萬級光電凈化車間設計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事光電凈化車間工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
電子制造無塵室按照工藝要求一般會分為幾千、幾千或幾十萬，如末端工序液晶屏無塵車間。背光屏沖壓無塵車間和裝配無塵車間的潔凈度一般設置為1萬或10萬，不需要達到1000。一般來說，無塵車間在工序較多的情況下，可根據(jù)不同的工藝要求采用不同的空氣潔凈度標準進行施工，不少甲方還委托CEIDI喜地的設計團隊為其規(guī)劃分區(qū)，以謀求最大的經濟效益。

凈化車間噪聲控制標準　
潔凈室內噪聲等級應滿足以下要求：　
1、動態(tài)測試.潔凈室內噪聲等級不應超過70分貝A。　
2、空態(tài)測試.亂流潔凈室的噪聲級不應大于60分貝。層流潔凈室的噪聲級不應大于65分貝Ao　
a.由于技術和經濟條件的限制，或噪聲大于70分貝A當對生產沒有影響時，噪聲級別可以適當放寬，但不應大于75分貝99　
b.上述噪聲級是指在室內每個工作點，人耳位小(人離開)的現(xiàn)場測量值。對于改變噪聲，相同的位置應在正常工作日內等效 連續(xù)聲壓級。　
c.潔凈廠房平.部分部署，應考陶瓷噪聲控制要求，其隔聲結構應具有良好的隔聲性能，并應使部分隔聲場地相近。　
d.潔凈室女性設備應選用低噪音產品。對于輻射噪聲超過潔凈室許可值的設備，應設置專用隔音設施(如隔音室、隔音罩等)。　e.當空氣調節(jié)系統(tǒng)的噪聲超過允許值時，應采用隔音、消聲、隔音、振動等控制方法。除了故障排氣.潔凈室內排氣系統(tǒng)應進行降噪。　

凈化空氣周整系統(tǒng).根據(jù)室內噪聲級要求風管內的風速應根據(jù)以下游戲選擇：　
1、風管6-8米/秒。　
2、無送、回風口支風管6-8米/秒。　
3、有送、回風口大風管3.6米/秒。　
必須考慮潔凈工廠的噪聲控制.潔凈室的凈化條件不受噪聲控制的影響。

凈化車間選址要求及總體設計 　
1.應在大氣粉塵濃度較低、自然環(huán)境較好的地區(qū)； 　
2.遠離鐵路、碼頭、機場、交通干線、工廠、倉庫、堆場等空氣污染、振動或噪聲干擾嚴重的區(qū)域，排放大量粉塵和有害氣體。如果不能遠離嚴重的空氣污染源，應位于其最大頻率風向上風側，或全年最小頻率風向下風側； 　
3.應布置在環(huán)境潔凈、人流不穿越或少穿越的廠區(qū)。 　
4.對于具有微振動控制要求的凈化項目的位置選擇，應實際測量周圍現(xiàn)有振動源的振動影響，并分析比較精密設備和精密儀器的允許環(huán)境振動值。 　
5.凈化車間與交通干道之間的距離不宜小于50米。 　
6.凈化車間周圍應設置環(huán)形消防車道(可使用交通道路)，如有困難，可沿廠房兩條長邊設置消防車道。 　
7.凈化車間周圍的路面應選用整體性好、灰塵少的材料。 　
8.凈化車間周圍應進行綠化。草坪可以鋪設，樹木可以種植，對大氣中的粉塵和農業(yè)沒有有害影響，可以形成綠色社區(qū)。但是，不應妨礙消防操作。

凈化車間區(qū)域布局設計 　
1.布局合理緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)只布置有空氣潔凈度要求的必要工藝設備、工藝和工作室。 　
2.在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)應靠近空調室，空氣潔凈度水平相同的工藝和工作室應集中布置，空氣潔凈度水平低的工作室應布置在潔凈區(qū)附近。 　
3.凈化車間要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，容易污染的工藝設備應布置在回風口附近。 　
4.凈化車間應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口。

光電凈化車間凈化系統(tǒng)設計標準 　
模式一:標準組合室空調柜 空氣過濾系統(tǒng) 潔凈室通風保溫管HEPA潔凈室回風管道系統(tǒng)的工作原理的工作原理，不斷循環(huán)補充新風送風潔凈室車間，達到生產環(huán)境所需的潔凈度。 　
模式二：潔凈室車間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接送風至潔凈室 回風柱回風系統(tǒng) 吸頂式空調機制冷的工作原理。這種形式通常用于環(huán)境潔凈度要求不高的場合，成本相對較低。如光電生產車間、普通理化實驗室工程、產品包裝室、化妝品生產車間等 潔凈室采用不同的送風和回風系統(tǒng)，不同的設計是決定潔凈室不同潔凈度水平的決定性因素。 　
1.建筑平面設置應屬于建筑專業(yè)的專業(yè)范疇。然而，由于光電/飲料無菌潔凈室需要人員和材料的分流，并且每個潔凈手術室的靜壓梯度應保持不變，因此，建筑平面在本項目中需要以下幾點: 　
2.在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)應靠近空氣;空氣調節(jié)室;空氣潔凈度等級相同的工藝和工作室應集中布置;空氣潔凈度等級較低的工作室應布置在潔凈區(qū)入口附近。 　
3.潔凈室內要求高空氣潔凈度的工序應布置在上風側，工藝設備應布置在回風口附近； 　
4.大型設備的安裝和維護運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口； 5.應設置單獨的材料入口，材料傳輸路線應最短，進入潔凈區(qū)域前必須潔凈材料。
5.每個凈化手術室集中設置一個獨立的前室作為氣閘，氣閘室與每個手術室同時連接，以確保低潔凈區(qū)的空氣不會滲透到高潔凈區(qū)；
6.實驗室里的人通過更衣室換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→工作室； 　
7.由光電/飲料無菌潔凈室管理的物流通過機械連鎖進入緩沖走廊，然后通過傳輸窗進入各個手術室。

光電潔凈廠房一般廠區(qū)面積大，制冷總負荷大，需綜合計算全區(qū)域的總冷負荷，確定制冷主機冷量及安裝位置，考慮節(jié)能的需求，制冷主機盡量集中在冷凍站，并充分考慮后期擴建連通預留管路閥門，再通過冷凍水管分區(qū)輸送冷源。北方省份還需考慮冬季防凍措施。

光電潔凈廠房與其它行業(yè)的最大不同是對濕度控制要求較高，除濕機組是保障環(huán)境露點的核心設備。除濕機組的選擇，車間圍護的密閉性，風管的密閉性，人員數(shù)量，車間的管控都需綜合考慮。除濕機組盡量選擇市場知名度較高的品牌，車間隔墻天花嚴格施工工藝，門窗采用定制成型密閉型，風管采用角鐵法蘭，注液等低濕度區(qū)域采用不銹鋼風管。空調部分的控制建議采用PLC控制，為便于操作使用整合安裝于各空調控制柜上。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司創(chuàng)立于2011年，注冊資本1000萬余元，從業(yè)鋼架結構、車間凈化、工業(yè)廠房凈化處理、潔凈室、無塵廠房的制作組裝，不銹鋼風淋室、超凈工作臺、凈化車間、無塵室實驗室、手術治療潔凈室、診療工程、ICU工程、電子器件潔凈室工程、食品類醫(yī)療設備清潔工程的生產銷售等，商品普遍使用于電子器件、光學設備、制藥業(yè)、實驗室、微生物工程、護膚品、視頻飲品等行業(yè)。商品銷售已遍及世界各國，為數(shù)家凈化處理工程企業(yè)。眾多代理商給予配套設施比較優(yōu)良的油煙凈化器及零配件。