凈化車間風(fēng)管施工要求.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事凈化車間工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

凈化車間風(fēng)管和部件安裝
⑴工藝流程：
⑵制作支吊架
A確定標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計圖紙找出風(fēng)管標(biāo)高，線查找風(fēng)管標(biāo)高。　
B標(biāo)高確定后，根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)的空間位置確定風(fēng)管支吊架的形式。嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》制作風(fēng)管支吊架T616材料規(guī)格及制作方法(材料可采用成品鍍鋅件)　
C在制作支撐吊架之前，首先要糾正型鋼。小鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼在熱矯正后必須加熱到900度左右。校正的順序是先校正扭曲，再校正彎曲。　
D切割和鉆孔鋼時，不得使用氧氣-乙炔切割，切割鋼時應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切割，并使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，以確保足夠的承載能力。　
E根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高，適當(dāng)截取吊桿圓鋼。套絲不宜過長，以絲扣末端不超過托盤最低點為準(zhǔn)。　
⑶支吊架安裝　
A吊架安裝前，根據(jù)風(fēng)管中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，根據(jù)托盤螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝雙吊桿。　
B安裝支吊架時，首先安裝兩端的支吊架，然后根據(jù)兩端的支吊架找出中間支架的位置和標(biāo)高，確保支吊架在水平線上。　
C當(dāng)風(fēng)管管道較長時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置防震支架。吊頂內(nèi)的風(fēng)管由于吊頂內(nèi)有維修通道，應(yīng)適當(dāng)增加一些防震支架。　
D出風(fēng)口、閥門、檢查孔等不得安裝吊架，以免影響操作。吊架不能直接掛在法蘭上。　
e.根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置支設(shè)計要求設(shè)置。如果沒有設(shè)計要求，應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行:水平安裝風(fēng)管時，直徑或長邊尺寸小于400㎜，間距不大于4m；大于等于400㎜時間，間距不大于3m。垂直安裝風(fēng)管時，間距不大于4m，但是每根立管的固定件不少于2個。　
(4)風(fēng)管及附件的安裝　
a.風(fēng)管及附件的安裝應(yīng)滿足以下操作條件：　
A.在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)完成一般送排風(fēng)系統(tǒng)和一般空調(diào)系統(tǒng)的安裝，安裝部位的障礙物已清理干凈，地面無雜物。　
B.對于凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，首先要做好安裝部位的地面，在墻面已經(jīng)抹了，室內(nèi)沒有灰塵，或者有防塵措施的情況下進(jìn)行。　
C.檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)中預(yù)留孔洞的位置和尺寸是否符合圖紙要求，是否有遺漏。預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)比風(fēng)道實際橫截面的每側(cè)大100個㎜。　
D作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、電源、安全防護(hù)裝置、消防器材等。　
E.安裝前必須鍍鋅風(fēng)管支吊架。　
b.采用組裝式萬向輪平臺進(jìn)行施工，確保風(fēng)管安裝方便、安全。　
c.安裝內(nèi)管和零件前，清除內(nèi)外雜物和污垢，并保持潔凈。安裝風(fēng)管時，為方便安裝，如果條件允許，盡量在地面連接，一般連接到10-12m長時間左右，用倒鏈將風(fēng)管吊在支架上，固定完好。如果施工空間狹窄，可采用風(fēng)管分段安裝方式，用繩索或倒鏈將風(fēng)管分段拉到腳手架上，然后抬到支架上，逐段安裝正法蘭。兩種施工方法必須綁扎牢固，防止風(fēng)管滑動。連接風(fēng)管時，拆下的接口不允許安裝在墻壁或地板上。　
d.潔凈和密封的凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管和附件在安裝前不得拆卸。安裝時，打開端口密封膜，然后連接接頭；如果中途停止，應(yīng)重新密封端口。風(fēng)管靜壓箱安裝后，內(nèi)壁必須潔凈，無浮塵、油污、腐蝕和雜質(zhì)。　
e.安裝風(fēng)閥、消聲器等部件時，必須清除內(nèi)表面的油污和灰塵。內(nèi)閥軸與閥體連接處的間隙應(yīng)采取密封措施。　
f.風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔離等圍欄結(jié)構(gòu)的交叉處應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)置密封填料或密封膠，不得漏氣或有漏氣現(xiàn)象。　
g.風(fēng)管系統(tǒng)中適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)充滿清洗孔和風(fēng)量、風(fēng)壓測量孔，孔口安裝時應(yīng)除去灰塵和油污，安裝后必須關(guān)閉孔口。　
h.風(fēng)管保溫層的外表面應(yīng)光滑、密封，無開裂和松動。如果潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求，保溫層外應(yīng)為金屬保護(hù)殼，外表面應(yīng)光滑，無灰塵，易于擦拭，接頭必須密封。　
i.風(fēng)管法蘭墊層的選擇。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)選擇無粉塵、不易老化、具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，如厚度為5~8mm封閉式海綿橡膠，不得使用乳膠海綿，不得在墊層表面涂漆。法蘭墊片的寬度與法蘭相同，不得凸入管道，以增加氣流阻力，減少風(fēng)管的有效面積，形成渦流。　
法蘭墊片應(yīng)盡量減少接縫，接縫應(yīng)為梯形或企口形。密封墊擦拭干凈后，粘在法蘭上，不得凸起或塌陷。　
j.用螺栓連接法蘭時，用力要均勻，螺母方向要一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，應(yīng)從上到下，螺桿方向朝下，保護(hù)螺紋不受損壞。　
k.柔性短管由保溫金屬軟管(或其他不產(chǎn)生粉塵的凈化材料)制成。在將柔性短管與風(fēng)管與設(shè)備連接之前，風(fēng)管與設(shè)備之間的接口必須對齊，柔性軟管不得改變直徑和偏心。安裝柔性短管時，注意松緊，不要扭曲，長度150-200mm。出風(fēng)口與風(fēng)管之間設(shè)置軟管，有助于減少風(fēng)管振動引起的高效過濾出風(fēng)口與吊頂板的不緊密結(jié)合，否則會使吊頂內(nèi)的灰塵進(jìn)入潔凈區(qū)域。

空調(diào)通風(fēng)管道生產(chǎn)
1、鍍鋅風(fēng)管施工工藝
鍍鋅鋼板風(fēng)管通常采用鍍鋅鋼板制作，武漢得創(chuàng)凈化施工團(tuán)隊采用較為先進(jìn)的風(fēng)管制做工藝完成通風(fēng)管道的制做安裝。
2、鍍鋅風(fēng)管通風(fēng)管道制作
矩形風(fēng)管鋼板厚度
A.無塵車間低壓、中壓高壓通風(fēng)管道鋼板厚度按照GB50243執(zhí)行
⑴ 風(fēng)管口采用聯(lián)合角或按鈕咬口
⑵ 除了預(yù)留相應(yīng)的咬合量，還必須預(yù)留組合法蘭成型量(根據(jù)法蘭成型機(jī)的調(diào)整，機(jī)器為62mm）。
⑶單片或雙片下料時，應(yīng)在折方線組合法蘭成型量范圍內(nèi)切斷板材，然后進(jìn)行后續(xù)工作。
a．壓筋加固
⑴壓筋管一般需要壓筋，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線平行。
⑵風(fēng)管外側(cè)為加強(qiáng)筋外凸方向。
b．咬口成型
⑴ 通過普通板式法蘭機(jī)成型咬合的風(fēng)管材料。
⑵ 長度小于200mm風(fēng)管成型時要用滑車固定，否則在成型時很容易滑動形成廢品。
c連接卡成型
⑴1.使用連接卡.2mm厚鍍鋅鋼板成型而成。
⑵下料尺寸應(yīng)為57mm，長度大于300mm。采用共板法蘭機(jī)成型。
⑶凈化風(fēng)管和需要進(jìn)行漏風(fēng)測試的風(fēng)管建議不要使用這種連接卡，而是使用密封性能更好的成品法蘭夾。
d..法蘭角角的扣和安裝
⑴將成型的風(fēng)管材料組裝成矩形管。
⑵ 模具一次沖壓成型法蘭角，鋼板厚度不小于1.0mm，安裝時的壓力順序。
⑶在安裝風(fēng)管轉(zhuǎn)角之前，應(yīng)調(diào)整風(fēng)管，否則處理后的風(fēng)管容易扭曲變形

武漢得創(chuàng)凈化總部位于湖北省武漢市、致力于為水務(wù)系統(tǒng)建設(shè)提供整體解決方案。專業(yè)從事給排水工藝、機(jī)械設(shè)備成套制造，水務(wù)項目設(shè)計施工總承包（EPC服務(wù)），水務(wù)項目施工總承包，智慧水務(wù)項目規(guī)劃、設(shè)計、施工總承包，水廠、污水廠系統(tǒng)擴(kuò)建改造等水務(wù)項目。 凈化成立31年來，以精湛的產(chǎn)品設(shè)計、卓越的產(chǎn)品質(zhì)量、科學(xué)的管理和優(yōu)質(zhì)完善的服務(wù)為企業(yè)創(chuàng)名牌奠定了堅實的基礎(chǔ)。