

b、質量管理目標：工程一次交驗合格率100%。

7.1.2質量保障

7.1.2.1質量管理文件

《質量手冊》、《質量體系程序文件》、《工程質量管理規定》。

7.1.2.2公司建立現場總質量管理體系，見下圖。

項目經理：吳軍

技術負責人：梁鋒利

生產辦：張銳

質檢員：俞慶

材料組：王樹慧

施工隊：王猛

材料供應：李士強

質量管理體系組織機構圖              圖7.1.2.2

7.1.2.3各級質量管理職責

7.1.2.3.1項目經理

a、制訂本工程的質量方針和質量目標，負責本工程質量體系的建立、健全和運行，確保配備充足合理的資源（人、財、物），批準本工程的各種質量文件。

b、保證項目法人、監理工程師的有關工程的任何指令能夠貫徹執行，并支持本公司項目經理部的質量機構獨立行使職能和權限。對貫徹實施投產達標負有全面領導責任。

7.1.2.3.2項目技術負責人

a、對貫徹實施投產達標負有全面領導責任。

b、組織制訂工程的質量方針和目標，負責在技術領域內貫徹質量方針和目標。

c、組織編寫質量文件及策劃，統籌施工組織設計、施工方案、作業指導書的編寫并組織審核。

d、組織內部質量檢查，主持質量例會。掌握工程的質量動態，分析質量趨勢，采取相應措施，抓好質量改進工作。

7.1.2.3.3項目質檢員

a、貫徹執行國家和上級的質量管理規章制度、技術規程規范，監督施工人員按圖、按章施工，發現事故苗頭，及時糾正，必要時有權停止施工。

b、嚴格按規范標準檢查工程質量，對施工人員的自檢情況進行檢查，及時檢查定位放線、隱蔽工程，負責分部分項工程的質量檢查評定驗收工作。

對原材料、半成品進行質量監督、檢查，符合標準方可使用，監督執行成品保護制度；

c、參加質量缺陷的調查分析，研究處理，監督處理實施措施，檢查驗收完成情況。

d、組織各項質量活動，掌握質量統計和質量控制的狀況，及時發現質量隱患，分析原因，提出改進意見，消除質量隱患。

e、檢查竣工工程質量，核查評定的質量等級是否符合標準，整理和審查竣工資料。

7.1.2.3.4施工班組

a、參與建立和健全質量管理工作制度。

b、負責本班組的質量控制和檢查工作，做好分項工程質量自檢工作、工序交接工作。

c、做好質量和技術方面的原始記錄。

d、做好成品保護工作。

7.2質量保證措施　

7.2.1質量管理組織措施

7.2.1.1建立以工程項目經理為主的質量保證體系，由項目經理領導，技術負責人中間控制，專職質檢員基層檢查的三級管理網絡，建立橫向專業，縱向領導到施工班組的質量管理網絡。

7.2.1.2優化方案做好交底工作，嚴格按圖施工。對工程特殊和關鍵部位嚴格控制，重點檢查，以專職質量工程師、現場技術員及施工隊質檢員為信息中心建立信息反饋系統，對工程質量實施動態管理和事前控制。

7.2.1.3把好材料質量關。所有原材料、成品、半成品都須有合格證及檢驗報告，所有進場材料都應由測試部門試驗合格后方可使用。未經復試的原材料、半成品,無合格證、無材質證明等不合格的材料及配套設備禁止使用在工程上。

7.2.1.4簽定風險承包責任制，以計劃工期、質量為主要考核項目，由項目經理→各部門→各施工班組，層層簽定，層層落實，有獎有罰，調動全體施工人員的積極性，使人人關心工程質量。

7.2.1.5實施過程控制，各分項工程質量嚴格執行“三工序管理”、“三檢制”、“樣板制”等行之有效的質量管理制度，對班組定時、定點、定位、層層把關做好質量驗評工作。

7.2.1.6做好成品、半成品的保護，由項目經理領導，各專業工長實施，并設專門專職人員巡視和檢查。

7.2.2質量保證的技術措施

根據本工程的特點，分析和預測在下列方面存在有影響工程質量的薄弱環節，應防患于未然，采取預防措施，實施于工程，以保證施工質量。

7.2.2.1每道工序都必須經過檢查，不合格的必須返工、或修補，完成后再檢查，直至通過才可以進入下一道工序。

7.2.2.2嚴格控制施工作業程序，嚴格按施工技術規范操作，做好質量記錄。

7.2.2.3嚴格把好原材料及半成品質量關，凡進入施工現場的各種原材料及半成品必須有產品合格證，同時認真及時做好各種原材料的檢查、試驗工作、確保工程質量。

7.2.2.4施工機具、儀器、儀表必須有定期檢驗合格證，并在有效年限內，由專人管理，設立設備臺帳，借出、歸還有記錄，并當面測試好壞。

7.2.2.5嚴肅質量事故報告制度，發生質量事故必須規定逐級上報，并寫出詳細的事故報告，認真處理。

7.2.2.6施工完成后，做好竣工交驗工作。

7.2.2.7按規定的質量評定標準和辦法，對完成的分項、分部工程進行質量評定，對不符合要求的立即組織人員處理。

7.2.3質量控制要點

電氣安裝工程施工質量控制點       表7.2.3

7.2.4質量檢驗計劃

7.2.4.1　電桿基坑及基礎埋設

第1條　基坑施工前的定位應符合下列規定：

a、直接桿順線路方向位移，10kV及以下架空電力線路不應超過設計檔距的3%。直線桿橫線路方向位移不應超過50mm。

b、轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。

第2條　電桿基礎坑深度應符合設計規定。電桿基礎坑深度的允許偏差應為＋100mm、－50mm。同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深一坑持平。

第3條　雙桿基坑應符合下列規定：

a、根開的中心偏差不應超過±30mm。

b、兩桿坑深度宜一致。

第4條　電桿基坑底采用底盤時，底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直，找正后應填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規定。

第5條　基坑回填土應符合下列規定：

a、土塊應打碎。

b、10kV及以下架空電力線路基坑每回填500mm應夯實一次。

c、松軟土質的基坑，回填土時應增加夯實次數或采取加固措施。

d、回填土后的電桿基坑宜設置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應超出地面300mm。

7.2.4.2 電桿組立與絕緣子安裝

第1條　電桿頂應封堵良好。當設計無要求時，下端可不封堵。

第2條　單電桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規定：

a、直線桿的橫向位移不應大于50mm。

b、直線桿的傾斜，10kV及以下架空電力線路桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。

c、轉角桿的橫向位移不應大于50mm。

d、轉角桿應向外角預偏、緊線后不應向內角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不應大于桿梢直徑。

第3條　終端桿立好后，應向拉線側預偏，其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側傾斜。

第4條　雙桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規定：

a、直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移，不應大于50mm；轉角桿結構中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應大于50mm。

b、邁步不應大于30mm。

c、根開不應超過±30mm。

第5條　以螺栓連接的構件應符合下列規定：

a、螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。

b、螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應少于兩個螺距；螺母可與螺母相平。

c、當必須加墊圈時，每端墊圈不應超過2個。

第6條　螺栓的穿入方向應符合下列規定：

a、對立體結構：水平方向由內向外；垂直方向由下向上。

b、對平面結構：順線路方向，雙面構件由內向外，單面構件由送電側穿入或按統一方向；橫線路方向，兩側由內向外，中間由左向右（面向受電側）或按統一方向；垂直方向，由下向上。

第7條　線路單橫擔的安裝，直線桿應裝于受電側；分支桿、90°轉角桿（上、下）及終端桿應裝于拉線側。

第8條　橫擔安裝應平正，安裝偏差應符合下列規定：

a、橫擔端部上下歪斜不應大于20mm。

b、橫擔端部左右扭斜不應大于20mm。

c、雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100。

第9條　瓷橫擔絕緣子安裝應符合下列規定：

a、當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于10mm。

b、當水平安裝時，頂端宜向上翹起5°－15°；頂端順線路歪斜不應大于20mm。

c、當安裝于轉角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應安裝在轉角的內角側（瓷橫擔應裝在支架的外角側）。

d、全瓷式瓷橫擔絕緣子的固定處應加軟墊。

第10條　絕緣子安裝應符合下列規定：

a、安裝應牢固，連接可靠，防止積水。

b、安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。

c、懸式絕緣子安裝，尚應符合下列規定：

1）與電桿、導線金具連接處，無卡壓現象。

2）耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內向外或由左向右穿入。

3）懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入。

d、絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。

第11條　采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現象。當采用開口銷時應對稱開口，開口角度應為30°－60°。嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。

7.2.4.3 拉線安裝

第1條　拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500－700mm。

拉線坑應有斜坡，回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。

第2條　拉線安裝應符合下列規定：

a、安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差，應符合下列規定：

1）10kV及以下架空電力線路不應大于3°。

2）特殊地段應符合設計要求。

b、承力拉線應與線路方向的中心線對正；分角拉線應與線路分角線方向對正；防風拉線應與線路方向垂直。

c、跨越道路的拉線，應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。

d、當采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時，應符合下列規定：

1）安裝前絲扣上應涂潤滑劑。

2）線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象，線夾凸肚在尾線側，安裝時不應損傷線股。

3）拉線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300－500mm，尾線回頭后與本線應扎牢。

4）當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統一。

5）UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊，調整后，UT型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固。

e、當采用綁扎固定安裝時，應符合下列規定：

1）拉線兩端應設置心形環。

2）鋼絞線拉線，應采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應整齊、緊密，最小纏繞長度應符合表1的規定。

最小纏繞長度       表7.2.4.1

第3條　當一基電桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應一致。

第4條　采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線，其股數不應少于3股。鍍鋅鐵線的單股直徑不應小于4.0mm，絞合應均勻、受力相等，不應出現抽筋現象。

第5條　合股組成的鍍鋅鐵線的拉線，可采用直徑不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應整齊緊密，纏繞長度為：

第6條　混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時，拉線絕緣子距地面不應小于2.5m。

7.2.4.4 導線架設

第1條　導線在展放過程中，對已展放的導線應進行外觀檢查，不應發生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現象。

第2條　導線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作補修。

a、單股損傷深度小于直徑的1/2。

b、鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5%，且強度損失小于4%。

第3條　不同金屬、不同規格、不同絞制方向的導線嚴禁在檔距內連接。

第4條　10kV及以下架空電力線路的導線，當采用纏繞方法連拉時，連接部分的線股應纏繞良好，不應有斷股、松股等缺陷。

第5條　10kV及以下架空電力線路在同一檔距內，同一根導線上的接頭，不應超過1個。導線接頭位置與導線固定處的距離應大于0.5m。

第6條　10kV架空電力線路觀測弧垂時應實測導線或避雷線周圍空氣的溫度；弧垂觀測檔的選擇，應符合下列規定：

a、當緊線段在5檔及以下時，靠近中間選擇1檔。

b、當緊線段在6－12檔時，靠近兩端各選擇1檔。

c、當緊線段在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇1檔。

第7條　10kV及以下架空電力線路的導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%。同檔內各相導線弧垂宜一致，水平排列的導線弧垂相差不應大于50mm。

第8條　導線緊好后，線上不應有樹枝等雜物。

第9條　導線的固定應牢固、可靠，且應符合下列規定：

a、直線轉角桿：對針式絕緣子，導線應固定在轉角外側的槽內；對瓷橫擔絕緣子導線應固定在第一裙內。

b、直線跨越桿：導線應雙固定，導線本體不應在固定處出現角度。

c、裸鋁導線在絕緣子或線夾上固定應纏繞鋁包帶，纏繞長度應超出接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應與外層線股的膠制方向一致。

第10條　10kV及以下架空電力線路的裸鋁導線在蝶式絕緣子上作耐張且采用綁扎方式固定時，綁扎長度應符合表10的規定。

綁扎長度值       表7.2.4.2

第11條　10kV及以下架空電力線路的引流線（跨接線或弓子線）之間、引流線與主干線之間的連接應符合下列規定：

a、不同金屬導線的連接應有可靠的過渡金具。

b、同金屬導線，當采用綁扎連接時，綁扎長度應符合表3的規定。

綁扎長度值       表7.2.4.3

a、綁扎連接應接觸緊密、均勻、無硬彎，引流線應呈無效弧度。

b、當不同截面導線連接時，其綁扎長度應以小截面導線為準。

第12條　綁扎用的綁線，應選用與導線同金屬的單股線，其直徑不應小于2.0mm。

第13條　1－10kV線路每相引流線、引下線與鄰相的引流線、引下線或導線之間，安裝后的凈空距離不應小于300mm；1kV以下電力線路，不應小于150mm。

第14條　線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離，1－10kV時，不應小于200mm；

7.2.4.5 10kV及以下架空電力線路上的電氣設備：

第1條　電桿上電氣設備的安裝，應符合下列規定：

a、安裝應牢固可靠。

b、電氣連接應接觸緊密，不同金屬連接，應有過度措施。

c、瓷件表面光潔，無裂縫、破損等現象。

第2條　桿上變壓器及變壓器臺的安裝，尚應符合下列規定：

a、水平傾斜不大于臺架根開的1/100。

b、一、二次引線排列整齊、綁扎牢固。

c、油枕、油位正常，外殼干凈。

d、接地可靠，接地電阻值符合規定。

e、套管壓線螺栓等部件齊全。

f、呼吸孔道通暢。

第3條　跌落式熔斷器的安裝，尚應符合下列規定：

a、各部分零件完整。

b、轉軸光滑靈活，鑄件不應有裂紋、砂眼、銹蝕。

c、瓷件良好，熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現象。

d、熔斷器安裝牢固、排列整齊，熔管軸線與地面的垂線夾角為

15°－30°。熔斷器水平相間距離不小于500mm。

e、操作時靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程。

f、上、下引線壓緊，與線路導線的連接緊密可靠。

第4條　桿上斷路器和負荷開關的安裝，尚應符合下列規定：

a、水平傾斜不大于托架長度的1/100.

b、引線連接緊密，當采用綁扎連接時，長度不小于150mm。

c、外殼干凈，不應有漏油現象，氣壓不低于規定值。

d、操作靈活，分、合位置指示正確可靠。

e、外殼接地可靠，接地電阻值符合規定。

第5條　桿上隔離開關安裝，尚應符合下列規定：

a、瓷件良好。

b、操作機構動作靈活。

c、隔離刀刃合閘時接觸緊密，分閘后應有不小于200mm的空氣間隙。

d、與引線的連接緊密可靠。

e、水平安裝的隔離刀刃，分閘時，宜使靜觸頭帶電。

f、三相連動隔離開關的三相隔離刀刃應分、合同期。

第6條　桿上避雷器的安裝，尚應符合下列規定：

a、瓷套與固定抱箍之間加墊層。

b、排列整齊、高低一致，相間距離：1－10kV時，不小于350mm。

c、引線短而直、連接緊密，采用絕緣線時，其截面應符合下列規定：

1）引上線：銅線不小于16 mm2，鋁線不小于25 mm2。

2）引下線：銅線不小于25 mm2，鋁線不小于35 mm2。

d、與電氣部分連接，不應使避雷器產生外加應力。

e、引下線接地可靠，接地電阻值符合規定。

第7條　低壓熔斷器和開關安裝各部接觸應緊密，便于操作。

第8條　低壓保險絲（片）安裝，尚應符合下列規定：

a、無彎折、壓偏、傷痕等現象。

b、嚴禁用線材代替保險絲（片）

7.2.4.6 接地工程

第1條　接地體規格、埋設深度應符合設計規定。

第2條　接地裝置的連接應可靠。連接前，應清除連接部位的鐵銹及其附著物。

第3條　接地體的連接采用搭接焊時，應符合下列規定：

a、扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍，四面施焊。

b、圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍，雙面施焊。

c、圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應為圓鋼直徑的6倍。　　

第4條　采用垂直接地體時，應垂直打入，并與土壤保持良好接觸。第5條　采用水平敷設的接地體，應符合下列規定：　

a、接地體應平直，無明顯彎曲。

b、地溝底面應平整，不應有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。

第5條　接地電阻值，應符合有關規定。

第6條　接地溝的回填宜選取無石塊及其它雜物的泥土，并應夯實。在回填后的溝面應設有防沉層，其高度宜為100－300mm。

7.2.4.7混凝土基礎工程

第1條　坍落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上。其數值不得大于配合比設計的規定值，并嚴格控制水灰比。

第2條　配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次，其偏差應控制在施工措施規定的范圍內。

第3條　混凝土的強度檢查，應以試塊為依據。試塊的制作應符合下列規定：

a、試塊應在澆筑現場制作，其養護條件應與基礎相同。

b、當原材料變化、配合比變更時應另外制作。

第4條　現場澆筑基礎混凝土的養護應符合下列規定：

a、澆筑后應在12小時內開始澆水養護，當天氣炎熱、干燥有風時，應在3小時內進行澆水養護，養護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數應能保持混凝土表面始終濕潤。

b、混凝土澆水養護日期，對普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于5晝夜，當使用其他品種水泥或大跨越塔基礎，其養護日期應符合現行國家標準《鋼筋混凝工程施工及驗收規范》的規定，或經試驗決定。

c、基礎拆模經表面檢查合格后應立即回填土，并應對基礎外露部分加遮蓋物，按規定期限繼續澆水養護，養護時應使遮蓋物及基礎周圍的土始終保持濕潤。

d、采用養護劑養護時，應在拆模并經表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后不再澆水。 

日平均氣溫低于5℃時不得澆水養護。

e、基礎拆模時，應保證混凝土表面及棱角不損壞，且強度不應低于2.5Mpa。

第5條　基礎的尺寸允許偏差應符合下列規定：

   斷面尺寸：-1%。 

中心與設計位置的偏移：20mm。

8職業安全健康與環境管理控制計劃

8.1職業安全健康與環境管理方針

安全健康，保護環境；

預防為主，規范管理；

遵守法規，文明施工；

以人為本，持續發展。

8.2職業安全健康與環境管理目標

杜絕死亡和重傷事故；

消滅群傷和重大交通事故；

消滅重大機械設備事故和火災事故；

減少職業安全健康風險，項目工程事故頻率控制在1%以下。

8.3職業安全健康與環境管理體系及保證措施

8.3.1安全機構

8.3.1.1安全組織機構圖

8.3.1.2主要人員及部門安全職責

8.3.1.1項目經理安全職責

a.是本單位安全施工的第一責任者，對本單位的安全施工、文明生產負全面領導責任。

b.認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規和上級規定，并負責組織制定貫徹實施辦法。負責本單位安全網絡的建立和安全責任制的落實。

c.組織并參加本單位的安全大檢查，了解掌握本單位和工地安全情況，并對存在的事故隱患提出整改措施；根據施工生產的需要配備安全用具和施工機具。

d.督促本單位各職能部門按安全職責做好應作的工作。

e.按“三不放過”原則，組織和主持重傷、嚴重未遂事故的調查工作，負責對責任者提出處理意見；參加死亡事故的調查處理工作，并對本單位事故的真實性負責。

8.3.1.2項目技術負責人安全職責

a.認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規和上級有關規定。

b.負責組織安全規程和安全管理規定的學習、考試工作及安全技術教育工作；督促本單位特殊工種的取證工作。

c.按照技術管理制度規定組織編制、審批施工組織設計中的安全文明施工和重要工程項目的施工措施；督促有關人員做好措施交底工作，對重大特殊項目施工要親臨現場指導。

d.督促本單位做好現場文明施工工作。

e.組織技術革新及施工新技術、新工藝中安全施工措施的編制、審核和報批；組織安全設施的研制及推廣工作，負責組織落實本單位（工地）機具、安全用品的檢查、試驗、使用及操作規程的執行、監督、檢查工作。

f.參加安全施工大檢查，負責解決存在的技術性安全問題。

g.參加重傷、死亡事故的調查處理工作，提出技術性防范措施；負責提出重傷、死亡事故報告書。

h.組織編制年度安全技術措施計劃及上報工作。

i.技術上指導本單位安全員的工作。

8.3.1.3專職安全員安全職責

a.認真貫徹執行國家有關安全生產方針、政策、法令、法規和上級有關規定，協助領導組織和推動施工（生產）中的安全管理和監督工作。

b.提出本單位的年度安全工作目標計劃，經審定后監督執行。

c.協助有關人員開展安全施工的宣傳、教育工作。

d.負責匯總安規考試情況及上報工作。

e.參加安全工作會議、安全檢查，并做好記錄工作；參加隱患問題整改措施的制定，并督促落實。

f.深入現場監督安全措施執行情況，特別對危險作業和特殊作業，應到位加強監督。

g.有權制止違章作業，有權對違章人員按規定進行處罰、研究處理。

h.做好安全管理工作，指導隊、班兼職安全人員的業務工作，組織本單位二級安全教育工作。

i.參加本單位安全獎懲辦法的制定工作，監督安全施工與經濟掛鉤的落實。

j.督促有關部門、人員做好勞保、工器具的測試、檢驗及使用工作。

k.參加本單位事故的調查、分析、處理、統計、上報工作。

8.3.1.4安全質量辦安全職責

a.負責在組織、管理施工活動及進行生產調度的同時，把施工安全放在首位，安排有關施工安全工作。

b.負責在編制施工組織設計和施工方案的同時，組織編制安全文明施工措施和環境保護措施，并在施工中組織貫徹落實。

c.負責現場總平面的規劃、布置與管理。

d.負責在生產調度會上檢查、匯報和安排安全文明施工工作。

e.參加有關安全文明施工措施的制訂和審查。

f.在推選和采用新技術、新工藝、新材料和新設備時，應組織制訂安全操作規程，并負責組織培訓。

g.參加安全大檢查，參加人身重傷、死亡事故的調查處理工作。

h．負責監督檢查各施工隊安全管理和目標計劃執行情況，監督各項安全施工制度、反事故技術措施和上級有關安全生產指示的貫徹執行。

交底

i．有權制止和處罰違章指揮行為；遇到緊急的不安全情況有權指令先行停止施工并報告項目部有關領導及時處理。

j．在發生事故后有權要求保護事故現場，調查和了解事故有關情況，索取、查閱有關資料并報告項目部有關領導按規定處理。

k．嚴格執行公司質安獎懲條例，對安全工作實行重獎重罰。

l．負責組織定期召開的安全工作例會。協助指導班組的安全管理工作。

m．督促和協助物供科做好安全防護用具及施工機具的定期試驗、鑒定工作。

n．負責做好施工機械使用過程中的安全監督與檢查工作。

o．負責安全培訓教育工作。

8.3.1.5施工隊（施工班組）安全職責

a．執行本工程有關的施工技術措施、作業指導書及安全規定。

b．每周進行一次安全活動；日常工作中嚴格執行安全工作票制度。

8.3.2主要安全技術措施

8.3.2.1安全控制措施

8.3.2.1.1危險因素的要求和預測控制

依據本工程施工特點及施工過程中可能導致的人員傷害或疾病、財產損失和環境因素等，在工程開工前確定了本項目的危險因素，制定了控制計劃。

1）認真執行國家及國網公司有關安全生產的方針、政策、法規、指令。貫徹執行《電力建設安全健康與環境管理工作規定》、《電力建設安全工作規程》（輸電線路篇），消防和爆破物品管理規定，嚴格執行“安全第一，預防為主”的生產方針。建立嚴格的施工及交通安全管理網絡和安全保證體系。

2）組織全體職工進行崗位安全技術教育培訓，經考試合格方可簽發上崗證。各專業工種的操作人員必需持證上崗，對專（兼）職安全員、特殊工種人員必需持相應專業的安全操作證、上崗證方準上崗工作。

3）在施工過程中嚴格堅持每周的安全例會和每天的安全操作工作票制度，不斷提高職工的安全意識和安全防護能力。各分部工程開工前在技術交底時應將施工安全交底一同進行。施工中嚴格執行各項施工技術方案和操作規程，確保安全生產。

4）工程開工前安全科應根據工程特點制定祥細的“安全監督檢查計劃”并在施工過程中進行嚴格的定期和不定期的安全監督檢查，反違章、查隱患徹底消除施工中不安全因素的發生。施工班組實行每日安全巡視，并做好記錄，消滅事故隱患、苗頭，預防事故發生。

5）廣泛開展無違章班組，無違章個人活動，提高全員安全意識和技能及自我保護能力，規范員工進入現場的行為，做到我懂安全、我會安全的安全工作要求；加強考核力度，堅持重獎重罰原則，對查出的違章行為嚴格按照《質量、安全獎罰條例》的有關規定執行獎罰。

6）項目部在各工序開工前應組織對施工機械、設備、器具進行全面檢驗、檢查，不合格者嚴禁進入施工現場使用。施工中應按照管理制度要求對施工機具進行檢查，以保證施工機具的安全與使用的安全性。

7）對重要的施工工序、帶電作業、交叉跨越、特殊及季節性施工等作業應制定相應的施工技術方案和保證安全措施，并經安全審定后實施。

8）在本工程施工中，我方實行以項目經理安全負責制的安全網絡機構設置，配備專職的安全監督部門與健全的安全保證體系。按照整合型管理體系的要求及公司制定的安全管理實施細則，實行嚴格的安全責任目標動態管理。這是進行安全生產的根本保證。

9）項目施工必須把安全生產當做施工過程活動的重要任務，以安全管理規范人、物的操作和管理行為。對于實現效益相關的生產因素進行有效的控制。正確處理好安全與危險的并存；安全與生產的統一；安全與質量的包涵；安全與進度的互保；安全與效益的兼顧五種關系。

10）在職工及臨時民工的安全教育和安全管理，施工中必須按照《電力建設安全健康與環境管理工作規定》中有關民工的安全管理條款執行。其安全教育、安全技術培訓、安全上崗考核等安全管理工作將全部納入我標段項目工程安全管理的范圍。

11）進行人身事故和火災事故的應急演習，并認真作好演習記錄，確保在發生這類事故時，能夠得到正確處理，將人身損害與財產損失降低到最小限度。

12）根據氣候條件，夏季天氣潮熱，職工易中暑的特點，項目部及時為參建職工發放夏季防護用品及藥品，合理調配職工的飲食結構，指定專人保證現場施工人員的飲水需要；施工班組根據職工的年齡層次及身體素質合理安排工作。注重職工生活條件的改善，為職工配備夏季防暑降溫用具。

13）保障施工人員的勞動用品的發放和施工現場安全設施的配備，確保進入現場參加建設人員的防護用品使用的需要，施工現場安全設施的健全。

14）加強對施工現場環境的監測工作，避免造成對施工現場植被破壞，環境污染事件的發生；保護施工人員在施工過程中的身體健康，對施工機械噪聲和排污進行定時監測。

15）根據實際特點制定有關防火、防毒、防洪、防雷擊、防觸電、防坍塌、防物體打擊、防機械傷害、 防高空墜落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防環境污染等各方面的工地管理制度及措施，并在施工中嚴格貫徹實施。

8.3.2.1.2安全施工控制程序（見下頁）

8.3.2.2安全技術措施

8.3.2.1基礎施工

根據現場地質條件確定坑口的開挖坡度，防止基坑的坍塌；坑口嚴禁堆放物品，坑口堆土要及時清理；兩人同時開挖時，不得面對面或相靠太近作業；向坑外拋扔土時，防止土塊回落傷人；作業人員不得在坑內休息，塔位上方危及人身安全的土塊要清除；基坑開挖過程中必須設安全監護人。

8.3.2.2桿塔組立

8.3.2.2.1地面組裝

   兩人以上搬運塔材時步調一致；傳遞工具和材料時不得拋扔，緊固螺栓的套管使用前檢查是否打滑；安裝螺栓時嚴禁將手指插入螺孔找正；螺栓安裝困難時嚴禁用錘硬砸。

8.3.2.2.2起吊作業

   吊裝現場要嚴格按照施工方案要求布置；埋設深度符合施工設計要求；進入起吊現場的施工人員一切行動聽指揮；施工人員必須戴好安全帽；所有施工工器具按要求作安全試驗并外觀檢查良好，嚴禁以小代大。

8.3.2.2.3高處作業

登高時應檢查好攀登位置，高處作業前系好牢安全帶，所用工具和材料放在穩妥位置，塔上需上、下交叉作業時，應相互關照。

8.3.2.3架線工程

8.3.2.3.1人工放線

   施工前必須做好現場調查；地錨埋深及各種工器具的選用必須符合規定要求，機械設備應有良好的接地；放線期間，保證通訊聯絡暢通無阻；循環作業要搞好安全文明施工。

8.3.2.3.2緊線附件

  緊（掛）線主牽引地錨應保證設計埋深要求，弧立檔或小耐張段必須嚴格限制過牽引量；附件安裝應避免在同相位的相鄰桿塔上同時進行；在平行帶電線路桿塔上作業時，下線前要掛好接地線，附件完后方可拆除；雨、雪過后進行附件安裝，應采取防滑措施。

8.3.2.4跨越施工

8.3.2.4.1交叉跨越施工，特別是跨越電力線路、高等級公路等跨越施工，施工前要提前與被跨越物運行單位取得聯系，申辦施工手續，在施工前要編制專項施工方案及安全技術措施，經審批后嚴格執行，跨越架搭設過程中要遵守安全工作票制度及安全防護、監護制度；跨越架必須按措施的規定打好拉線，跨越架經有關人員驗收合格后方可使用；狂風、暴雨過后，跨越架必須進行檢查或加固；放緊線過程中每處跨越架須有專人看護，并與牽引場有可靠的通訊聯絡；施工現場人員應正確使用“三保”用品。

8.3.2.4.2搭設跨越架要派專人負責，跨越架應牢固可靠；帶電跨越其架體必須滿足電氣安全距離；35kV以上帶電跨越要有安全技術措施，專職安全員須到現場監護；在申請批準后即做好不停電施工準備；不停電施工要請運行部門專人現場監護；牽張場設備必須要有良好的接地裝置；在放線時設專人現場監視，施工結束經檢查無誤后方可通知運行單位。

8.4施工現場主要職業安全健康危害辯識、評價及控制措施表

職業安全健康危害辯識、評價及控制措施表           表8.4

主要來源	危 害	可能發生的事故或影響	風險級別	控制措施
準備工作不充分、對工作任務及作業現場不了解				1)組織施工人員學習施工方案、進行技術交底及安全交底、辦理各種手續；　　 2)根據工作任務，合理分工、備好工具材料；　　 3)勘察施工現場，根據現場情況確定工作時應采取的安全措施。
鄰近帶電部位				1)鄰近帶電部位應有明顯的標示，并在施工設備周圍設臨時遮欄；　　 2)工作過程中，應加強監護，必要時應設專人監護。
安裝結束工具、短接線等異物遺留在設備上，造成投運送電時短路或誤操作				安裝結束應認真清點工具，對設備全面進行復查，防止設備上遺留有異物；設備調試后設備應及時恢復到原始狀態。
高處作業人員摔跌或高處落物誤擊人員和設備				高處作業人員應系好安全帶，安全帶應系在結實牢固的構件上，嚴禁系在支柱瓷瓶上；腳手架應安裝牢固，跳板應牢固地固定在檢修架上，使用前應經工作負責人認真檢查無誤后，人員方可上架；在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過　1.5米　時必須使用安全帶；高處作業時應使用工具袋；較大的工具和拆下的零部件應安放牢固或放置地面；不準將工具及材料上下投擲，應使用繩索系牢后傳遞；施工人員應帶好安全帽；應使用有防滑措施的梯子并有專人扶持，不得肩扛重物上下梯子，人員站在梯子上時不得移動梯子；未取得登高證的輔助工，不得從事高處作業；高處作業下部嚴禁人員行走或逗留，不得立體交叉交叉作業。
各種手續不全				嚴格執行工作票、安全施工作業票、班前會、民工交代卡制度。
穿越臨時遮欄				1、加強監護，嚴禁穿越臨時遮欄，嚴禁更改安全措施。2、每日復工前應核對現場安全措施。
工作終結手續不完整				應嚴格按《安規》規定，辦理終結手續。

9物資供應與管理及控制計劃

9.1工程材料的供應與管理（附工程用料計劃表）

工 程 用 料 計 劃 表       表9.1

序號	材料名稱	型號規格	材 質	單 位	數 量	使用日期	備 注

9.2施工機械、工器具的供應與管理（附主要施工機械供應計劃、主要器具供應計劃）

主要機械供應計劃       表9.2.1

序 號	分部工程	名 稱	型號及規格	數 量	進場 時間	退場 時間
1	線路復測	全站儀（套）		1		竣工
2		對講機		2		竣工
3	基礎工程	攪拌機		1		竣工
10		載貨汽車		1		竣工
12	立桿、組塔、架線工程	挖掘機		1		竣工
13		運輸車輛		1		竣工
14		吊 車		1

主要器具供應計劃       表9.2.2

序號	名稱	規格	單位	數量	進場 時間	退場 時間
1	放線滑車	單輪徑φ300	個
2	地滑車	單輪徑φ250	個
3	牽引繩		km
4	手扳葫蘆	3t	個
5	雙鉤	3t	條
.6	卸扣	3t	只
7	斷線鉗		只
8	放線架	3t	只
9	尼龍繩		米
10	接地線	25mm	組
11	驗電器	10kV～110kV	套
12	拉閘桿		套
13	緊線器	5t	套
14	吊滑車	單輪徑φ250	個
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24	大錘、膠管、警示牌、鐵線、膠布等

9.3物資運輸計劃（附主要材料運輸計劃表）

主要材料運輸計劃表        表9.4

序號	運件名稱	單位	數量	運   距（km）			進場計劃日期	運輸量 t/km	備注
				裝貨點	卸貨點	距 離
	電桿
	金具

10臨時設施

10.1臨時設施規劃原則

10.1.1臨時設施應符合以下要求：

10.1.1.1充分利用現有設施，如施工現場或附近原有建筑物，擬拆除可暫時利用的建筑物，租用民房等；

10.1.1.2先建部分有條件施工，又可供施工利用的永久性工程，如工程設計范圍內的輔助工程、公路、鐵路、供電主干線路及供排水主管線等；

10.1.1.3臨時設施應以經濟、實用為原則，因地制宜，并應采用拆裝式或移動式結構，以利重復使用；

10.1.1.4臨時設施應符合安全、防火、防爆要求。

10.1.2臨時生活設施

本工程建設地點鄰近本公司總部，無需設置臨時生活設施。

10.1.3臨時生產設施

本工程建設地點鄰近本公司總部，無需設置臨時生產設施。

10.2施工道路

臨時用路：施工現場先進行平整，以滿足現場施工及設備、材料拉運的需要。

10.3施工用電

臨時用電：施工現場用電經采油廠同意從附近站井接入，不能就近接入的由活動發電機解決。

10.4施工用水

臨時用水：利用水罐車從隊上拉水，保持水質純凈無油污。

11全廠性的施工準備工作計劃

11.1技術準備

11.1.1圖紙會審

11.1.1.1根據設計及施工現場實際情況，開工前技術員、檢查員、預算員、工長認真熟悉審核圖紙，了解設計意圖及要求施工所達到的技術標準，會同建設、設計、監理單位共同審核圖紙，編制和完善施工組織設計和重點工程施工方案，特殊作業指導書。

11.1.1.2制定切實可行的質量、安全、防火、環境保護、文明施工、社會治安綜合治理保證措施。

11.1.1.3依據設計提供的設備、管道、線路定位圖，水準控制網點，進行現場勘測復核，繪制施工平面布置及定位放線圖，引測高程，做好復測記錄，并及時上報。

11.1.1.4收集和整理編排各種開工資料。

11.1.1.5根據設計確定的平面布置情況建立統一的測量控制網，作為對該工程的平面位置定點放線的依據。

11.1.2技術標準規范和質量記錄資料的準備

11.1.2.1在施工前，應及時準備施工中所需規范和標準，根據工程需要準備質量記錄表格，現場技術人員和質量檢查人員應認真填寫，并將各工種的質量檢查記錄表格發放給操作工人，并督促檢查他們及時認真填寫。

11.1.2.2建立健全施工質量檢查和驗收制度

11.1.2.3施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序，監督保護上工序，優質服務下工序。

11.1.3技術交底制度

11.1.3.1根據施工組織設計中列出的需編制的分項工程目錄，在項目施工前由技術人員應將這些分項工程技術交底編制完成，對參與該分項工程施工的人員進行技術交底。

11.1.3.2技術交底分二個層次進行，先由項目工程技術負責人根據各項施工方案向現場施工管理人員、負責人交底，專業技術人員向操作班組交底，交底一律采用口頭書面、圖表三結合形式進行，被交底人需在交底材料上簽字以明確責任。

材料驗收制度

11.2施工現場準備

施工現場三通一平：

臨時用電：施工現場用電經采油廠同意從附近站井接入，不能就近接入的由活動發電機解決。

臨時用水：利用水罐車從隊上拉水，保持水質純凈無油污。

臨時用路：施工現場先進行平整，以滿足現場施工及設備、材料拉運的需要。

11.3人員進廠計劃

11.4設備材料采購及進場計劃

11.5施工機械進場計劃

12、存在的問題及對策措施

五、勞動組織

1、工期：

2、根據工程量和工期要求該項目工程由勝利油田金島工程安裝有限責任公司組織施工。   

六、施工技術措施質量記錄目錄

（1）竣工驗交證書

（2）竣工資料目錄

（3）工程驗交證書

（4）工程竣工交工項目表

（5）石油工業基本建設開工報告

（6）工程竣工報告

（7）分項工程質量評定表

（8）單位工程質量評定表

（9）設計通知單

（10）隱蔽工程檢查記錄

（11）交流耐壓試驗記錄

（12）質量保證措施

（13）材料設備合格證

（14）竣工圖

七、安全保證措施

1、裝運電桿、變壓器和線盤時應綁扎牢固，并用繩索咬緊。

2、挖坑時，應及時清除坑口附近雜物，坑邊禁止站人。

3、電力安裝施工過程中，工人應按成本工程的安全操作規程施工。