工業潔凈室凈化工程潔凈度等級要求高，風量、溫度、濕度、壓差、設備排氣按需控制，照度、潔凈室截面風速按設計或規范控制，此外，該潔凈室對靜電要求極為嚴格。其中對濕度的要求特別高。由于過于干燥的現場容易產生靜電，CMOS綜合損壞。一般來說，工業電子現場的溫度應控制在22℃左右，相對濕度應控制在50-60%之間(特殊潔凈現場有相關溫濕度規定)。

潔凈現場的潔凈區和生產區用雙重優質保溫(PU)彩色鋼板，厚50mm。符合電子現場安靜防靜電要求。

潔凈區和生產區用雙面彩鋼保溫(PU)板包圍和間隔。潔凈現場內的間隔與地面和無花的交角形成圓弧和明角的接口，防止灰塵堆積和潔凈。

單門:900*2000，制作玻璃觀察窗(同間隔墻的平窗尺寸)，安裝通道鎖，門和門框不兼鋼。

防靜電規范潔凈區水泥地板處理后，制作3mm防靜電環氧地板。符合歐洲ES46標準和要求。防火性能符合:DTW4IO2-1、B1級:耐燃性符合IS006923:不易燃性:耐靜電性

潔凈區柱子可以用凈化彩鋼板包圍，底部安裝回風百葉，作為回風柱使用

按規范要求，潔凈室淋浴室設計單獨吹，

配電:1萬級潔凈室帶防塵燈40W82。工作區照度>250Lux，通道照度≥100Lwx，精細加工操作區可采用局部照明。布線按國家規范執行，穿線鋼管暗激，符合防火和電力規范。所有管道通過潔凈區域密封，管道槽內孔內槽完全密封，照明、配電按照國家相關規范和甲方要求設計和制作，滿足生產和管理對設備運行和控制的要求。

電子潔凈車間的噪音水平(空態):不得超過65dB(a)。潔凈工廠的布比不得小于60%。水平單向流動潔凈室不得小于40%。否則，局部單向流動，潔凈工廠和室外靜壓差不得小于10Pa。不同空氣潔凈度的潔凈區和非潔凈區之間的靜壓差不得小于5Pa

電子無塵車間萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下兩個最大值:補償室內排氣量和室內正壓值。保證給潔凈室每人每小時的新鮮空氣量在40m3以上。電子制造行業潔凈室凈化空調系統加熱器應設置新風、超溫斷電保護、點加濕時應設置無水保護、寒冷地區、新風系統應設置防凍保護措施。

還有工業凈化現場建筑圍欄和室內裝飾，氣密性好，在溫度和濕度變化的作用下應選擇變形小的材料。凈化車間內墻壁和天花板的表面，平整、潔凈、無裂縫、接口嚴密、無顆粒。

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