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藥廠凈化車間是利用凈化空調系統，將車間內部的空氣進行初效、中效、高效三級過濾，通過空調的表冷段控制凈化車間的溫度，通過加濕段控制凈化車間的濕度，達到指定的凈化級別，溫濕度要求的潔凈環境。
凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板。
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1、隔墻體板材：包括凈化窗、門、墻體、吊頂使用材料為凈化彩鋼板，但是凈化彩鋼板的夾芯種類很多（巖棉板、硅巖板、玻鎂板等）。
2、吊頂：包括吊桿、綱梁、天花吊頂，材料一般為：凈化鋁型材和凈化彩鋼板無塵凈化板。
3、照明器具：無塵專用凈化燈具。
4.無塵車間的裝修工程主要包括；隔斷墻體、吊頂天花板、空調系統、通風管道、地面和電氣照明燈具安裝工程。
地板：合金高架地板或防靜電PVC地板或環氧樹脂地板。
6、空調系統：包括凈化空調主機、凈化風柜、通風管道、過濾器系統FFU等。
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藥廠凈化車間各功能區設計要求
原料（半成品）倉庫
1、應有架空托架，離地10cm離墻20cm有序擺放整齊，原料放在架空托架上。
2、有溫度濕度表（有的還應配防爆防火器材），配記錄本記錄每次檢查數據。
3、計量用稱（在有效期內）。
4、每種原料進庫，都應標注相關原料信息及進出信息。
5、有防蠅、防雀、防鼠設施。
輔料（添加劑）倉庫
1、應有架空托架，離地10cm離墻20cm有序擺放整齊，原料放在架空托架上。
2、應有溫度濕度表，并有記錄本，記錄每次檢查數據。
3、每堆原料都應標注有原料情況牌，內容包括：進貨時間、數量、規格型號、原料生產來源、倉庫收貨人。
4、添加劑通過物流通道進入生產車間。
5、有消毒溶劑的要單獨隔離存放
預處理車間（準潔凈區）
1、合格原料才能進行預處理。才能進入生產車間或配料間。
2、有防蠅、防雀、防鼠設施。
配料間：
1、對原料和輔料進行調配，有相關工作用工具及稱量器具。
2、每次的配制比都應有車間負責人簽字，下達的配料方案都應有具體投料通知單。
生產車間（潔凈區）
1、人流物流嚴格分離，設人流洗手更衣間通道和物流進入通道。
2、生產工序流暢，門窗墻地頂燈符合GB14881要求（消毒溶器，應隔離使用）。
3、有空氣潔凈度要求的，應添置相關設備。
4、設置關鍵控制點。
5、各工序作業指導書上墻
內包裝車間（潔凈區）
1、需包裝殺菌的，應配不低120度的高壓鍋。
2、應設立二次洗手更衣間或獨立洗手更衣間。
3、空氣潔凈度達到要求。
4、作業指導書上墻。
5、設置關鍵控制點。
內包材料存放間
1、設內包材料傳遞口。
2、要求進行封閉殺菌消毒
從封閉式投遞口進入內包裝車間。
外包裝車間（一般作業區）
1、所用包裝物產品信息應完整齊全合法。
2、包裝應過多好無破損，生產日期真實。
3、外包裝完成后要迅速進入成品倉庫。
化驗室（檢驗室）
1、應有1-2名化驗人員，應執有初級化驗工及以上資格證書上崗。
2、按細則要求配相關檢驗設備和試劑及無菌室。
3、按細則有委托檢驗協議。
4、產品應該批批
檢驗，并有真實完整記錄。
成品倉庫
1、應有架空托架，離地10cm離墻20cm有序擺放整齊，成品擺放架空托架上。
2、應有溫度濕度表（有的原料還應有防爆防火要求），并有記錄本，記錄每次檢查數據。
3、成品應按分區碼放，應設置：合格區、不合格區、待檢區等（在產品對應墻體位置標示，也可用活動牌標示）。
4、每個產品碼堆，都應標注有產品情況表，內容包括：生產時間、數量、規格型號、發貨時間，發貨數量、倉庫發貨人、領貨人等。
5、所有產品放行、返工和進行非食用處理，都應有質量負責人和化驗室負責人簽字。
注：
1、應在原料、配料間、生產車間、內包裝車間的質量關鍵工序處，設置關鍵質量控制點及技術要求。
2、凡生產車間、內包裝車間人員和化驗員要有健康證。
3、工藝：原料（輔料）--預處理車間（配料）--生產車間（內包）--外包裝車間--成品倉庫。
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凈化車間裝修五大項目
1.彩鋼板間隔安裝
也就是一般的框架。材料進場后，做好所有隔墻，時間由廠房面積決定。無塵車間裝修屬于工業廠房裝修，一般比較快。
2.天花吊頂
車間間隔裝置完成后，應安裝天花板，這一點不容忽視。過濾器、凈化燈、空調、化燈、空調、消防設備等設備。吊架螺釘、板間距應按規定合理布置，避免后期不必要的麻煩。
3.設備及空調設備
凈化行業的主要設備包括：過濾器、凈化燈、密封、空氣淋浴房、空調等，但制作油漆需要時間。簽訂裝修合同后，應注意設備的進場時間。此步驟完成后，車間設備基本完成，下一步為地面工程。
4.地面工程
包括使用什么樣的地坪漆，地坪漆施工季節的注意事項，溫濕度如何，施工完成后需要多長時間才能進入，建議業主。
5.凈化車間裝修檢查
檢查無塵車間的隔墻材料是否完好，車間是否達到應有的水平。各區域的設備能否正常工作等。
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《凈化車間設計規范》對凈化車間或潔凈區性能測試有以下要求和方法：
1、凈化車間或潔凈區應監測或定期進行性能測試，以認證該凈化車間或潔凈區始終符合本規范的要求。
2、凈化車間或潔凈區性能測試認證工作應由專門檢測認證單位承擔，并提交檢測報告。
3、測試和認證工作前，系統應達到穩定運行測試和監測儀表應在標定證書有效使用期內。
凈化車間性能測試要求凈化車間或潔凈區正常運行時的定期檢測(動態還是靜態視具體情況而定)：
1、正常運行檢測初、中、高效過濾器阻力增大，風量下降，潔凈度降低等情況，決定初、中效過濾器是否需清洗，高效過濾器是否更換。
2、突發情況檢測正壓破壞、高效過濾器破裂、污染突增等突發情況，以便發現問題，及時維修。大修后，應按竣工驗收的檢測方式重新檢測。
3、檢測內容《潔凈廠房設計規范》中規定:3項必檢和8項選檢。必檢項目包括空氣潔凈度、靜壓差、風速或風量，選檢項目包括已安裝的過濾器泄漏、氣流流型、自凈時間、污染泄漏、溫度、相對濕度、照度、噪聲。一般生物凈化車間需檢測的基本項目為生物粒子濃度測定與高效過濾器裝置檢漏測定。
凈化車間或潔凈區應進行下列3項必檢項目的測試，且其測試應符合相關規定：
①空氣潔凈度測試，生物凈化車間應進行浮游菌、沉降菌測試。
②靜壓差測試。
③風速或風量測試。
當凈化車間或潔凈區已對粒子濃度、靜壓差、風速或風量執行連續監測，并且其測試值均符合規范要求，則認證的測試時間間隔可延長。
具體間隔時間可與認證單位洽商，并應符合下列規定：
①空氣潔凈度等級認證可進行靜態或動態檢測，應洽商確定。
②風量測定采用風速計在風口或風管測定。
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我們知道每一個無塵凈化車間全是不一樣的，我們不能用確定的價格或方式來考量它。那麼，一個無塵的凈化車間的價錢是多少呢？影響成本的要素是啥？小邊覺得，需從以下幾個方面開展解析和參照：
1.最先是凈化無塵車間的方案設計.平面圖布局.總面積尺寸.潔凈室等級.領域規定對價錢有影響。
2.凈化無塵車間生產工藝流程.生產制造方式 .生產工藝流程.生產制造管理信息系統多元性對成本的影響。
3.相關施工企業對施工技術的規定.工程施工質量的優劣.工程項目管理方式 的優劣對成本的影響。
4.知名品牌.規格型號.主要參數越細致的家裝材料和機器設備的挑選 ，價錢一定會越高。
5.凈化無塵車間所在的所在位置偏遠.樓房高，工作人員薪水.運送.搬運花費高，無形之中還提升了工程預算。
6.施工企業中后期服務水平.維護保養時長.維護保養高效率長度不一樣，對價錢還有一定的影響。
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武漢得創凈化技術有限公司，坐落于湖北省武漢市，公司下配有凈化工程部、清潔產品部、凈化設備部。經營范圍包含半導體材料、微電子技術、太陽能、LED、電子器件、儀器儀表、新型材料、新能源技術、生物技術、藥業、食品類、化工廠、汽車制造等領域。設計專業、施工、組裝、調節、凈化室耗品、過濾水系統軟件等各種各樣凈化工程一站式服務。公司自創立至今，本著心懷感恩、開拓創新、忠誠初心、做高品質新項目的行業核心理念，一直堅持用心基本建設清理區域的重任，通過十幾年的勤奮，累積了充足的工作經驗。以強悍的工程設計能量和經濟實力，建立了一批技術性強勁的設計方案和施工精英團隊。現階段，公司有著中國領先的彩鋼夾芯板生產流水線，年生產能力80萬平方；大規格型號粗、中、高效送風口等凈化設備。憑著優良的產品品質和一流的售后維修服務，公司依次為全國各地300好幾家生產廠家修建了凈化車間。
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