凈化車(chē)間、無(wú)塵車(chē)間工程設(shè)計(jì)、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù),價(jià)格實(shí)惠!
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1.0 工程項(xiàng)目范疇tc “1.工程項(xiàng)目范疇”
高架地板(下稱(chēng)高架地板)適用本工程項(xiàng)目無(wú)塵車(chē)間各類(lèi)零件之架高及固定不動(dòng),控制面板下可允許配備電纜線(xiàn)等機(jī)器設(shè)備之室內(nèi)空間,并可隨意打開(kāi)控制面板,開(kāi)展室內(nèi)裝修電纜線(xiàn)及中央空調(diào)等機(jī)器設(shè)備。
2.0 一般要求tc “2.一般規(guī)定”
2.1. 施工大樣圖:施工前生產(chǎn)商需給予施工大樣圖,確立表明全部的原材料、零配件以及有關(guān)的關(guān)鍵點(diǎn)結(jié)構(gòu)、詳盡之文本等表明,提交小區(qū)業(yè)主及設(shè)計(jì)方案監(jiān)造企業(yè)審批。
2.2. 試品:生產(chǎn)商應(yīng)給原裝詳細(xì)之木地板及底座、桁梁等精神寄托各一份,提交小區(qū)業(yè)主及設(shè)計(jì)方案監(jiān)造企業(yè)審批。
2.3. 質(zhì)保期限:一年。
2.4. 合乎本原材料規(guī)格型號(hào)之測(cè)試報(bào)告:生產(chǎn)商應(yīng)保證詳細(xì)之學(xué)術(shù)研究企業(yè)或公家機(jī)關(guān)之原材料測(cè)試報(bào)告,實(shí)驗(yàn)按照GB之規(guī)范。
2.5. 義務(wù)施工:施工者應(yīng)是生產(chǎn)廠受權(quán)之達(dá)標(biāo)施工者,需附?加工廠登記證書(shū)?正字標(biāo)記資格證書(shū)或歐、美、日進(jìn)口證實(shí)。
3.0 原材料規(guī)格型號(hào)及實(shí)驗(yàn)tc “3.原材料?格及??”
全文由來(lái):無(wú)塵車(chē)間 http://www.iwuchen.com/
3.1 本無(wú)塵車(chē)間高架地板系統(tǒng)軟件需合乎以下檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),其控制面板、底座、桁梁、之橫截面及端緣均不能有毛刺鈍角;控制面板以鋁壓鑄生產(chǎn)制造;全部架高木地板須通過(guò)防銹處理以防止空氣氧化、銹蝕、浸蝕而危害構(gòu)造抗壓強(qiáng)度,其檢測(cè)新項(xiàng)目如下所示:
3.1.1 表層基材:板之表層原材料一定為55mm厚。
3.1.2 外型:控制面板表面以人眼檢查,不可有裂縫、凸凹、創(chuàng)口等缺點(diǎn)。
3.1.3 限度:
※ 控制面板:600×600mm±0.10mm
※ 對(duì)角批準(zhǔn)差:低于0.5mm
※ 對(duì)角平整度批準(zhǔn)差:低于±0.20mm
※四角薄厚批準(zhǔn)差:±0.13mm
3.1.4 控制面板之撓度值實(shí)驗(yàn):
控制面板之定位點(diǎn)部位
集中化載重量700KGF時(shí):撓度值低于2mm
工作壓力回應(yīng)為50KGF時(shí):永久性形變?cè)?.3mm下列
3.1.5 控制面板極限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn):
控制面板之中間部位之極限抗壓強(qiáng)度不可低于2000KGF。
3.1.6 控制面板之邊沿部位不可低于1250KGF。
3.1.7表層不光滑實(shí)驗(yàn):控制面板務(wù)必為鋁合金鋁壓鑄生產(chǎn)制造。且需合乎GB鋁壓鑄品外表粗糙度之標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.8底座抗毀壞抗壓強(qiáng)度:5000KGF以上。
3.1.9桁梁:中間拉伸試驗(yàn)之降服載重量應(yīng)超過(guò)130KGF。
3.1.10接地裝置解決:以直徑2mm裸銅心線(xiàn)每1.8M與三角架聯(lián)接至高架地板系統(tǒng)軟件。
3.1.11 蜂窩板:出風(fēng)率17%或25%。
※該項(xiàng)相互配合下吹式冷氣機(jī)決策要求總數(shù)。
3.1.12靜電感應(yīng)抵御:104~106Ω。
3.2. 本高架地板系統(tǒng)軟件在承重機(jī)械設(shè)備部位1200kg/m2的前提下需合乎U.B.C. 1997耐震標(biāo)準(zhǔn),并帶來(lái)學(xué)術(shù)研究企業(yè)或公辦機(jī)關(guān)單位之耐震結(jié)構(gòu)計(jì)算及檢測(cè)證實(shí)。
3.3. 承攬生產(chǎn)商務(wù)必檢測(cè)合乎以上第1、2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)之公辦機(jī)檢測(cè)報(bào)告,供小區(qū)業(yè)主核查及格后,才可以入場(chǎng)施工。
4.0 無(wú)塵車(chē)間高架地板施工常見(jiàn)問(wèn)題TC “5.施工留意事?’
4.1. 本無(wú)塵車(chē)間工程項(xiàng)目務(wù)必用鐳射水準(zhǔn)儀施工。
4.2. 高架地板收口與輕隔斷接頭處之加肋固定不動(dòng),由木地板承包單位承擔(dān)加肋,不可有間隙、松脫之狀況。
4.3. 高架地板之接地裝置除另有圖說(shuō)要求外,均依各原生產(chǎn)廠所之提議施工。
4.4. 電纜線(xiàn)小組出線(xiàn)口之激光切割應(yīng)按電子計(jì)算機(jī)具體要求打設(shè),張口須做PVC護(hù)裝飾條。
4.5. 全部踏階、陡坡或豎直應(yīng)用與控制面板同樣之原材料,并且用經(jīng)烘干解決之原材料壓邊。
4.6. 高架地板固定不動(dòng)方法選用不銹鋼板澎脹螺釘固定不動(dòng),混凝土樓板破孔及螺釘部分須用環(huán)氧樹(shù)脂膠施膠,各室內(nèi)空間視主要用途選用不一樣種類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂膠。
4.7. WASH ROOM及LOCAL SCRUBBER ROOM全部高架地板須通過(guò)防強(qiáng)酸強(qiáng)堿解決以防止空氣氧化、銹蝕、浸蝕而危害構(gòu)造抗壓強(qiáng)度。
5.0 施工常見(jiàn)問(wèn)題TC “6.施工留意事?”
5.1. 控制面板:600×600mm±0.10mm
5.2. 對(duì)角批準(zhǔn)差:低于0.5mm
5.3.對(duì)角平整度批準(zhǔn)差:低于±0.20mm
5.4. 四角薄厚批準(zhǔn)差:±0.13mm
5.5. 靜電感應(yīng)檢測(cè)(依GB12158-200要求)
6.0.施工及質(zhì)保
6. 1準(zhǔn)備工作:
6.1.1.施工前要與潔凈室隔斷工程項(xiàng)目相互配合施工次序及進(jìn)展。
6.1.2施工時(shí)高架地板是不是保持相對(duì)高度之水?,若不一致則應(yīng)拆卸再次施工。
6.1.3竣工工程驗(yàn)收前要將地面上全部污漬、尼古丁、油漬及人體脂肪應(yīng)完全清除乾凈。