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電光光學（半導體、PCB、芯片、晶圓、攝像頭、光學鏡頭、LCD、OLED、液晶、顯示器件FED、多晶硅等）的生產對車間環境有著嚴格的要求。不同的制造工藝導致某些區域的潔凈度要求不同，通常以十、一百、一千、一萬、十萬為標準。每一個區域環境，比如溫度、濕度、潔凈室技術，照明、抗靜電、防震、廢水、大宗氣體、特殊氣體排放等也要考慮，也有規范和標準。這些環境參數關系到產品的合格率和使用壽命，因此超凈車間能給出產品質量的首要保證。

現在有很多在工廠上班的人，都應該聽說過，他們可能和這些公司打過交道，但是也有一部分人并不了解凈化工程這個專業術語，如果你想了解這方面的知識，就一定要好好的看一下這篇文章的介紹，因為下面會給出最為詳細的解釋，一起來看看吧
什么是凈化工程
凈化工程的意思其實并不復雜，也就是在一定的空間范圍內，有效的排除空氣中的各種有害粒子或者是氣體，并且能夠使這個空間范圍內的各方面條件都在相應標準，其中包括潔凈度以及氣流速度和噪音，另外還包括室內壓力和潔凈度，光照強度也包括在內
凈化工程的分類和作用
所進行的凈化工程有非常突出的作用，它的主要作用就是保證一定空間內的大氣潔凈度以及溫濕度，這樣才能夠使工人在良好的環境中進行生產，才能夠有效的保證產品質量。而凈化工程的分類也比較簡單，大致可分為三種，最常見的就是亂流式凈化工程以及復合式凈化工程，除此之外還包括層流式凈化工程
上面就是與凈化工程相關的詳細介紹，當你理解了這些知識之后，你就能夠明白，到底是做什么的了，所以當工廠在生產的時候，需要車間保持較高的清潔度，就可以找這樣的公司合作。但是在選擇的時候一定要找專業的公司，查看資質、口碑、案例等，綜合對比選擇合適的公司

關于配電方面的問題，其實算是每一個工程的核心問題，所以包括潔凈室工程，配電設計的問題也是很重要的，所以我們可以來了解一下潔凈室的配電設計
1、動力饋給
對于潔凈室工程的地板上面應該盡量的避免安置電器的相關部件，因為在這樣的車間采用的是水管沖洗，再這樣的過程當中對于地面的沖擊是很大的，所以對于電器的部件還是應該盡量的不要安裝在地面上，應該安裝在墻面上，這樣就不會出現一些不必要的問題了。并且動力方面也需要有一定的合理安排才能做的更加的合適設計
2、插座和開關
對于車間的配電問題，插座和開關的安裝應該是比較小的問題，盡量都會采用嵌入式的安裝，并且還要盡量避免拐角還有縫隙，這樣才比較便于清掃。而且還要設置充足的備用插座，這樣才能保證不會出現意外的情況，并且在安裝的時候也要注意高度的問題，對于地板也不能挨得太近
3、電纜管道
電纜的管道對于配電的設計當中是會改變的，因為他需要根據建筑的類型來確定，因為大多數的組合件當中的電線都是大負荷型的，所以，就應該要設置一些保護的裝置，并且插頭也要密封，這樣才能夠保證清潔衛生，也有了一定的安全性。并且也會根據建筑具有很強的合理性
在配電設計的方面對于潔凈室工程還是很重要的，畢竟這種車間的要求比較高。所以就要更加的多注意

很多的工廠對生產過程比較的嚴格,所以會建造潔凈室進行生產,那么潔凈室在建造之前需要怎么樣的設計呢?下面這篇文章就來為大家簡單地介紹一下
1、收集設計所需基礎資料
產品凈化工程方案、生產規模、生產方法與生產工藝、原輔料及中間產品技術規格、成品包裝形式與規格、建設規模、用地情況以及建設方的特殊要求等;對改建項目還應收集原有設計資料
2、初步確定車間面積、結構形式
根據生產產品品種、規模及建設規模初步確定潔凈室應設置的功能間(牛產區、輔助區),再結合廠總體現劃情況確定車間大致建筑面積、結構形式或建筑層數
3、物料衡算
根據產品產旦、生產班制及生產特點進行物料傷算,凈化工程計算每批生產、投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量
4、設備選型
根據物料衡其所確定的批產量,選擇合適的設備及臺數單機生產和聯動線生產的適合性及建設單位的要求
5、車間定員
根據產量和設備選型操作要求確定車間人員數量
6、車間凈化工程方案設計
在完成上述(1-5)項工作后可進行平面方案設計。此階段設計思路如下
(1)確定車間的人物流進出口位置必須做到人物流路線合理短捷,互不交叉干擾,并與廠區總體人物流路線吻合
(2)劃分生產線和輔助區(包括空調凈化工程制冷、配電、制水站等)在車間內部位量,如倉庫、辦公、質檢等設在車間內應綜合考慮
設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾,操作方便,各區域相對獨立、相互無干擾,流體輸送管道最短
(3)設計功能間不論是輔助區,還是生產線,其均應滿足生產要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越
潔凈區和非潔凈區、無菌操作區和非無菌操作區能有效分隔
(4)合理調整完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,進行合理適當調整,以得到最佳的布局
7、布置方式
(1)潔凈室一般包括:清潔區、準清潔區、輔助區三部分,要注意它們的布置方式
(2)外廊環繞式:外廊可以有窗和無窗,兼作參觀和放置一些設備用,有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗
(3)內廊式:潔凈室設在外圍,而走廊設在內部,這種走廊的潔凈度級別一般都比較高,甚至和潔凈室同級
(4)兩端式:潔凈區設在一邊,另一邊設準潔凈和輔助用房
(5)核心式:為了節約用地、縮短管線,可以潔凈區為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來
這種方式避開室外氣候對潔凈區的影響,減少了冷熱能耗,利于節能

隨著無塵車間使用行業普片，凈化空調運用逐漸廣泛，清潔度水平也在提高。武漢得創凈化公司對無塵車間凈化空調的設計和施工，已經獲得很多成功案例。隨著行業競爭部分凈化工程公司對凈化空調系統等級設計和施工標準降低，使得無塵車間潔凈度不能滿足生產要求，甚至被報廢為普通空調。無塵車間對凈化空調系統設計標準有嚴格標準.施工也有標準規范.投資大。凈化空調設計安裝失敗，將造成財政.物質和人力資源的浪費。因此，除了完善的設計圖紙外，還需要高質量.高水平的施工，才能做好凈化空調系統的工作。
1.風管及部件生產現場應為環境清潔.干燥.遠離粉塵源或上風側的清潔室，這是空氣清潔系統施工的必要條件。如果風管房間最好在地板上鋪設橡膠墊，用水反復沖洗表面，直到清潔。這有助于確保清潔，但也有助于保護風管和部件免受損壞。空氣清潔系統風管和部件中使用的構件應符合設計要求。如果沒有設計規定，可以選擇冷軋銅板.優質鍍鋅地板.鋁合金板或不銹鋼板。當清潔度高于或等于1000級時，可使用鋁合金板或不銹鋼板；當清潔度低于或等于10000級時，可使用冷軋鋼板或優質鍍鋅鋼板。清潔的風管和部件應進行脫脂處理，以去除板表面的油污。
2.制作風管和零件時，咬口必須涂上密封膠或密封帶。風管法蘭安裝，鉚釘孔間距不得超過大于10cm，法蘭固定螺絲孔間距小于12cm。法蘭安裝的平整度不得大于2mm。短法蘭四角應設置螺孔。鉚接法蘭時，應使用直徑為Φ4×10mm半元頭鍍鋅鉚釘，應在鍍鋅前進行退火處理。不允許使用空心鉚釘。制作大于800mm風管時，其管段進行加固長度不得超過在2m加固方法可采用加固框架。鋼筋框架的材料與法蘭相同，但鋼筋框架不得設置在風管內，也不得采用凸邊法加固，以確保風管內壁光滑，不易積聚灰塵。
3.風管和零件制造完畢后，應使用無腐蝕性清洗液清洗表面的雜質和油污。干燥后，應對可能漏氣的部位采取密封措施，如咬合縫鉚釘縫.法蘭風管翻轉角.靜壓箱與風管連接處等。凈化空調系統的管徑大于500mm風管應設置清洗孔.風量和風壓測量孔，過濾器前后應設置除塵和壓力測量孔。安裝孔口時應清除灰塵和油污，安裝后應關閉孔口

現如今，潔凈室越來越受到大家的重視，這是因為在電子、食品制造、半導體、生物制藥等行業中都需要這種室內環境，所以建設潔凈室可以說是各個企業生產的前提。潔凈室的質量好壞，取決于裝修的好不好，所以在潔凈室裝修時我們一定要多加注意，那么，潔凈室在裝修的時候應該注意哪些事情呢
1、潔凈室裝修的過程中，對潔凈區與控制區這兩個功能間要保持便于清洗與維護，而且還需達到表面平整，不要出現顆粒性物質脫落
2.潔凈室裝修在選擇材料上，要做到裝修材料在溫度和濕度變化的過程中不受影響才可以
3.為了避免潔凈室裝修中技術夾層中出現微粒或者是微生物污染，一定要對墻面和頂棚抹灰。若是需要在技術夾層之內更換高效過濾器，夾層之內的墻面和頂棚也需要涂刷上涂料罩面
4.潔凈室裝修要注意門窗與內墻面的布置，門窗與內墻面宜保持平整，盡量不留窗臺。還需要保持門窗造型簡單，不能設置門檻，以便平日方便清掃
以上內容就是潔凈室在裝修時應該注意的一些事情，潔凈室裝修屬于一個復雜的過程，所以裝修時一定要多加注意

武漢得創凈化，隸屬于武漢得創建設集團，是一家專業從事凈化工程設計施工的一家公司，榮獲多項資質，具有武漢省住建廳核準頒發，建筑裝修裝飾工程專業承包壹級資質，電子與智能化工程專業承包壹級，建筑機電安裝工程專業承包叁級，榮獲AAA信用認證、重合同守信用企業等，主營電子光學、生物制藥、醫院醫療、食品藥品、醫療器械，手術室、實驗室、GMP、廠房裝修等潔凈室建設，整合了空氣除塵、恒溫恒濕、新風系統、污水廢氣、消防報驗，圍護結構、電氣照明、壓力管道等專業。業務范圍涉及華中及華東地區，并致力于打造潔凈領域工程整合服務商。